磨削工具制造技术

本发明专利技术涉及一种磨削工具，用于加工工件、尤其夹层安全玻璃，磨削工具包括支承装置和磨削衬片，支承装置具有用于将磨削工具与磨削机的旋转驱动装置耦联的中央耦联区域，磨削衬片在周边侧设置在支承装置上，且磨削衬片具有磨削部段，这些磨削部段沿磨削方向彼此间隔开距离，其中，设置有至少一个由至少两个沿磨削方向依次相继的磨削部段组成的第一组，第一组的磨削部段具有相对于支承装置的第一定向，并且设置有由至少两个沿磨削方向依次相继的磨削部段组成的至少一个、优选恰好一个另外的组，其中，至少一个另外的组的磨削部段具有相对于支承装置不同于第一定向的第二定向，并且第一组和至少一个另外的组沿磨削方向依次相继地设置在支承装置上。

Grinding tools

【技术实现步骤摘要】
磨削工具
本专利技术涉及一种用于对工件、尤其是对夹层安全玻璃进行加工的磨削工具，其包括支承装置和磨削衬片，所述支承装置具有用于将磨削工具与磨削机的旋转驱动装置耦联的中央耦联区域，所述磨削衬片在周边侧设置在所述支承装置上，并且所述磨削衬片具有多个磨削部段，这些磨削部段沿磨削方向彼此间隔开距离。本专利技术还涉及一种磨削机，其包括至少一个旋转驱动装置和至少一个这样的磨削工具，其中，所述至少一个磨削工具通过支承装置的中央耦联区域与磨削机的旋转驱动装置耦联或所述至少一个磨削工具能够通过支承装置的中央耦联区域与磨削机的旋转驱动装置耦联。
技术介绍
给出类型的磨削工具例如由WO99/54089A1已知。所述磨削工具具有承载盘和在周边侧上设置在该承载盘上的磨削层。所述磨削层又具有多个分布在周边上的空隙部。这些空隙部在俯视图中基本上构造成V形的或U形的。然而例如在利用这种磨削工具对夹层安全玻璃进行加工时被切除的材料形成蛇形的磨削产物(或磨削屑，Schleifabrieb)，如在本申请的图1中示出的那样。因此得出如下缺点：以蛇形磨削产物形式的被切除的材料阻碍磨削过程，使得必须中断加工过程并且将磨削产物移除。
技术实现思路
本专利技术的任务是，至少避免上述缺点并且给出一种相对于现有技术改进的磨削工具以及一种改进的磨削机。所述任务通过独立权利要求1和12的特征来解决。本专利技术的有利实施形式在从属权利要求中限定。关于按照本专利技术的磨削工具的重要思想在于，设置有至少一个由至少两个沿磨削方向依次相继的磨削部段组成的第一组，其中，所述第一组的磨削部段具有相对于支承装置的第一定向，并且设置有至少一个、优选恰好一个由至少两个沿磨削方向依次相继的磨削部段组成的另外的组，其中，所述至少一个另外的组的磨削部段具有相对于支承装置不同于所述第一定向的第二定向，并且所述第一组和所述至少一个另外的组沿磨削方向依次相继地设置在支承装置上。通过这些措施确保，粉碎在磨削过程中被切除的材料，从而未出现阻碍磨削过程的蛇形磨削产物。根据一种实施例可以规定，所设置的各组的磨削部段相应地基本上在支承装置的相同的角度范围上延伸。优选地，设置有恰好一个由至少两个沿磨削方向依次相继的磨削部段组成的另外的组，其中，第一组和恰好一个另外的组的磨削部段相应地基本上在支承装置的大约180°的角度范围上延伸。而如果设置有由至少两个沿磨削方向依次相继的磨削部段组成的三个另外的组，则第一组和三个所述另外的组的磨削部段相应地基本上在支承装置的大约90°的角度范围上延伸。在如下的磨削机中，所述磨削机包括至少一个旋转驱动装置和至少一个磨削工具，其中，所述至少一个磨削工具通过支承装置的中央耦联区域与磨削机的旋转驱动装置耦联或能够耦联，可以规定，该磨削机包括至少两个、优选恰好两个磨削工具，并且所述至少两个磨削工具中的至少一个磨削工具按照本专利技术来构造，其中，所述至少两个磨削工具彼此贴靠、优选相互螺接地或优选借助至少一个间隔保持件彼此间隔开距离地通过支承装置的相应的中央耦联区域与磨削机的旋转驱动装置耦联或能够耦联。附图说明接下来将参照附图借助对附图的说明详细解释本专利技术的其它细节和优点。其中示出：图1示出在使用根据现有技术的磨削工具时出现的蛇形磨削产物，图2a、2b分别示出磨削机的旋转驱动装置的透视图，该磨削机具有以两种不同的实施形式的两个与旋转驱动装置耦联的磨削工具，图3以从前方观察的视图示出磨削机的旋转驱动装置，该磨削机具有两个与旋转驱动装置耦联的并且彼此贴靠的磨削工具，图4以从前方观察的视图示出磨削机的旋转驱动装置，该磨削机具有两个与旋转驱动装置耦联的并且彼此间隔开距离的磨削工具，图5示出磨削工具的周边面的细节示图，图6示出根据另一种实施形式的磨削工具的周边面的另一个细节示图，图7a-7h示出根据替代的实施形式的磨削工具的周边面的部分区域的其它细节示图，图8以剖面图示出磨削工具，以及图9a-9c分别示出具有不同地构造的磨削部段的磨削工具的其它剖面图。