一种医用配件塑料颗粒混合装置制造方法及图纸

技术编号:24455912 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-10 15:32
本实用新型专利技术公开了一种医用配件塑料颗粒混合装置,包括支架、混料桶、落料筒、进料斗、第一轴承、三通管、从动带轮、传动带、主动带轮、驱动电机、机箱、第二轴承、混合筒、从动齿轮、主动齿轮、传动轴、搅拌块、落料筒、吸尘箱、进尘孔、通风管、除尘箱、机架、风机、箱门、除尘布袋和灰斗。本实用新型专利技术通过驱动电机同时带动三通管与混合筒进行逆向转动,从而进行对塑料颗粒的搅拌,区别于传统的混料机采用搅拌叶的方式进行搅拌而可能将塑料颗粒切碎的弊端,从而对后期的生产造成一定的影响;通过风机可以将塑料颗粒中粉末状的原料吸入至除尘箱内,从而进行对塑料颗粒进行筛分,防止粉末对塑料颗粒原料的质量造成一定的影响。

A plastic particle mixing device for medical accessories

【技术实现步骤摘要】
一种医用配件塑料颗粒混合装置
本技术涉及一种混料装置,具体是一种医用配件塑料颗粒混合装置,属于混料设备

技术介绍
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。医用配件塑料颗粒在混料时要求较高,由于传统的混料机是通过搅拌叶进行搅拌混合的,在搅拌过程中,可能会导致医用配件塑料颗粒受损或者被切割成更小的颗粒,从而使得混合后的医用配料塑料颗粒不符合规格要求;并且,由于传统的混料机不具备筛分的功能,而医用配件塑料颗粒内部含有一些粉尘,这些粉尘会对后期的处理造成一定的影响。因此,针对上述问题提出一种医用配件塑料颗粒混合装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种医用配件塑料颗粒混合装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种医用配件塑料颗粒混合装置,包括混料机构和筛分机构;所述混料机构包括支架、混料桶、落料筒、进料斗和第一轴承,所述支架固接在混料桶的侧壁底端,所述混料桶的顶部套接有落料筒,所述落料筒的顶部连通安装有进料斗,所述落料筒的外壁底端通过第一轴承转动套接有三通管,所述三通管的外壁套接有从动带轮,所述从动带轮传动连接传动带的一端,所述传动带的另外一端贯穿混料桶的侧壁并传动连接主动带轮,所述主动带轮固接在驱动电机的输出端,所述驱动电机固接在机箱的内部,所述机箱固接在混料桶的一侧,所述混料桶的内壁通过第二轴承转动套接有混合筒,所述混合筒的外壁表面套接有从动齿轮,所述从动齿轮啮合连接主动齿轮,所述主动齿轮的轴心处贯穿混料桶的侧壁并置于混料桶的外部,所述混料桶固接在传动轴的底端,所述传动轴的顶端固接在主动带轮底部;所述筛分机构包括出料筒、吸尘箱、进尘孔、通风管和除尘箱,所述混料桶的底部套接有出料筒,所述出料筒的侧壁内嵌安装有吸尘箱,所述吸尘箱的侧壁连通安装有通风管,所述通风管连通安装在除尘箱的侧壁,所述除尘箱的侧壁固接有机架,所述机架的顶部固接有风机,所述风机的出风端连通安装在除尘箱的侧壁,所述除尘箱的顶部内壁等距固接有若干相同的除尘布袋,所述除尘箱的底部内壁放置有灰斗。优选的,所述混合筒的内壁底端均匀设置若干相同的搅拌块。优选的,所述吸尘箱为环形的盒体结构,所述吸尘箱的内径等于出料筒的内径。优选的,所述吸尘箱的内壁等距开设有若干相同的进尘孔,若干所述进尘孔与吸尘箱的内部空间相互连通。优选的,所述除尘箱的侧壁底端铰接安装有箱门。优选的,所述混合筒与出料筒在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。本技术的有益效果是:1、本技术通过驱动电机同时带动三通管与混合筒进行逆向转动,从而进行对塑料颗粒的搅拌,区别于传统的混料机采用搅拌叶的方式进行搅拌而可能将塑料颗粒切碎的弊端,从而对后期的生产造成一定的影响;2、通过风机可以将塑料颗粒中粉末状的原料吸入至除尘箱内,从而进行对塑料颗粒进行筛分,防止粉末对塑料颗粒原料的质量造成一定的影响,该装置结构简单,使用方便,适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术图1中A处放大结构示意图;图3为本技术图1中B处放大结构示意图。图中:1、支架,2、混料桶,3、落料筒,4、进料斗,5、第一轴承,6、三通管,7、从动带轮,8、传动带,9、主动带轮,10、驱动电机,11、机箱,12、第二轴承,13、混合筒,14、从动齿轮,15、主动齿轮,16、传动轴,17、搅拌块,18、落料筒,19、吸尘箱,20、进尘孔,21、通风管,22、除尘箱,23、机架,24、风机,25、箱门,26、除尘布袋,27、灰斗。