一种变压器用绕组线绕线架制造技术

本实用新型专利技术属于变压器领域，尤其是一种变压器用绕组线绕线架，针对现有的绕组线绕线架自动化程度低，且绕卷后的线容易松散的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上端对称固定安装有第一支撑侧板以及第二支撑侧板，且第一支撑侧板位于第二支撑侧板左侧，所述第一支撑侧板以及第二支撑侧板顶端均固定安装于顶板底端，所述第一支撑侧板左端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴右端贯穿第一支撑侧板，并延伸至第一支撑侧板与第二支撑侧板之间，且第一驱动轴通过轴承与第一支撑侧板转动连接，本实用新型专利技术自动化程度高，便于对绕卷后的线进行固定，便于拆装，减震效果好，实用性高。

A winding frame for transformer

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用绕组线绕线架
本技术涉及变压器领域，尤其涉及一种变压器用绕组线绕线架。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。现有的变压器用绕组线绕线架自动化程度低，且不能对绕卷后的线进行压紧固定，导致线容易松散，影响收卷效果的问题，进而现提出一种变压器用绕组线绕线架。
技术实现思路
本技术提出的一种变压器用绕组线绕线架，解决了现有的绕组线绕线架自动化程度低，且绕卷后的线容易松散的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变压器用绕组线绕线架，包括底座，所述底座上端对称固定安装有第一支撑侧板以及第二支撑侧板，且第一支撑侧板位于第二支撑侧板左侧，所述第一支撑侧板以及第二支撑侧板顶端均固定安装于顶板底端，所述第一支撑侧板左端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴右端贯穿第一支撑侧板，并延伸至第一支撑侧板与第二支撑侧板之间，且第一驱动轴通过轴承与第一支撑侧板转动连接，所述第二支撑侧板左端通过轴承转动安装有连接轴，所述第一驱动轴与连接轴相互靠近一端分别安装于收卷筒左右两端，所述顶板上端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴下端依次穿过顶板、第二支撑侧板以及底座，并与底座内部底端通过轴承转动连接，所述顶板内部顶端与底座内部底端通过轴承分别转动安装有第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆以及第二丝杆相互靠近一端分别穿过顶板、底座，并延伸至顶板与底座之间，所述第一丝杆与第二丝杆上均通过滚珠安装有滚珠滑块，且两个所述滚珠滑块均位于顶板与底座之间，且两个滚珠滑块相互靠近一端均通过两个连接杆固定安装有弧形压板，两个所述弧形压板对称设置于收卷筒上下两侧，且两个所述弧形压板两端分别于第一支撑侧板与第二支撑板滑动连接。优选的，所述第一驱动轴与连接轴相互靠近一端均固定安装有连接板，两个所述连接板分别通过安装螺钉可拆卸式固定安装于收卷筒左右两端。优选的，所述第一丝杆与第二丝杆上螺距相同，且螺纹旋向相反。优选的，所述第一丝杆上固定套装有第一传动轮，所述第二驱动轴上固定套装有第二传动轮以及第三传动轮，所述第二丝杆上固定套装有第四传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮均位于顶板内，且通过第一传动带相连接，所述第三传动轮与第四传动轮均位于底座内，且通过第二传动带相连接。优选的，所述底座底部裹设有橡胶减震垫。本技术的有益效果是：通过设置第一电机、第一驱动轴以及收卷筒，进而实现对线进行自动收卷，提高了本技术自动化程度；通过设置安装板以及安装螺钉，进而便于对收卷筒进行拆卸，通过设置第二电机、第一传动轮、第二传动轮、第一传动带、第二驱动轴、第三传动轮、第二传动带、第四传动轮以及弧形压板，该设计可实现对收卷完成的线压紧固定于收卷筒上，避免绕卷后的线松散于收卷筒上，避免线与收卷筒分离，影响收卷效果；通过设置橡胶减震垫，进而提高了本技术减震效果，本技术自动化程度高，便于对绕卷后的线进行固定，便于拆装，减震效果好，实用性高。附图说明图1为本技术提出的一种变压器用绕组线绕线架的结构示意图。图2为本技术提出的一种变压器用绕组线绕线架中局部结构的剖视图。图3为本技术提出的一种变压器用绕组线绕线架中弧形压板的侧视图。图中标号：1第一丝杆、2第一支撑侧板、3第一电机、4第一驱动轴、5第二丝杆、6滚珠滑块、7连接杆、8底座、9弧形压板、10连接板、11第二支撑侧板、12连接轴、13收卷筒、14第二电机、15第一传动轮、16第二传动轮、17第一传动带、18第二驱动轴、19第三传动轮、20第二传动带、21第四传动轮、22顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种变压器用绕组线绕线架，包括底座8，所述底座8上端对称固定安装有第一支撑侧板2以及第二支撑侧板11，且第一支撑侧板2位于第二支撑侧板11左侧，所述第一支撑侧板2以及第二支撑侧板11顶端均固定安装于顶板22底端，所述第一支撑侧板2左端固定安装有第一电机3，所述第一电机3输出轴固定连接有第一驱动轴4，所述第一驱动轴4右端贯穿第一支撑侧板2，并延伸至第一支撑侧板2与第二支撑侧板11之间，且第一驱动轴4通过轴承与第一支撑侧板2转动连接，所述第二支撑侧板11左端通过轴承转动安装有连接轴12，所述第一驱动轴4与连接轴12相互靠近一端分别安装于收卷筒13左右两端，所述顶板22上端固定安装有第二电机14，所述第二电机14输出轴固定连接有第二驱动轴18，所述第二驱动轴18下端依次穿过顶板22、第二支撑侧板11以及底座8，并与底座8内部底端通过轴承转动连接，所述顶板22内部顶端与底座8内部底端通过轴承分别转动安装有第一丝杆1、第二丝杆5，所述第一丝杆1以及第二丝杆5相互靠近一端分别穿过顶板22、底座8，并延伸至顶板22与底座8之间，所述第一丝杆1与第二丝杆5上均通过滚珠安装有滚珠滑块6，且两个所述滚珠滑块6均位于顶板22与底座8之间，且两个滚珠滑块6相互靠近一端均通过两个连接杆7固定安装有弧形压板9，两个所述弧形压板9对称设置于收卷筒13上下两侧，且两个所述弧形压板9两端分别于第一支撑侧板2与第二支撑板滑动连接。