一种新型轮胎贴合机制造技术

本技术涉及轮胎贴合机技术领域，且公开了一种新型轮胎贴合机，包括支撑框，所述支撑框的上侧壁固定连接有支撑板，所述支撑框和支撑板之间转动连接有同一根转杆，所述支撑框的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和转杆的杆壁均固定套设有齿圈，两个所述齿圈外套设有同一个齿带，所述转杆的上端伸出支撑板且固定套设有轮胎固定环，所述支撑板的上侧壁对称固定连接有两个竖板。本技术能够在对轮胎进行加工时，自动将轮胎从地面上抬起来并放置到贴合机上进行加工，并且在轮胎加工结束后，自动将轮胎从贴合机上取下，从而在降低操作人员工作量的同时也避免了轮胎会砸伤操作人员脚面的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎贴合机，尤其涉及一种新型轮胎贴合机。

技术介绍

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，在轮胎加工过程中，需要用到一种轮胎贴合机。

2、现有的轮胎贴合机在使用时，需要操作人员将轮胎抬起来放置带贴合机上进行加工，由于轮胎重量较重，操作人员抬着轮胎放置到贴合机上十分费力，操作人员工作量较大，而且在抬起轮胎的过程中，容易出现轮胎掉落，砸伤脚面的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中轮胎贴合机在使用时，需要操作人员将轮胎抬起来放置带贴合机上进行加工，由于轮胎重量较重，操作人员抬着轮胎放置到贴合机上十分费力，操作人员工作量较大，而且在抬起轮胎的过程中，容易出现轮胎掉落，砸伤脚面问题的问题，而提出的一种新型轮胎贴合机。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种新型轮胎贴合机，包括支撑框，所述支撑框的上侧壁固定连接有支撑板，所述支撑框和支撑板之间转动连接有同一根转杆，所述支撑框的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和转杆的杆壁均固定套设有齿圈，两个所述齿圈外套设有同一个齿带，所述转杆的上端伸出支撑板且固定套设有轮胎固定环，所述支撑板的上侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板的侧壁均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第一卡罩，所述支撑板的上侧壁前后对称固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的上侧壁固定连接有同一个加工箱，所述加工箱的内壁转动连接有螺纹杆，所述加工箱的右侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿加工箱的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有导向板，所述导向板的下侧壁伸出加工箱且固定连接有移动板，所述移动板的下侧壁前后两侧均固定连接有卡板，两个所述卡板之间转动连接有同一个转筒，所述转筒外套设有同一个拉绳，所述卡板的前侧壁固定连接有第三电机且第三电机的输出端和转筒固定连接，所述拉绳的下端固定连接有升降框，所述升降框的内部通过驱动机构固定连接有两个第二卡罩。

4、优选的，所述驱动机构包括转动连接在升降框内的丝杆，所述升降框的右侧壁固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿升降框的侧壁且与丝杆固定连接，所述丝杆的杆壁螺纹套设有两个丝筒，所述丝筒的下侧壁固定连接有滑动板，所述滑动板的下侧壁伸出升降框且与第二卡罩的上侧壁固定连接。

5、优选的，所述丝杆左右两侧螺纹旋向相反。

6、优选的，所述转筒的上侧壁固定连接有两个导向滑板，所述升降框的内壁开设有两个导向滑槽。

7、优选的，所述第一卡罩和第二卡罩的内壁均固定连接有橡胶垫。

8、与现有技术相比，本技术提供了一种新型轮胎贴合机，具备以下有益效果：

9、该新型轮胎贴合机，通过设置的支撑框、支撑板、转杆、第一电机、齿圈、齿带、轮胎固定环、竖板、液压缸、第一卡罩、支撑架、加工箱、螺纹杆、第二电机、螺纹筒、导向板、移动板、卡板、转筒、拉绳、第三电机、升降框、第二卡罩，能够在对轮胎进行加工时，自动将轮胎从地面上抬起来并放置到贴合机上进行加工，并且在轮胎加工结束后，自动将轮胎从贴合机上取下，从而在降低操作人员工作量的同时也避免了轮胎会砸伤操作人员脚面的问题。

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【技术保护点】

1.一种新型轮胎贴合机，包括支撑框(1)，其特征在于，所述支撑框(1)的上侧壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑框(1)和支撑板(2)之间转动连接有同一根转杆(3)，所述支撑框(1)的内壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端和转杆(3)的杆壁均固定套设有齿圈(5)，两个所述齿圈(5)外套设有同一个齿带(6)，所述转杆(3)的上端伸出支撑板(2)且固定套设有轮胎固定环(7)，所述支撑板(2)的上侧壁对称固定连接有两个竖板(8)，两个所述竖板(8)的侧壁均固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定连接有第一卡罩(10)，所述支撑板(2)的上侧壁前后对称固定连接有两个支撑架(11)，两个所述支撑架(11)的上侧壁固定连接有同一个加工箱(12)，所述加工箱(12)的内壁转动连接有螺纹杆(13)，所述加工箱(12)的右侧壁固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端贯穿加工箱(12)的侧壁且与螺纹杆(13)固定连接，所述螺纹杆(13)的杆壁螺纹套设有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)的下侧壁固定连接有导向板(16)，所述导向板(16)的下侧壁伸出加工箱(12)且固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)的下侧壁前后两侧均固定连接有卡板(18)，两个所述卡板(18)之间转动连接有同一个转筒(19)，所述转筒(19)外套设有同一个拉绳(20)，所述卡板(18)的前侧壁固定连接有第三电机(21)且第三电机(21)的输出端和转筒(19)固定连接，所述拉绳(20)的下端固定连接有升降框(22)，所述升降框(22)的内部通过驱动机构固定连接有两个第二卡罩(23)。

2.根据权利要求1所述的一种新型轮胎贴合机，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在升降框(22)内的丝杆(24)，所述升降框(22)的右侧壁固定连接有第四电机(25)，所述第四电机(25)的输出端贯穿升降框(22)的侧壁且与丝杆(24)固定连接，所述丝杆(24)的杆壁螺纹套设有两个丝筒(26)，所述丝筒(26)的下侧壁固定连接有滑动板(27)，所述滑动板(27)的下侧壁伸出升降框(22)且与第二卡罩(23)的上侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型轮胎贴合机，其特征在于，所述丝杆(24)左右两侧螺纹旋向相反。

4.根据权利要求2所述的一种新型轮胎贴合机，其特征在于，所述转筒(19)的上侧壁固定连接有两个导向滑板(28)，所述升降框(22)的内壁开设有两个导向滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种新型轮胎贴合机，其特征在于，所述第一卡罩(10)和第二卡罩(23)的内壁均固定连接有橡胶垫(29)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型轮胎贴合机，包括支撑框(1)，其特征在于，所述支撑框(1)的上侧壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑框(1)和支撑板(2)之间转动连接有同一根转杆(3)，所述支撑框(1)的内壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端和转杆(3)的杆壁均固定套设有齿圈(5)，两个所述齿圈(5)外套设有同一个齿带(6)，所述转杆(3)的上端伸出支撑板(2)且固定套设有轮胎固定环(7)，所述支撑板(2)的上侧壁对称固定连接有两个竖板(8)，两个所述竖板(8)的侧壁均固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定连接有第一卡罩(10)，所述支撑板(2)的上侧壁前后对称固定连接有两个支撑架(11)，两个所述支撑架(11)的上侧壁固定连接有同一个加工箱(12)，所述加工箱(12)的内壁转动连接有螺纹杆(13)，所述加工箱(12)的右侧壁固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端贯穿加工箱(12)的侧壁且与螺纹杆(13)固定连接，所述螺纹杆(13)的杆壁螺纹套设有螺纹筒(15)，所述螺纹筒(15)的下侧壁固定连接有导向板(16)，所述导向板(16)的下侧壁伸出加工箱(12)且固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)的下侧壁前后两侧均固定连接有卡板(18)，两个所述卡板(18)之间转动连接有同一个转筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连景，卢朋军，王艳芳，
申请(专利权)人：青岛千震轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：