具体实施方式关于在图1示出的蛇形磨削产物18，参考在说明书引言中现有技术的说明。图2a示出具有旋转驱动装置3的磨削机16(未准确地示出)的透视图，其中，两个磨削工具1a、1b与旋转驱动装置3耦联。磨削机16可以具有用于旋转驱动装置3的电驱动装置。然而为了清晰性，磨削机16未被精确地示出。磨削工具1a、1b分别包括一个支承装置2，该支承装置具有用于将相应的磨削工具1a、1b与磨削机16的旋转驱动装置3耦联的中央耦联区域6。磨削工具1a、1b还具有磨削衬片4，该磨削衬片在周边侧设置在所述支承装置2上。磨削工具1a的磨削衬片4此外具有磨削部段5a、5b，这些磨削部段沿磨削方向SR彼此间隔开距离，并且磨削工具1b的磨削衬片4具有磨削部段5c、5d，这些磨削部段同样沿磨削方向SR彼此间隔开距离。在此要指出，磨削工具1a、1b可以沿两个磨削方向SR使用。在此，相应的磨削工具1a、1b的各个磨削部段5a、5b、5c、5通过无磨料层或磨料层相互连接。在此可以规定，所设置的各组的磨削部段5a、5b、5c、5d中的至少一些磨削部段自身一体式构造。此外，在此设置有中间衬片13，其中，所设置的各组的磨削部段5a、5b、5c、5d与该中间衬片13优选一体式构造。但这种中间衬片13不是强制需要的。支承装置2还具有周边面12，其中，所设置的各组的磨削部段5a、5b、5c、5d沿径向方向RR从周边面12伸出。在此可看出，在所述磨削工具1a、1b中相应地设置有至少一个由至少两个沿磨削方向SR依次相继的磨削部段5a、5c组成的第一组，其中，所述第一组的磨削部段5a、5c具有相对于支承装置2的第一定向7a、7c，并且设置有由至少两个沿磨削方向SR依次相继的磨削部段5b、5d组成的至少一个、优选恰好一个另外的组，其中，所述至少一个另外的组的磨削部段5b、5d具有相对于支承装置2不同于所述第一定向7a、7c的第二定向7b、7d，并且第一组和所述至少一个另外的组沿磨削方向SR依次相继地设置在支承装置2上。此外可看出留空部9，所述留空部分别在组内构造在各个磨削部段5a、5b、5c、5d之间。因此可以规定，所设置的各组的磨削部段5a、5b、5c、5d通过留空部9彼此间隔开距离，优选地，在所设置的各组中的一个组内的磨削部段5a、5b、5c、5d通过构造相同的留空部9彼此间隔开距离。在此例如可以规定，用于将第一组的磨削部件5a、5c彼此间隔开距离的留空部9与用于将所述至少一个另外的组的磨削部段5b、5d彼此间隔开距离的留空部9构造成镜像对称的(对此也参见图5或图6)。在示出的实施例中，所述留空部9可以构造成槽，该槽在俯视图中基本上可以以平行四边形的形状构造(对此也参见图5或图6)。此外，所设置的由相应至少两个沿磨削方向SR依次相继的磨削部段5a、5b、5c、5d组成的组可以通过至少一个附加的磨削部段10(磨削工具1b)和/或至少一个附加的留空部11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磨削工具(1a、1b)，其用于对工件(19)、尤其是夹层安全玻璃进行加工，所述磨削工具包括支承装置(2)和磨削衬片(4)，所述支承装置具有用于将磨削工具(1a、1b)与磨削机(16)的旋转驱动装置(3)耦联的中央耦联区域(6)，所述磨削衬片在周边侧设置在所述支承装置(2)上，并且所述磨削衬片具有磨削部段(5a、5b、5c、5d)，这些磨削部段沿磨削方向(SR)彼此间隔开距离，其特征在于，设置有至少一个第一组，所述第一组包括至少两个沿磨削方向(SR)依次相继的磨削部段(5a、5c)，其中，所述第一组的磨削部段(5a、5c)具有相对于支承装置(2)的第一定向(7a、7c)，并且设置有至少一个、优选恰好一个另外的组，所述另外的组包括至少两个沿磨削方向(SR)依次相继的磨削部段(5b、5d)，其中，所述至少一个另外的组的磨削部段(5b、5d)具有相对于支承装置(2)不同于所述第一定向(7a、7c)的第二定向(7b、7d)，并且所述第一组和所述至少一个另外的组沿磨削方向(SR)依次相继地设置在支承装置(2)上。/n