本实施例中，所述第一驱动轴4与连接轴12相互靠近一端均固定安装有连接板10，两个所述连接板10分别通过安装螺钉可拆卸式固定安装于收卷筒13左右两端，该设计便于对收卷筒13进行拆卸以及安装，所述第一丝杆1与第二丝杆5上螺距相同，且螺纹旋向相反，该设计便于两个弧形压板9能够同步反方向运动运动，所述第一丝杆1上固定套装有第一传动轮15，所述第二驱动轴18上固定套装有第二传动轮16以及第三传动轮19，所述第二丝杆5上固定套装有第四传动轮21，所述第一传动轮15与第二传动轮16均位于顶板22内，且通过第一传动带17相连接，所述第三传动轮19与第四传动轮21均位于底座8内，且通过第二传动带20相连接，该设计实现第二驱动轴18与第一丝杆1、第二丝杆5联动，进而提高了本技术自动化程度，所述底座8底部裹设有橡胶减震垫，该设计可提高本技术的减震效果。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。实施例：可将线一端固定绕设于收卷筒13上，进而启动第一电机3，第一电机3工作通过第一驱动轴4以及连接板10带动收卷筒13转动，转动的收卷筒13实现对线进行收卷，收卷完成后，工作人员启动第二电机14，进而带动第二驱动轴18转动，转动的第二驱动轴18通过第一传动轮15、第二传动轮16以及第一传动带17带动第一丝杆1转动，且转动的第二驱动轴18通过第三传动轮19、第四传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器用绕组线绕线架，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）上端对称固定安装有第一支撑侧板（2）以及第二支撑侧板（11），且第一支撑侧板（2）位于第二支撑侧板（11）左侧，所述第一支撑侧板（2）以及第二支撑侧板（11）顶端均固定安装于顶板（22）底端，所述第一支撑侧板（2）左端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）输出轴固定连接有第一驱动轴（4），所述第一驱动轴（4）右端贯穿第一支撑侧板（2），并延伸至第一支撑侧板（2）与第二支撑侧板（11）之间，且第一驱动轴（4）通过轴承与第一支撑侧板（2）转动连接，所述第二支撑侧板（11）左端通过轴承转动安装有连接轴（12），所述第一驱动轴（4）与连接轴（12）相互靠近一端分别安装于收卷筒（13）左右两端，所述顶板（22）上端固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）输出轴固定连接有第二驱动轴（18），所述第二驱动轴（18）下端依次穿过顶板（22）、第二支撑侧板（11）以及底座（8），并与底座（8）内部底端通过轴承转动连接，所述顶板（22）内部顶端与底座（8）内部底端通过轴承分别转动安装有第一丝杆（1）、第二丝杆（5），所述第一丝杆（1）以及第二丝杆（5）相互靠近一端分别穿过顶板（22）、底座（8），并延伸至顶板（22）与底座（8）之间，所述第一丝杆（1）与第二丝杆（5）上均通过滚珠安装有滚珠滑块（6），且两个所述滚珠滑块（6）均位于顶板（22）与底座（8）之间，且两个滚珠滑块（6）相互靠近一端均通过两个连接杆（7）固定安装有弧形压板（9），两个所述弧形压板（9）对称设置于收卷筒（13）上下两侧，且两个所述弧形压板（9）两端分别于第一支撑侧板（2）与第二支撑板滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器用绕组线绕线架，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）上端对称固定安装有第一支撑侧板（2）以及第二支撑侧板（11），且第一支撑侧板（2）位于第二支撑侧板（11）左侧，所述第一支撑侧板（2）以及第二支撑侧板（11）顶端均固定安装于顶板（22）底端，所述第一支撑侧板（2）左端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）输出轴固定连接有第一驱动轴（4），所述第一驱动轴（4）右端贯穿第一支撑侧板（2），并延伸至第一支撑侧板（2）与第二支撑侧板（11）之间，且第一驱动轴（4）通过轴承与第一支撑侧板（2）转动连接，所述第二支撑侧板（11）左端通过轴承转动安装有连接轴（12），所述第一驱动轴（4）与连接轴（12）相互靠近一端分别安装于收卷筒（13）左右两端，所述顶板（22）上端固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）输出轴固定连接有第二驱动轴（18），所述第二驱动轴（18）下端依次穿过顶板（22）、第二支撑侧板（11）以及底座（8），并与底座（8）内部底端通过轴承转动连接，所述顶板（22）内部顶端与底座（8）内部底端通过轴承分别转动安装有第一丝杆（1）、第二丝杆（5），所述第一丝杆（1）以及第二丝杆（5）相互靠近一端分别穿过顶板（22）、底座（8），并延伸至顶板（22）与底座（8）之间，所述第一丝杆（1）与第二丝杆（5）上均通过滚珠安装有滚珠滑块（6），且两个所述滚珠滑块（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌寿奎，昌欣，潘杰，
申请(专利权)人：扬州苏昌机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32