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种医用配件塑料颗粒混合装置,包括混料机构和筛分机构;所述混料机构包括支架1、混料桶2、落料筒3、进料斗4和第一轴承5,所述支架1固接在混料桶2的侧壁底端,所述混料桶2的顶部套接有落料筒3,所述落料筒3的顶部连通安装有进料斗4,便于进料,所述落料筒3的外壁底端通过第一轴承5转动套接有三通管6,便于混料,所述三通管6的外壁套接有从动带轮7,所述从动带轮7传动连接传动带8的一端,所述传动带8的另外一端贯穿混料桶2的侧壁并传动连接主动带轮9,所述主动带轮9固接在驱动电机10的输出端,便于传动,所述驱动电机10固接在机箱11的内部,所述机箱11固接在混料桶2的一侧,所述混料桶2的内壁通过第二轴承12转动套接有混合筒13,便于混料,所述混合筒13的外壁表面套接有从动齿轮14,所述从动齿轮14啮合连接主动齿轮15,所述主动齿轮15的轴心处贯穿混料桶2的侧壁并置于混料桶2的外部,所述混料桶2固接在传动轴16的底端,所述传动轴16的顶端固接在主动带轮9底部,便于传动;所述筛分机构包括出料筒18、吸尘箱19、进尘孔20、通风管21和除尘箱22,所述混料桶2的底部套接有出料筒18,所述出料筒18的侧壁内嵌安装有吸尘箱19,便于筛分,所述吸尘箱19的侧壁连通安装有通风管21,所述通风管21连通安装在除尘箱22的侧壁,所述除尘箱22的侧壁固接有机架23,所述机架23的顶部固接有风机24,便于带动空气流动,所述风机24的出风端连通安装在除尘箱22的侧壁,所述除尘箱22的顶部内壁等距固接有若干相同的除尘布袋26,所述除尘箱22的底部内壁放置有灰斗27,便于吸尘。所述混合筒13的内壁底端均匀设置若干相同的搅拌块17,便于混合搅拌;所述吸尘箱19为环形的盒体结构,所述吸尘箱19的内径等于出料筒18的内径,便于筛分;所述吸尘箱19的内壁等距开设有若干相同的进尘孔20,若干所述进尘孔20与吸尘箱19的内部空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用配件塑料颗粒混合装置,其特征在于:包括混料机构和筛分机构;/n所述混料机构包括支架(1)、混料桶(2)、落料筒(3)、进料斗(4)和第一轴承(5),所述支架(1)固接在混料桶(2)的侧壁底端,所述混料桶(2)的顶部套接有落料筒(3),所述落料筒(3)的顶部连通安装有进料斗(4),所述落料筒(3)的外壁底端通过第一轴承(5)转动套接有三通管(6),所述三通管(6)的外壁套接有从动带轮(7),所述从动带轮(7)传动连接传动带(8)的一端,所述传动带(8)的另外一端贯穿混料桶(2)的侧壁并传动连接主动带轮(9),所述主动带轮(9)固接在驱动电机(10)的输出端,所述驱动电机(10)固接在机箱(11)的内部,所述机箱(11)固接在混料桶(2)的一侧,所述混料桶(2)的内壁通过第二轴承(12)转动套接有混合筒(13),所述混合筒(13)的外壁表面套接有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)啮合连接主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)的轴心处贯穿混料桶(2)的侧壁并置于混料桶(2)的外部,所述混料桶(2)固接在传动轴(16)的底端,所述传动轴(16)的顶端固接在主动带轮(9)底部;/n所述筛分机构包括出料筒(18)、吸尘箱(19)、进尘孔(20)、通风管(21)和除尘箱(22),所述混料桶(2)的底部套接有出料筒(18),所述出料筒(18)的侧壁内嵌安装有吸尘箱(19),所述吸尘箱(19)的侧壁连通安装有通风管(21),所述通风管(21)连通安装在除尘箱(22)的侧壁,所述除尘箱(22)的侧壁固接有机架(23),所述机架(23)的顶部固接有风机(24),所述风机(24)的出风端连通安装在除尘箱(22)的侧壁,所述除尘箱(22)的顶部内壁等距固接有若干相同的除尘布袋(26),所述除尘箱(22)的底部内壁放置有灰斗(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种医用配件塑料颗粒混合装置,其特征在于:包括混料机构和筛分机构;
所述混料机构包括支架(1)、混料桶(2)、落料筒(3)、进料斗(4)和第一轴承(5),所述支架(1)固接在混料桶(2)的侧壁底端,所述混料桶(2)的顶部套接有落料筒(3),所述落料筒(3)的顶部连通安装有进料斗(4),所述落料筒(3)的外壁底端通过第一轴承(5)转动套接有三通管(6),所述三通管(6)的外壁套接有从动带轮(7),所述从动带轮(7)传动连接传动带(8)的一端,所述传动带(8)的另外一端贯穿混料桶(2)的侧壁并传动连接主动带轮(9),所述主动带轮(9)固接在驱动电机(10)的输出端,所述驱动电机(10)固接在机箱(11)的内部,所述机箱(11)固接在混料桶(2)的一侧,所述混料桶(2)的内壁通过第二轴承(12)转动套接有混合筒(13),所述混合筒(13)的外壁表面套接有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)啮合连接主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)的轴心处贯穿混料桶(2)的侧壁并置于混料桶(2)的外部,所述混料桶(2)固接在传动轴(16)的底端,所述传动轴(16)的顶端固接在主动带轮(9)底部;
所述筛分机构包括出料筒(18)、吸尘箱(19)、进尘孔(20)、通风管(21)和除尘箱(22),所述混料桶(2)的底部套接有出料筒(18),所述出料筒(18)的侧壁内嵌安装有吸尘箱(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡红琴
申请(专利权)人:苏州美济翔精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1