一种具有除尘功能的大型自动喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的大型自动喷砂机，包括底座、箱体、除尘罐、静电除尘器、空气压缩机和喷枪，所述箱体的侧部固定设有支架，所述空气压缩机放置在所述支架内，所述空气压缩机连接设有压缩罐，所述压缩罐的下端连通设有输砂管，所述输砂管的端口连接设有出砂阀，所述出砂阀的阀口和所述喷枪连接，所述箱体的上端连通设有除尘管，所述静电除尘器固定设在所述除尘管的一侧内部，所述除尘管位于所述除尘罐的内部连接设有风机一，所述除尘罐的内腔底部固定连接设有风机二，所述除尘罐的内部位于所述风机一和风机二之间连接设有过滤网。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本具有除尘功能的大型自动喷砂机能够高效除尘。

A large automatic sand blasting machine with dust removal function

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的大型自动喷砂机
本技术涉及喷砂机
，具体是指一种具有除尘功能的大型自动喷砂机。
技术介绍
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表面的机械性能发生变化，由于喷料对工件表面具有冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性能，增加了工件表面和涂层间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，喷砂处理能把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使工件表面粗化，消除工件表面残余应力和提高工件表面硬度，目前，传统的喷砂设备在喷砂的时候会产生大量的粉尘、工件碎屑和砂料的混合物，其中粉尘容易污染空气，除尘效果差，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种能够高效除尘的一种具有除尘功能的大型自动喷砂机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种具有除尘功能的大型自动喷砂机，包括底座、箱体、除尘罐、静电除尘器、空气压缩机和喷枪，所述底座的上端和箱体固定连接，所述箱体的侧部固定设有支架，所述空气压缩机放置在所述支架内，所述空气压缩机通过管道连接设有固定在所述箱体上端的压缩罐，所述压缩罐的下端连通设有固定在所述箱体内部的输砂管，所述输砂管的端口连接设有出砂阀，所述出砂阀的阀口和所述喷枪连接，所述箱体的上端连通设有和所述除尘罐连接的除尘管，所述静电除尘器固定设在所述除尘管靠近除尘罐的一侧内部，所述除尘管位于所述除尘罐的内部连接设有风机一，所述除尘罐的内腔底部固定连接设有风机二，所述除尘罐的内部位于所述风机一和风机二之间连接设有过滤网。本技术与现有技术相比的优点在于：一种具有除尘功能的大型自动喷砂机，包括底座、箱体、除尘罐、静电除尘器、空气压缩机和喷枪，所述底座的上端和箱体固定连接，所述箱体的侧部固定设有支架，所述空气压缩机放置在所述支架内，这样可以制作压缩空气到压缩罐中，用来提供高压喷砂的驱动力，所述空气压缩机通过管道连接设有固定在所述箱体上端的压缩罐，所述压缩罐的下端连通设有固定在所述箱体内部的输砂管，这样通过压缩罐配合输砂管可以起到通过高压空气驱动进行喷砂作业，所述输砂管的端口连接设有出砂阀，所述出砂阀的阀口和所述喷枪连接，这样可以方便进行喷砂作业，所述箱体的上端连通设有和所述除尘罐连接的除尘管，这样可以将喷砂作业后的粉尘进行抽走处理，所述静电除尘器固定设在所述除尘管靠近除尘罐的一侧内部，这样可以进行静电吸尘处理，所述除尘管位于所述除尘罐的内部连接设有风机一，所述除尘罐的内腔底部固定连接设有风机二，这样，通过风机一和风机二可以起到抽取粉尘的作用，所述除尘罐的内部位于所述风机一和风机二之间连接设有过滤网，这样可以起到过滤除尘的作用。作为改进，所述风机二的上方设为固定在所述除尘罐内部的集气管，所述集气管设为漏斗状结构，这样可以方便进行除尘后的集气。作为改进，所述箱体的外侧面设有透明的箱门，所述箱门采用钢化玻璃的材料，这样可以方便观察喷砂情况，同时起到封闭作用。作为改进，所述底座的内部位于所述箱体的下方设有集砂罐，所述集砂罐和所述箱体连通，这样可以在喷砂作业后进行集砂处理。作为改进，所述空气压缩机、出砂阀、喷枪、静电除尘器、风机一和风机二均通过PLC控制器控制，这样通过编程控制，精准高效。附图说明图1是本技术一种具有除尘功能的大型自动喷砂机的结构示意图。如图所示：1、底座，2、箱体，3、除尘罐，4、静电除尘器，5、空气压缩机，6、喷枪，7、支架，8、压缩罐，9、输砂管，10、出砂阀，11、除尘管，12、风机一，13、风机二，14、过滤网，15、集气管，16、箱门，17、集砂罐。