一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石，包括安装架，所述安装架上设置有滑槽，且滑槽内设置有插件，所述插件的上端设置有右扣件，且右扣件的一侧设置有套件，所述套件内设置有旋钮，且旋钮的外壁上设置有插孔，所述插孔上设置有支板，且支板的下端设置有安装架，所述安装架的上端设置有油石，且油石的左侧设置有左扣件，所述左扣件呈L型结构，且左扣件的下端设置有安装架。该用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石采用安装架通过左端的左扣件将油石的左端先进行卡合，接着通过旋转旋钮，然后旋钮就可将套件向左侧进行推动，接着套件可将右扣件挤压向油石的右端，这样就可对不同大小的油石进行固定了。

A kind of cubic boron nitride oilstone used for ultra precision grinding of bearing outer race

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石
本技术涉及油石设备
，具体为一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石。
技术介绍
油石是指一种富含油质的岩石，从材料分类一般有六种：绿碳化硅、白刚玉、棕刚玉、碳化硼、红宝石（又名烧结刚玉）和天然玉，油石是指一种天然矿物经烧结而成的物质。“油石”本为黑色或棕黑色，暴露在地面上的则因风化而呈灰白色，表面看起来不像含有油质，但用热气蒸馏时，其中的有机物分解而成煤油，故而得名。其质地细密坚韧，可用作磨具。后来也把用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具称为油石，而一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石的一种。现在市场上的轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石在安装时不能有效的满足不同大小的油石，从而不能满足人们的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石，以解决上述
技术介绍
中提出的轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石在安装时不能有效的满足不同大小的油石的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石，包括安装架，所述安装架上设置有滑槽，且滑槽内设置有插件，所述插件的上端设置有右扣件，且右扣件的一侧设置有套件，所述套件内设置有旋钮，且旋钮的外壁上设置有插孔，所述插孔上设置有支板，且支板的下端设置有安装架。优选的，所述安装架的上端设置有油石，且油石的左侧设置有左扣件。优选的，所述左扣件呈L型结构，且左扣件的下端设置有安装架。优选的，所述左扣件和右扣件的结构相同，且左扣件和安装架通过焊接进行连接。优选的，所述右扣件通过下端的插件在安装架上的滑槽内构成滑动结构。优选的，所述旋钮与支板上的插孔呈螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石采用安装架通过左端的左扣件将油石的左端先进行卡合，接着通过旋转旋钮，然后旋钮就可将套件向左侧进行推动，接着套件可将右扣件挤压向油石的右端，这样就可对不同大小的油石进行固定了。附图说明图1为本技术一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石正视图；图2为本技术一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石侧视图；图3为本技术一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石右扣件和插件侧视图。图中：1、左扣件，2、安装架，3、油石，4、右扣件，5、套件，6、支板，7、旋钮，8、插件，9、滑槽，10、插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石，包括安装架2，安装架2上设置有滑槽9，安装架2上开设有滑槽9，安装架2的上端设置有油石3，且油石3的左侧设置有左扣件1，安装架2和左扣件1通过焊接进行连接，此结构使得安装架2通过左侧的左扣件1可将油石3的左侧得到有效的扣合，左扣件1呈L型结构，且左扣件1的下端设置有安装架2，此结构使得通过左扣件1可有效的将油石3的左端进行扣合，左扣件1和右扣件4的结构相同，且左扣件1和安装架2通过焊接进行连接，此结构使得通过左扣件1和右扣件4可便捷的将油石3的两端进行固定，且滑槽9内设置有插件8，滑槽9和插件8相互卡合，插件8的上端设置有右扣件4，插件8和右扣件4通过焊接进行连接，右扣件4通过下端的插件8在安装架2上的滑槽9内构成滑动结构，此结构使得在进行不同大小油石3固定时，可将准备好的油石3先与左扣件1进行扣合，接着在将旋钮7进行顺时针旋转，然后旋钮7可在支板6上的插孔10内进行旋转，接着旋钮7可将套件5向左侧进行推动，然后套件5再将右扣件4向左侧进行推动，同时右扣件4下端的插件8可在安装架2上的滑槽9内进行移动，这样油石3的两端通过左扣件1和右扣件4就得到有效的卡合固定了，且右扣件4的一侧设置有套件5，右扣件4的右侧和套件5通过焊接进行连接，套件5内设置有旋钮7，套件5和旋钮7相互套合，旋钮7与支板6上的插孔10呈螺纹连接，此结构使得通过旋钮7与支板6上的插孔10通过螺纹连接后，接着旋钮7可将右扣件4向左侧进行推动，且旋钮7的外壁上设置有插孔10，插孔10和旋钮7呈螺纹连接，插孔10上设置有支板6，支板6上开设有插孔10，且支板6的下端设置有安装架2，支板6和安装架2通过焊接进行连接，此结构使得该用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石采用安装架2通过左端的左扣件1将油石3的左端先进行卡合，接着通过旋转旋钮7，然后旋钮7就可将套件5向左侧进行推动，接着套件5可将右扣件4挤压向油石3的右端，这样就可对不同大小的油石3进行固定了。工作原理：在使用该用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，而在进行油石3固定时，可将准备好的油石3先与左扣件1进行扣合，接着在将旋钮7进行顺时针旋转，然后旋钮7可在支板6上的插孔10内进行旋转，接着旋钮7可将套件5向左侧进行推动，然后套件5再将右扣件4向左侧进行推动，同时右扣件4下端的插件8可在安装架2上的滑槽9内进行移动，然后油石3的两端通过左扣件1和右扣件4就得到挤压固定，这样左扣件1和右扣件4就可对不同大小的油石3进行固定了，这就是该用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石，其特征在于：包括安装架（2），所述安装架（2）上设置有滑槽（9），且滑槽（9）内设置有插件（8），所述插件（8）的上端设置有右扣件（4），且右扣件（4）的一侧设置有套件（5），所述套件（5）内设置有旋钮（7），且旋钮（7）的外壁上设置有插孔（10），所述插孔（10）上设置有支板（6），且支板（6）的下端设置有安装架（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石，其特征在于：包括安装架（2），所述安装架（2）上设置有滑槽（9），且滑槽（9）内设置有插件（8），所述插件（8）的上端设置有右扣件（4），且右扣件（4）的一侧设置有套件（5），所述套件（5）内设置有旋钮（7），且旋钮（7）的外壁上设置有插孔（10），所述插孔（10）上设置有支板（6），且支板（6）的下端设置有安装架（2）。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴承外圈道超精磨削的立方氮化硼油石，其特征在于：所述安装架（2）的上端设置有油石（3），且油石（3）的左侧设置有左扣件（1）。


3.根据权利要求2所述的一种用于轴承外圈道超精磨削的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪伟，
申请(专利权)人：宁波市弘星世村新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33