一种可根据线长调节宽度的变压器绕线机架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可根据线长调节宽度的变压器绕线机架，包括：驱动轴、外管、支撑；所述驱动轴套环设置在驱动轴的外侧，且驱动轴套环与驱动轴之间套接；所述外管设置在驱动轴套环的右侧，且外管与驱动轴套环通过焊接方式相连接；所述转轴设置在转轴套环的右侧，且转抽与转轴套环通过焊接方式相连接；所述支撑设置在转轴右端的外侧，且支撑与转轴之间通过轴承相连接；所述滑轮设置在卡板的内侧，且滑轮与卡板通过螺栓固定的方式相连接。通过在结构上的改进，具有调节范围大，操作便捷以及坚固耐用的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在现有技术一项中提出的问题和不足。

A transformer winding frame with adjustable width according to the length of wire

【技术实现步骤摘要】
一种可根据线长调节宽度的变压器绕线机架
本技术涉及变压器绕线机
，更具体的说，尤其涉及一种可根据线长调节宽度的变压器绕线机架。
技术介绍
变压器绕线机架在变压器绕线作业中经常见到，是方便将铜线缠绕在变压器线圈外侧的一种机械设备，由于变压器线圈有一定的重量且在其加工时还需要承受敲打整形的外力，因此对变压器绕线机架的承重要求相当重要。但是目前常见的变压器绕线机架还存在调节功能不完善，对于不同规格的变压器线圈不能随之调整宽度，造成绕线规格单一的问题，同时安装及拆卸变压器线圈的操作较为复杂，造成操作繁琐的问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可根据线长调节宽度的变压器绕线机架，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可根据线长调节宽度的变压器绕线机架，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见的变压器绕线机架还存在调节功能不完善，对于不同规格的变压器线圈不能随之调整宽度，造成绕线规格单一的问题，同时安装及拆卸变压器线圈的操作较为复杂，造成操作繁琐的问题和不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可根据线长调节宽度的变压器绕线机架，包括：底座(1)、机箱(2)、驱动轴(3)、驱动轴套环(4)、外管(5)、内管(6)、方环(7)、转轴套环(8)、转轴(9)、支撑(10)、卡板(11)、滑轮(12)、固定螺栓(13)；其特征在于：所述底座(1)上侧的左方设置有机箱(2)，底座(1)与机箱(2)通过螺栓固定的方式相连接；所述驱动轴(3)设置在机箱(2)的右侧，且驱动轴(3)与机箱(2)通过轴承相连接；所述驱动轴套环(4)设置在驱动轴(3)的外侧，且驱动轴套环(4)与驱动轴(3)之间套接；所述外管(5)设置在驱动轴套环(4)的右侧，且外管(5)与驱动轴套环(4)通过焊接方式相连接；所述...

【技术特征摘要】
1.一种可根据线长调节宽度的变压器绕线机架，包括：底座(1)、机箱(2)、驱动轴(3)、驱动轴套环(4)、外管(5)、内管(6)、方环(7)、转轴套环(8)、转轴(9)、支撑(10)、卡板(11)、滑轮(12)、固定螺栓(13)；其特征在于：所述底座(1)上侧的左方设置有机箱(2)，底座(1)与机箱(2)通过螺栓固定的方式相连接；所述驱动轴(3)设置在机箱(2)的右侧，且驱动轴(3)与机箱(2)通过轴承相连接；所述驱动轴套环(4)设置在驱动轴(3)的外侧，且驱动轴套环(4)与驱动轴(3)之间套接；所述外管(5)设置在驱动轴套环(4)的右侧，且外管(5)与驱动轴套环(4)通过焊接方式相连接；所述内管(6)的左端设置在外管(5)右端的内部，且内管(6)与外管(5)之间插接；所述方环(7)设置在外管(5)的外侧，且方环(7)与外管(5)之间套接；所述转轴套环(8)设置在内管(6)的右侧，且转轴套环(8)与内管(6)通过焊接方式相连接；所述转轴(9)设置在转轴套环(8)的右侧，且转抽(9)与转轴套环(8)通过焊接方式相连接；所述支撑(10)设置在转轴(9)右端的外侧，且支撑(10)与转轴(9)之间通过轴承相连接；所述卡板(11)位于支撑(10)的下侧，且卡板(11)与支撑(10)为一体式结构；所述滑轮(12)设置在卡板(11)的内侧，且滑轮(12)与卡板(11)通过螺栓固定的方式相连接；所述固定螺栓(13)分别设置在驱动轴套环(4)、方环(7)、转轴套环(8)和支撑(10)的上侧，且固定螺栓(13)分别与驱动轴套环(4)、方环(7)、转轴套环(8)和支撑(10)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：董云，
申请(专利权)人：深圳市兴盛源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44