轮胎硫化加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了轮胎硫化加工装置，包括罐体、硫化剂注入口、外腔和内腔，所述罐体的顶部通过固定板设置有硫化剂注入口，所述罐体两侧上端均通过螺钉设置有空气加热器，所述罐体底部通过螺钉设置有第一出气管，所述第一出气管一端通过螺栓设置有第二出气管，所述罐体内部上端设置有第一安装板，所述罐体内部下端设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间通过螺钉设置有第一中空限位架，所述第一中空限位架一端通过螺栓设置有第二中空限位架。本实用新型专利技术效果显著，节能环保，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

Tire vulcanization processing device

【技术实现步骤摘要】
轮胎硫化加工装置
本技术涉及加工设备
，特别涉及轮胎硫化加工装置。
技术介绍
轮胎硫化的加工工艺是在一定的温度条件下进行的，而且热硫化是橡胶制品硫化的主要方法，但是传统的轮胎硫化加工装置普遍存在无法持续加温的问题，自行车轮胎等橡胶制品不能持续的受热，导致硫化的工作无法持续的进行，最终影响生产效益，为此，我们提出轮胎硫化加工装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供轮胎硫化加工装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：轮胎硫化加工装置，包括罐体、硫化剂注入口、外腔和内腔，所述罐体的顶部通过固定板设置有硫化剂注入口，所述罐体两侧上端均通过螺钉设置有空气加热器，所述罐体底部通过螺钉设置有第一出气管，所述第一出气管一端通过螺栓设置有第二出气管，所述罐体内部上端设置有第一安装板，所述罐体内部下端设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间通过螺钉设置有第一中空限位架，所述第一中空限位架一端通过螺栓设置有第二中空限位架，所述第一中空限位架和第二中空限位架之间设置有空槽，所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮胎硫化加工装置，包括罐体（1）、硫化剂注入口（2）、外腔（20）和内腔（21），其特征在于：所述罐体（1）的顶部通过固定板设置有硫化剂注入口（2），所述罐体（1）两侧上端均通过螺钉设置有空气加热器（3），所述罐体（1）底部通过螺钉设置有第一出气管（6），所述第一出气管（6）一端通过螺栓设置有第二出气管（7），所述罐体（1）内部上端设置有第一安装板（13），所述罐体（1）内部下端设置有第二安装板（19），所述第一安装板（13）和第二安装板（19）之间通过螺钉设置有第一中空限位架（15），所述第一中空限位架（15）一端通过螺栓设置有第二中空限位架（17），所述第一中空限位架（15）和第二中空...

【技术特征摘要】
1.轮胎硫化加工装置，包括罐体（1）、硫化剂注入口（2）、外腔（20）和内腔（21），其特征在于：所述罐体（1）的顶部通过固定板设置有硫化剂注入口（2），所述罐体（1）两侧上端均通过螺钉设置有空气加热器（3），所述罐体（1）底部通过螺钉设置有第一出气管（6），所述第一出气管（6）一端通过螺栓设置有第二出气管（7），所述罐体（1）内部上端设置有第一安装板（13），所述罐体（1）内部下端设置有第二安装板（19），所述第一安装板（13）和第二安装板（19）之间通过螺钉设置有第一中空限位架（15），所述第一中空限位架（15）一端通过螺栓设置有第二中空限位架（17），所述第一中空限位架（15）和第二中空限位架（17）之间设置有空槽（16），所述第一中空限位架（15）外侧通过连接板设置有导热管（14），所述第二中空限位架（17）之间通过连接杆设置有U形加热管（18），所述第一中空限位架（15）和第二中空限位架（17）上均设置有传热孔（22）。


2.根据权利要求1所述的轮胎硫化加工装置，其特征在于：所述罐体（1）底部两端均通过安装板设置有支撑柱（5），所述罐体（1）一侧通过螺栓设置有透明观察窗（9）。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金强，张海涛，
申请(专利权)人：青岛安耐驰轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37