【技术特征摘要】
20181203 EP 18209812.91.磨削工具(1a、1b)，其用于对工件(19)、尤其是夹层安全玻璃进行加工，所述磨削工具包括支承装置(2)和磨削衬片(4)，所述支承装置具有用于将磨削工具(1a、1b)与磨削机(16)的旋转驱动装置(3)耦联的中央耦联区域(6)，所述磨削衬片在周边侧设置在所述支承装置(2)上，并且所述磨削衬片具有磨削部段(5a、5b、5c、5d)，这些磨削部段沿磨削方向(SR)彼此间隔开距离，其特征在于，设置有至少一个第一组，所述第一组包括至少两个沿磨削方向(SR)依次相继的磨削部段(5a、5c)，其中，所述第一组的磨削部段(5a、5c)具有相对于支承装置(2)的第一定向(7a、7c)，并且设置有至少一个、优选恰好一个另外的组，所述另外的组包括至少两个沿磨削方向(SR)依次相继的磨削部段(5b、5d)，其中，所述至少一个另外的组的磨削部段(5b、5d)具有相对于支承装置(2)不同于所述第一定向(7a、7c)的第二定向(7b、7d)，并且所述第一组和所述至少一个另外的组沿磨削方向(SR)依次相继地设置在支承装置(2)上。


2.根据权利要求1所述的磨削工具(1a、1b)，其中，所设置的各组的磨削部段(5a、5b、5c、5d)相应地基本上在支承装置(2)的相同的角度范围(8a、8b)上延伸，优选地，设置有恰好一个另外的组，所述另外的组包括至少两个沿磨削方向(SR)依次相继的磨削部段(5b、5d)，其中，所述第一组和所述恰好一个另外的组的磨削部段(5a、5b、5c、5d)相应地基本上在支承装置(2)的大约180°的角度范围上延伸。


3.根据权利要求1或2所述的磨削工具(1a、1b)，其中，所设置的各组的磨削部段(5a、5b、5c、5d)通过留空部(9)彼此间隔开距离，优选地，在所设置的各组中的一个组内的磨削部段(5a、5b、5c、5d)通过构造相同的留空部(9)彼此间隔开距离，特别优选地，用于将第一组的磨削部件(5a、5c)彼此间隔开距离的留空部(9)与用于将所述至少一个另外的组的磨削部段(5b、5d)彼此间隔开距离的留空部(9)构造成镜像对称的。


4.根据上述权利要求所述的磨削工具(1a、1b)，其中，所述留空部(9)构造成槽，优选地，所述留空部(9)在俯视图中基本上以平行四边形的形状构造，和/或留空部(9)基本上倾斜于轴向方向(AR)设置。


5.根据权利要求1至4之一所述的磨削工具(1a、1b)，其中，所述支承装置(2)在轴向方向(AR)上具有宽度(B)并且留空部(9)基本上在整个宽度(B)上延伸。


6.根据权利要求1至5之一所述的磨削工具(1a、1b)，其中，所设置的由相应至少两个沿磨削方向(SR)依次相继的磨削部段(5a、5b、5c、5d)组成的组通过至少一个附加的磨削部段(10)和/或至少一个附加的留空部(11)相互连接。


7.根据权利要求1至6之一所述的磨削工具(1a、1b)，其中，第一组的磨削部段(5a、5c)基本上与所述至少一个另外的组的磨削部段(5b、5d)镜像对称地或点对称地定向，和/或在所设置的各组中的一个组内...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·迪纳尔多，
申请(专利权)人：蒂罗利特磨料机械斯沃罗夫斯基两合公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT