本实用新型专利技术涉及电子元器件生产设备技术领域，具体涉及一种电子元器件生产用打磨装置，包括水平板、固定机构、升降机构、打磨机构、传动机构和清理机构，水平板的底部对称固接有支撑腿，两个支撑腿的底部之间固接有底板；固定机构包括伸缩杆、竖板和夹紧板，伸缩杆固接在底板的顶部，伸缩杆贯穿水平板，伸缩杆的顶部固接有固定座，竖板对称固接在固定座的顶部，竖板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固接有把手；本实用新型专利技术通过升降机构带动透明保护罩下降，通过透明保护罩阻挡打磨碎屑，避免碎屑损害工作人员，同时通过传动机构带动扇叶转动，从而将碎屑吹至贯通槽内，使得碎屑经过贯通槽掉入收集箱内，实现快速清理碎屑的效果。
A grinding device for the production of electronic components
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件生产用打磨装置
本技术涉及电子元器件生产设备
，具体涉及一种电子元器件生产用打磨装置。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。电子元器件打磨时，由于其体积较小，其打磨时产生的碎屑也较小，当工作人员在打磨机器附近时，打磨时产生的碎屑将会崩到工作者的眼里，或者鼻腔内，容易对工作人员带来危害，同时由于机器本身结构复杂，产生的碎屑清理过程费时费力，基于此，本技术设计了一种电子元器件生产用打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子元器件生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨产生的碎屑危害工作人员的安全，打磨后的碎屑清理困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元器件生产用打磨装置，包括水平板、固定机构、升降机构、打磨机构、传动机构和清理机构，所述水平板的底部对称固接有支撑腿，两个所述支撑腿的底部之间固接有底板；所述固定机构包括伸缩杆、竖板和夹紧板，所述伸缩杆固接在底板的顶部，伸缩杆贯穿水平板，伸缩杆的顶部固接有固定座，所述竖板对称固接在固定座的顶部，竖板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固接有把手，所述夹紧板固接在螺纹杆的另一端上。优选的，所述升降机构包括支撑板、L形板和丝杆，所述支撑板对称固接在水平板的顶部，两个支撑板顶部之间固接有顶板，所述L形板固接在顶板上，L形板上固接有第一电动机，两个所述丝杆均转动连接在顶板上，右侧丝杆固接在第一电动机的输出轴上，两个丝杆的顶端均固接有第一转轮，两个第一转轮之间通过第一皮带联动，丝杆上螺纹连接有连接块，两个所述连接块之间固接有透明保护罩。优选的，所述打磨机构包括第二电动机、转轴和打磨轮，所述第二电动机固接在顶板的底部，所述转轴固接在第二电动机的输出轴上，转轴的底端延伸至透明保护罩的内部，所述打磨轮固接在转轴的底部，打磨轮位于固定座的正上方。优选的，所述传动机构包括竖杆、第二转轮和方形板，所述竖杆转动连接在水平板上，两个所述第二转轮分别固接在竖杆和转轴上，两个第二转轮之间通过第二皮带联动，竖杆上固接有主动锥齿轮，所述方形板固接在水平板的顶部，方形板上转动连接有转动轴，所述转动轴的右端固接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，转动轴的左端固接有扇叶。优选的，所述清理机构包括贯通槽和收集箱，所述贯通槽设于水平板上，贯通槽延伸至水平板的外部，所述收集箱设于底板的顶部，收集箱位于贯通槽的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过升降机构带动透明保护罩下降，通过透明保护罩阻挡打磨碎屑，避免碎屑损害工作人员，同时通过传动机构带动扇叶转动，从而将碎屑吹至贯通槽内，使得碎屑经过贯通槽掉入收集箱内，实现快速清理碎屑的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术透明保护罩和收集箱的侧视图；图3为本技术的A处局部放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-水平板，2-支撑腿，3-底板，401-伸缩杆，402-竖板，403-夹紧板，404-固定座，405-螺纹杆，406-把手，501-支撑板，502-L形板，503-丝杆，504-顶板，505-第一电动机，506-第一转轮，507-第一皮带，508-连接块，509-透明保护罩，601-第二电动机，602-转轴，603-打磨轮，701-竖杆，702-第二转轮，703-方形板，704-第二皮带，705-主动锥齿轮，706-转动轴，707-从动锥齿轮，708-扇叶，801-贯通槽，802-收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电子元器件生产用打磨装置，包括水平板1、固定机构、升降机构、打磨机构、传动机构和清理机构，水平板1的底部对称固接有支撑腿2，两个支撑腿2的底部之间固接有底板3；固定机构包括伸缩杆401、竖板402和夹紧板403，伸缩杆401固接在底板3的顶部，伸缩杆401贯穿水平板1，伸缩杆401的顶部固接有固定座404，竖板402对称固接在固定座404的顶部，竖板402上螺纹连接有螺纹杆405，螺纹杆405的一端固接有把手406，夹紧板403固接在螺纹杆405的另一端上。其中，升降机构包括支撑板501、L形板502和丝杆503，支撑板501对称固接在水平板1的顶部，两个支撑板501顶部之间固接有顶板504，L形板502固接在顶板504上，L形板502上固接有第一电动机505，两个丝杆503均转动连接在顶板504上，右侧丝杆503固接在第一电动机505的输出轴上，两个丝杆503的顶端均固接有第一转轮506，两个第一转轮506之间通过第一皮带507联动，丝杆503上螺纹连接有连接块508，两个连接块508之间固接有透明保护罩509。通过升降机构，能够带动透明保护罩509下降，使得透明保护罩509的底部与水平板1的顶部接触，防止打磨碎屑给工作人员带来损害。其中，打磨机构包括第二电动机601、转轴602和打磨轮603，第二电动机601固接在顶板504的底部，转轴602固接在第二电动机601的输出轴上，转轴602的底端延伸至透明保护罩509的内部，打磨轮603固接在转轴602的底部，打磨轮603位于固定座404的正上方。其中，传动机构包括竖杆701、第二转轮702和方形板703，竖杆701转动连接在水平板1上，两个第二转轮702分别固接在竖杆701和转轴602上，两个第二转轮702之间通过第二皮带704联动，竖杆701上固接有主动锥齿轮705，方形板703固接在水平板1的顶部，方形板703上转动连接有转动轴706，转动轴706的右端固接有从动锥齿轮707，从动锥齿轮707与主动锥齿轮705相啮合，转动轴706的左端固接有扇叶708。通过传动机构，带动扇叶708转动，从而将打磨碎屑吹至贯通槽801处，最终掉落在收集箱802内。其中，清理机构包括贯通槽801和收集箱802，贯通槽801设于水平板1上，贯通槽801延伸至水平板1的外部，收集箱802设于底板3的顶部，收集箱802位于贯通槽801的正下方。本实施例的一个具体应用为：通过将待打磨电子元器件放于固定座404上，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子元器件生产用打磨装置，其特征在于：包括水平板、固定机构、升降机构、打磨机构、传动机构和清理机构，所述水平板的底部对称固接有支撑腿，两个所述支撑腿的底部之间固接有底板；所述固定机构包括伸缩杆、竖板和夹紧板，所述伸缩杆固接在底板的顶部，伸缩杆贯穿水平板，伸缩杆的顶部固接有固定座，所述竖板对称固接在固定座的顶部，竖板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固接有把手，所述夹紧板固接在螺纹杆的另一端上。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件生产用打磨装置，其特征在于：包括水平板、固定机构、升降机构、打磨机构、传动机构和清理机构，所述水平板的底部对称固接有支撑腿，两个所述支撑腿的底部之间固接有底板；所述固定机构包括伸缩杆、竖板和夹紧板，所述伸缩杆固接在底板的顶部，伸缩杆贯穿水平板，伸缩杆的顶部固接有固定座，所述竖板对称固接在固定座的顶部，竖板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固接有把手，所述夹紧板固接在螺纹杆的另一端上。
2.如权利要求1所述的一种电子元器件生产用打磨装置，其特征在于：所述升降机构包括支撑板、L形板和丝杆，所述支撑板对称固接在水平板的顶部，两个支撑板顶部之间固接有顶板，所述L形板固接在顶板上，L形板上固接有第一电动机，两个所述丝杆均转动连接在顶板上，右侧丝杆固接在第一电动机的输出轴上，两个丝杆的顶端均固接有第一转轮，两个第一转轮之间通过第一皮带联动，丝杆上螺纹连接有连接块，两个所述连接块之间固接有透明保护罩。
3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：高超，
申请(专利权)人：江苏齐天铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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