显示模组胶合装配方法和装置制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种显示模组胶合装配方法和装置，显示模组胶合装配方法，包括下列步骤：在背光板的装配端面的周边区域上涂布胶水并光照胶水，得到预固化的胶水；将显示面板的显示区域之外的周边区域，与背光板的装配端面上具的预固化的胶水进行对位；将对位后的显示面板以预定压力保持在背光板上预定时间，得到显示模组。本申请提供的显示模组胶合装配方法通过在背光板上涂布胶水，并对胶水以光照实现预固化，然后再将显示面板按压在背光板上，使预固化的胶水将显示面板和背光板粘合得到显示模组，使得胶水的流动得到控制，有效防止胶合装配过程中产生胶水溢出的问题，提高了显示模组的生产合格率。

Gluing assembly method and device of display module

【技术实现步骤摘要】
显示模组胶合装配方法和装置
本申请涉及显示设备装配
，具体而言，本申请涉及一种显示模组胶合装配方法和装置。
技术介绍
显示装置，例如手机屏幕、平板电脑的屏幕等等装置，逐渐趋向于超窄边框化，在相同的设备尺寸下，超窄边框的显示屏具有更大的显示面积，更加受到消费者的欢迎。然而，目前显示装置中的显示模组，需要将显示面板和背光源贴合起来形成显示模组，该显示模组的装配通常使用胶带来实现，将胶带贴合在背光源上具有一定宽度的预设边框内，再将显示面板通过胶带与背光源贴合。为了确保装配后的显示模组具有较好的牢固性，以及较长的使用寿命，必须确保胶带粘结牢固，这就对胶带的厚度以及宽度存在一定的要求，显示模组的边框窄化空间十分有限。现有技术中也逐渐产生出使用胶水代替胶带进行显示面板和背光源贴合的方案。胶水具有较好的粘贴强度和断裂伸长率，无需通过具有一定厚度的胶带安设在显示面板和背光源之间，能够进一步降低显示模组的厚度，粘接强度也有所提升，能够进一步缩减显示模组的边框宽度。但是在装配过程中，只能通过胶水的流量和粘度来控制胶形，在贴合时，无法精确控制溢胶量，很容易发生溢胶现象，使得胶水进入显示区域，对显示模组的显示效果产生不良影响，难以保证显示模组的生产质量。
技术实现思路
本申请针对现有方式的缺点，提出一种显示模组胶合装配方法和装置，用以解决现有技术存在的显示模组胶合装配中胶水溢胶的技术问题。第一个方面，本申请实施例提供了一种显示模组胶合装配方法，显示模组包括显示面板和背光板，包括下列步骤：在背光板的装配端面的周边区域上涂布胶水并光照胶水，得到预固化的胶水；将显示面板的显示区域之外的周边区域，与背光板的装配端面上具的预固化的胶水进行对位；将对位后的显示面板以预定压力保持在背光板上预定时间，得到显示模组。在第一个方面的某些实现方式中，在背光板的装配端面的周边区域上涂布胶水并光照胶水，得到预固化的胶水的步骤，包括：沿背光板的装配端面的周边区域上预定轨迹涂布胶水，并跟随涂布胶水的运动轨迹光照装配端面的周边区域上的胶水。结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，显示面板上设置有多个第一对齐标记，装配端面上设置有第二对齐标记；将显示面板的显示区域之外的周边区域，与背光板的装配端面上的预固化的胶水进行对位的步骤，包括：将显示面板悬置于背光板的装配端面正上方；对齐第一对齐标记与第二对齐标记；将显示面板对位在背光板的装配端面上。结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，背光板的装配端面上设置有粘合区域，粘合区域包括内边线和外边线，外边线与背光板的边沿重合；涂布在粘合区域内的胶水的轨迹线宽度与粘合区域的宽度比值为3:10至8:10。结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，预定压力为0.5MPa至1.0MPa，预定时间为1min至4min。结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，胶水为丙烯酸复合聚氨酯型胶水；光照的光线为紫外光。结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，光照胶水的时间为5s至6s；光照的强度大于等于1000mJ/cm2。第二个方面，本申请提供了一种显示模组胶合装配装置，包括承载平台、灯源、涂胶头、压合机构和转运机构；涂胶头用于在背光板的装配端面的周边区域上涂布胶水，灯源用于光照胶水，得到预固化的胶水；背光板承载在承载平台上；转运机构用于将显示面板的显示区域之外的周边区域，与背光板的装配端面上的预固化的胶水进行对位；压合机构用于将对位后的显示面板以预定压力保持在背光板上预定时间，获取到装配好的显示模组；转运机构还用于转运显示模组；灯源与涂胶头间隔预定间距。在第二个方面的某些实现方式中，灯源为长条形灯源，涂胶头在长条形灯源所在的直线上，涂胶头与长条灯源的最近间距为8mm至12mm。本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：本申请提供的显示模组胶合装配方法通过在背光板上涂布胶水，并对胶水以光照实现预固化，然后再将显示面板按压在背光板上，使预固化的胶水将显示面板和背光板粘合得到显示模组，使得胶水的流动得到控制，有效防止胶合装配过程中产生胶水溢出的问题，提高了显示模组的生产合格率。本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本申请实施例提供的一种显示模组胶合装配方法中的流程示意图；图2为本申请实施例提供的一种背光板上粘合区域结构示意图；图3为本申请实施例提供的一种涂布原理示意图；图4为本申请实施例提供的贴合状态的胶水状态示意图；图5为本申请实施例提供的显示面板与预固化的胶水进行对位的方法流程示意图；图6为本申请实施例提供的一种显示装置装配工艺流程示意图。附图标记说明：100-背光板，200-显示面板，300-胶水，400-涂胶头；110-粘合区域，111-外边线，112-内边线。具体实施方式下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。随着显示设备的屏占比越来越大，边框越来越小，厚度越来越薄，采用胶水粘合进行显示模组装配的生产工艺是显示设备生产企业的最佳选择。胶水通常呈现为一种流体状态，对设备的厚度要求越高，所选择的胶水的流动性越好。但流动性好的胶水很难得到完全控制，在装配的部件贴合后，很容易产生胶水从涂布区域当中溢流出界的问题。显示模组通常包括显示面板和背光板，显示面板如LCD(LiquidCrystalDis本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示模组胶合装配方法，显示模组包括显示面板(200)和背光板(100)，其特征在于，包括下列步骤：/n在所述背光板(100)的装配端面的周边区域上涂布胶水(300)并光照所述胶水(300)，得到预固化的胶水(300)；/n将所述显示面板(200)的显示区域之外的周边区域，与所述背光板(100)的装配端面上具的所述预固化的胶水(300)进行对位；/n将对位后的所述显示面板(200)以预定压力保持在所述背光板(100)上预定时间，得到显示模组。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示模组胶合装配方法，显示模组包括显示面板(200)和背光板(100)，其特征在于，包括下列步骤：
在所述背光板(100)的装配端面的周边区域上涂布胶水(300)并光照所述胶水(300)，得到预固化的胶水(300)；
将所述显示面板(200)的显示区域之外的周边区域，与所述背光板(100)的装配端面上具的所述预固化的胶水(300)进行对位；
将对位后的所述显示面板(200)以预定压力保持在所述背光板(100)上预定时间，得到显示模组。


2.根据权利要求1所述的显示模组胶合装配方法，其特征在于，所述在所述背光板(100)的装配端面的周边区域上涂布胶水(300)并光照所述胶水(300)，得到预固化的胶水(300)的步骤，包括：
沿所述背光板(100)的装配端面的周边区域上预定轨迹涂布胶水(300)，并跟随涂布胶水(300)的运动轨迹光照所述装配端面的周边区域上的胶水(300)。


3.根据权利要求1所述的显示模组胶合装配方法，其特征在于，所述显示面板(200)上设置有多个第一对齐标记，所述装配端面上设置有第二对齐标记；所述将所述显示面板(200)的显示区域之外的周边区域，与所述背光板(100)的装配端面上的所述预固化的胶水(300)进行对位的步骤，包括：
将所述显示面板(200)悬置于所述背光板(100)的装配端面正上方；
对齐所述第一对齐标记与所述第二对齐标记；
将所述显示面板(200)对位在所述背光板(100)的装配端面上。


4.根据权利要求1所述的显示模组胶合装配方法，其特征在于，所述背光板(100)的装配端面上设置有粘合区域(110)，所述粘合区域(110)包括内边线(112)和外边线(111)，所述外边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铮，韩金，钟维，石海军，张伟，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11