本实用新型专利技术涉及毛毡加工的技术领域，特别是涉及一种工业毛毡加工用切割装置，其有效净化粉尘，提高使用安全性；包括顶板、切割平台、液压伸缩杆、连接架和电机，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端分别与切割平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，切割平台上设置有第一切割槽，切割平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆；还包括除尘室、导气管和气泵，除尘室的底端与顶板的顶端连接，除尘室的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第一连接板，第一连接板将腔室分为上下两腔，第一连接板的底端设置有多组除尘袋。
A cutting device for industrial felt processing
【技术实现步骤摘要】
一种工业毛毡加工用切割装置
本技术涉及毛毡加工的
，特别是涉及一种工业毛毡加工用切割装置。
技术介绍
众所周知，工业毛毡加工用切割装置是一种工业毛毡加工用的切割辅助装置，其在毛毡加工的领域中得到了广泛的使用；现有的工业毛毡加工用切割装置包括顶板、切割平台、液压伸缩杆、连接架和电机，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端分别与切割平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，切割平台上设置有第一切割槽，切割平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端均设置有底块，液压伸缩杆的顶端与顶板的底端连接，连接架的顶端与液压伸缩杆的底端连接，电机的顶端与连接架的底端连接，电机的左部输出端设置有转轴，转轴上设置有切割锯；现有的工业毛毡加工用切割装置使用时，首先将物料置于切割平台第一切割槽的顶端，之后打开电机，电机带动转轴和切割锯转动，之后液压伸缩杆带动转动的切割锯下降，对物料进行切割即可；现有的工业毛毡加工用切割装置使用中发现，在对物料切割的过程中产生的粉尘对人的健康有较强的危害，导致使用安全性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种有效净化粉尘，提高使用安全性的工业毛毡加工用切割装置。本技术的一种工业毛毡加工用切割装置，包括顶板、切割平台、液压伸缩杆、连接架和电机，顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端分别与切割平台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，切割平台上设置有第一切割槽，切割平台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆，四组第二连接杆的底端均设置有底块，液压伸缩杆的顶端与顶板的底端连接，连接架的顶端与液压伸缩杆的底端连接，电机的顶端与连接架的底端连接，电机的左部输出端设置有转轴，转轴上设置有切割锯；还包括除尘室、导气管和气泵，除尘室的底端与顶板的顶端连接，除尘室的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第一连接板，第一连接板将腔室分为上下两腔，第一连接板的底端设置有多组除尘袋，多组除尘袋的内部均设置有支撑装置，第一连接板上设置有多组开口，并且多组开口分别与多组除尘袋的顶部输出端相通，导气管的输出端穿过除尘室的左端并伸入至除尘室的下腔内部，导气管的输入端穿过顶板的顶端并自顶板的底端伸出，导气管的输入端连通设置有进气斗，气泵的底端与除尘室的顶端连接，气泵的底部输入端设置有输气管，输气管的底部输入端穿过除尘室的顶端并伸入至除尘室的上腔内部，气泵的顶部输出端设置有出气管。本技术的一种工业毛毡加工用切割装置，还包括螺丝，除尘室下腔的右端设置有安装口，并且安装口与下腔相通，安装口的右端设置有密封盖，密封盖通过螺丝与除尘室的右端连接。本技术的一种工业毛毡加工用切割装置，密封盖的右端设置有第一把手。本技术的一种工业毛毡加工用切割装置，切割平台上设置有出料口，出料口的顶端设置有格栅板，格栅板上设置有第二切割槽，出料口的底端连通设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有出料管。本技术的一种工业毛毡加工用切割装置，还包括收纳桶，收纳桶置于出料管的底端下侧。本技术的一种工业毛毡加工用切割装置，收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滑轮。本技术的一种工业毛毡加工用切割装置，还包括四组螺纹杆，收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管，四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹杆的底端均设置有垫块。本技术的一种工业毛毡加工用切割装置，收纳桶的右端上侧设置有第二把手。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开气泵，将切割产生的粉尘通过进气斗和导气管吸入至除尘室的下腔内部，之后粉尘穿过多组除尘袋，将尘粒吸附到多组除尘袋的外壁上，经过净化的粉尘通过第一连接板的多组开口进入至除尘室上腔内部之后通过输气管和出气管排出，从而有效净化粉尘，减伤粉尘对人的健康的危害，提高使用安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是电机与转轴等连接的放大结构示意图；图3是密封盖与除尘室等连接的放大结构示意图；图4是螺纹管与螺纹杆等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、顶板；2、第一连接杆；3、切割平台；4、第二连接杆；5、底块；6、液压伸缩杆；7、连接架；8、电机；9、转轴；10、切割锯；11、除尘室；12、第一连接板；13、除尘袋；14、导气管；15、进气斗；16、气泵；17、输气管；18、出气管；19、密封盖；20、螺丝；21、第一把手；22、格栅板；23、出料斗；24、出料管；25、收纳桶；26、滑轮；27、螺纹管；28、螺纹杆；29、垫块；30、第二把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种工业毛毡加工用切割装置，包括顶板1、切割平台3、液压伸缩杆6、连接架