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，提供一种具有除尘功能的大型自动喷砂机，包括底座1、箱体2、除尘罐3、静电除尘器4、空气压缩机5和喷枪6，所述底座1的上端和箱体2固定连接，所述箱体2的侧部固定设有支架7，所述空气压缩机5放置在所述支架7内，所述空气压缩机5通过管道连接设有固定在所述箱体2上端的压缩罐8，所述压缩罐8的下端连通设有固定在所述箱体2内部的输砂管9，所述输砂管9的端口连接设有出砂阀10，所述出砂阀10的阀口和所述喷枪6连接，所述箱体2的上端连通设有和所述除尘罐3连接的除尘管11，所述静电除尘器4固定设在所述除尘管11靠近除尘罐3的一侧内部，所述除尘管11位于所述除尘罐3的内部连接设有风机一12，所述除尘罐3的内腔底部固定连接设有风机二13，所述除尘罐3的内部位于所述风机一12和风机二13之间连接设有过滤网14。所述风机二13的上方设为固定在所述除尘罐3内部的集气管15，所述集气管15设为漏斗状结构。所述箱体2的外侧面设有透明的箱门16，所述箱门采用钢化玻璃的材料。所述底座1的内部位于所述箱体2的下方设有集砂罐17，所述集砂罐17和所述箱体2连通。所述空气压缩机5、出砂阀10、喷枪6、静电除尘器4、风机一12和风机二13均通过PLC控制器控制。本技术的工作原理是：本技术的一种具有除尘功能的大型自动喷砂机能够高效除尘，目前，传统的喷砂设备在喷砂的时候会产生大量的粉尘、工件碎屑和砂料的混合物，其中粉尘容易污染空气，除尘效果差，针对这些情况，本具有除尘功能的大型自动喷砂机，包括底座1、箱体2、除尘罐3、静电除尘器4、空气压缩机5和喷枪6，所述底座1的上端和箱体2固定连接，所述箱体2的外侧面设有透明的箱门16，所述箱门16采用钢化玻璃的材料，在喷砂作业时可以方便观察内部情况，同时起到封闭作用，保护操作人员，所述箱体2的侧部固定设有支架7，所述空气压缩机5放置在所述支架7内，所述空气压缩机5通过管道连接设有固定在所述箱体2上端的压缩罐8，通电后利用所述空气压缩机5可以制作压缩空气到压缩罐8中，用来提供高压驱动力，所述压缩罐8的下端连通设有固定在所述箱体2内部的输砂管9，通过压缩罐8配合输砂管9可以通过高压空气驱动进行喷砂作业，所述输砂管9的端口连接设有出砂阀10，所述出砂阀10的阀口和所述喷枪6连接，启动喷枪6就可以进行喷砂作业，所述底座1的内部位于所述箱体2的下方设有和箱体2连通的集砂罐17，可以在喷砂作业后进行集砂处理，所述箱体2的上端连通设有和所述除尘罐3连接的除尘管11，在喷砂作业后，产生的粉尘进入除尘管11进行处理，所述静电除尘器4固定设在所述除尘管11靠近除尘罐3的一侧内部，可以进行静电吸尘处理，所述除尘管11位于所述除尘罐3的内部连接设有风机一12，所述除尘罐3的内腔底部固定连接设有风机二13，所述风机二13的上方设为固定在所述除尘罐3内部的集气管15，所述集气管15设为漏斗状结构，可以方便进行除尘后的集气，通过风机一12和风机二13可以起到抽取粉尘的作用，另外，所述除尘罐3的内部位于所述风机一12和风机二13之间连接设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的大型自动喷砂机，包括底座(1)、箱体(2)、除尘罐(3)、静电除尘器(4)、空气压缩机(5)和喷枪(6)，其特征在于：所述底座(1)的上端和箱体(2)固定连接，所述箱体(2)的侧部固定设有支架(7)，所述空气压缩机(5)放置在所述支架(7)内，所述空气压缩机(5)通过管道连接设有固定在所述箱体(2)上端的压缩罐(8)，所述压缩罐(8)的下端连通设有固定在所述箱体(2)内部的输砂管(9)，所述输砂管(9)的端口连接设有出砂阀(10)，所述出砂阀(10)的阀口和所述喷枪(6)连接，所述箱体(2)的上端连通设有和所述除尘罐(3)连接的除尘管(11)，所述静电除尘器(4)固定设在所述除尘管(11)靠近除尘罐(3)的一侧内部，所述除尘管(11)位于所述除尘罐(3)的内部连接设有风机一(12)，所述除尘罐(3)的内腔底部固定连接设有风机二(13)，所述除尘罐(3)的内部位于所述风机一(12)和风机二(13)之间连接设有过滤网(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的大型自动喷砂机，包括底座(1)、箱体(2)、除尘罐(3)、静电除尘器(4)、空气压缩机(5)和喷枪(6)，其特征在于：所述底座(1)的上端和箱体(2)固定连接，所述箱体(2)的侧部固定设有支架(7)，所述空气压缩机(5)放置在所述支架(7)内，所述空气压缩机(5)通过管道连接设有固定在所述箱体(2)上端的压缩罐(8)，所述压缩罐(8)的下端连通设有固定在所述箱体(2)内部的输砂管(9)，所述输砂管(9)的端口连接设有出砂阀(10)，所述出砂阀(10)的阀口和所述喷枪(6)连接，所述箱体(2)的上端连通设有和所述除尘罐(3)连接的除尘管(11)，所述静电除尘器(4)固定设在所述除尘管(11)靠近除尘罐(3)的一侧内部，所述除尘管(11)位于所述除尘罐(3)的内部连接设有风机一(12)，所述除尘罐(3)的内腔底部固定连接设有风机二(13)，所述除尘罐(3)的内部位于所述风机一(12)和风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长宝，李贝贝，
申请(专利权)人：上海襄辰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31