7和电机8，顶板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆2，四组第一连接杆2的底端分别与切割平台3顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，切割平台3上设置有第一切割槽，切割平台3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆4，四组第二连接杆4的底端均设置有底块5，液压伸缩杆6的顶端与顶板1的底端连接，连接架7的顶端与液压伸缩杆6的底端连接，电机8的顶端与连接架7的底端连接，电机8的左部输出端设置有转轴9，转轴9上设置有切割锯10；还包括除尘室11、导气管14和气泵16，除尘室11的底端与顶板1的顶端连接，除尘室11的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第一连接板12，第一连接板12将腔室分为上下两腔，第一连接板12的底端设置有多组除尘袋13，多组除尘袋13的内部均设置有支撑装置，第一连接板12上设置有多组开口，并且多组开口分别与多组除尘袋13的顶部输出端相通，导气管14的输出端穿过除尘室11的左端并伸入至除尘室11的下腔内部，导气管14的输入端穿过顶板1的顶端并自顶板1的底端伸出，导气管14的输入端连通设置有进气斗15，气泵16的底端与除尘室11的顶端连接，气泵16的底部输入端设置有输气管17，输气管17的底部输入端穿过除尘室11的顶端并伸入至除尘室11的上腔内部，气泵16的顶部输出端设置有出气管18；打开气泵，将切割产生的粉尘通过进气斗和导气管吸入至除尘室的下腔内部，之后粉尘穿过多组除尘袋，将尘粒吸附到多组除尘袋的外壁上，经过净化的粉尘通过第一连接板的多组开口进入至除尘室上腔内部之后通过输气管和出气管排出，从而有效净化粉尘，减伤粉尘对人的健康的危害，提高使用安全性。本技术的一种工业毛毡加工用切割装置，还包括螺丝20，除尘室11下腔的右端设置有安装口，并且安装口与下腔相通，安装口的右端设置有密封盖19，密封盖19通过螺丝20与除尘室11的右端连接；通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业毛毡加工用切割装置，包括顶板(1)、切割平台(3)、液压伸缩杆(6)、连接架(7)和电机(8)，顶板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆(2)，四组第一连接杆(2)的底端分别与切割平台(3)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，切割平台(3)上设置有第一切割槽，切割平台(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆(4)，四组第二连接杆(4)的底端均设置有底块(5)，液压伸缩杆(6)的顶端与顶板(1)的底端连接，连接架(7)的顶端与液压伸缩杆(6)的底端连接，电机(8)的顶端与连接架(7)的底端连接，电机(8)的左部输出端设置有转轴(9)，转轴(9)上设置有切割锯(10)；其特征在于，还包括除尘室(11)、导气管(14)和气泵(16)，除尘室(11)的底端与顶板(1)的顶端连接，除尘室(11)的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第一连接板(12)，第一连接板(12)将腔室分为上下两腔，第一连接板(12)的底端设置有多组除尘袋(13)，多组除尘袋(13)的内部均设置有支撑装置，第一连接板(12)上设置有多组开口，并且多组开口分别与多组除尘袋(13)的顶部输出端相通，导气管(14)的输出端穿过除尘室(11)的左端并伸入至除尘室(11)的下腔内部，导气管(14)的输入端穿过顶板(1)的顶端并自顶板(1)的底端伸出，导气管(14)的输入端连通设置有进气斗(15)，气泵(16)的底端与除尘室(11)的顶端连接，气泵(16)的底部输入端设置有输气管(17)，输气管(17)的底部输入端穿过除尘室(11)的顶端并伸入至除尘室(11)的上腔内部，气泵(16)的顶部输出端设置有出气管(18)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种工业毛毡加工用切割装置，包括顶板(1)、切割平台(3)、液压伸缩杆(6)、连接架(7)和电机(8)，顶板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆(2)，四组第一连接杆(2)的底端分别与切割平台(3)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，切割平台(3)上设置有第一切割槽，切割平台(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二连接杆(4)，四组第二连接杆(4)的底端均设置有底块(5)，液压伸缩杆(6)的顶端与顶板(1)的底端连接，连接架(7)的顶端与液压伸缩杆(6)的底端连接，电机(8)的顶端与连接架(7)的底端连接，电机(8)的左部输出端设置有转轴(9)，转轴(9)上设置有切割锯(10)；其特征在于，还包括除尘室(11)、导气管(14)和气泵(16)，除尘室(11)的底端与顶板(1)的顶端连接，除尘室(11)的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第一连接板(12)，第一连接板(12)将腔室分为上下两腔，第一连接板(12)的底端设置有多组除尘袋(13)，多组除尘袋(13)的内部均设置有支撑装置，第一连接板(12)上设置有多组开口，并且多组开口分别与多组除尘袋(13)的顶部输出端相通，导气管(14)的输出端穿过除尘室(11)的左端并伸入至除尘室(11)的下腔内部，导气管(14)的输入端穿过顶板(1)的顶端并自顶板(1)的底端伸出，导气管(14)的输入端连通设置有进气斗(15)，气泵(16)的底端与除尘室(11)的顶端连接，气泵(16)的底部输入端设置有输气管(17)，输气管(17)的底部输入端穿过除尘室(11)的顶端并伸入至除尘室(11)的上腔内部，气泵(16)的顶部输...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁志锋，
申请(专利权)人：太仓艾斯特工业毡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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