一种阀块加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种阀块加工用打磨装置，包括机体座、固定杆、冷却液管、稳定座和阀块本体，所述机体座的上端固定有防护罩，且防护罩的内部顶端固定有吸音垫，并且机体座的上端表面纵向贯穿开设有滑道，所述固定杆的下端前侧固定有驱动电机，且驱动电机的后侧固定有辅助打磨件，并且辅助打磨件和驱动电机的下端均固定有驱动轮盘，所述驱动轮盘的下端安装有打磨盘，所述冷却液管固定在固定杆的内部左侧，所述稳定座的内部固定有电动升降杆，所述阀块本体通过卡块与放置台卡槽连接。该阀块加工用打磨装置，设计嵌入式废液槽，避免从通孔流出的废水由于吸附作用，在操作台地面向外围流淌不利于集中收集的情况。

A grinding device for valve block processing

【技术实现步骤摘要】
一种阀块加工用打磨装置
本技术涉及阀块加工领域，具体涉及一种阀块加工用打磨装置。
技术介绍
阀块加工涉及切、钻、磨、抛、热处理等工序。各工序的操作控制，将影响着各工序的完成质量，从而制约着整个产品最终的结果，对于精度要求较高的阀块，更加需要对各工序的操作进行精确化管理，打磨工序进行时，需要对阀块进行固定，然后再利用打磨机进行处理，然而现有的大部分打磨工序中，打磨的过程自动化程度低，废液影响操作环境，存在较多缺陷的问题。针对上述提出的问题，在原有的阀块打磨设备基础上进行创新设计。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种阀块加工用打磨装置，解决了现有的大部分打磨工序中，打磨的过程自动化程度低，废液影响操作环境，存在较多缺陷的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种阀块加工用打磨装置，包括机体座、固定杆、冷却液管、稳定座、阀块本体和活动块，所述机体座的上端固定有防护罩，且防护罩的内部顶端固定有吸音垫，并且机体座的上端表面纵向贯穿开设有滑道，所述固定杆的下端前侧固定有驱动电机，且驱动电机的后侧固定有辅助打磨件，并且辅助打磨件和驱动电机的下端均固定有驱动轮盘，所述驱动轮盘的下端安装有打磨盘，所述冷却液管固定在固定杆的内部左侧，且固定杆的内部右侧安装有喷气管，所述稳定座的内部固定有电动升降杆，且稳定座通过电动升降杆与放置台相互连接，并且放置台的上端固定有卡块，所述阀块本体通过卡块与放置台卡槽连接，所述固定杆的前端表面固定有把手，且把手的下端后侧与防护罩前端表面的滑槽相互连接，所述卡块的外侧开设有废液槽，且废液槽的内侧表面等间距开设有废液收集孔，并且放置台的左右两侧均开设有空腔，所述活动块通过空腔与放置台相互连接，且放置台的内部中心下端固定有过滤器，并且过滤器的内部安装有过滤布袋。本技术中的一种阀块加工用打磨装置进一步设置为：所述固定杆通过滑道与防护罩组成活动结构。本技术中的一种阀块加工用打磨装置进一步设置为：所述打磨盘的下端表面与阀块本体的上端表面相互吻合。本技术中的一种阀块加工用打磨装置进一步设置为：所述喷气管和冷却液管的安装位置均与辅助打磨件和驱动电机相互对应。本技术中的一种阀块加工用打磨装置进一步设置为：所述活动块对称固定在放置台的两侧，且放置台通过活动块与机体座组成滑动结构。本技术中的一种阀块加工用打磨装置进一步设置为：所述过滤器与过滤布袋为拆卸安装结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)、该阀块加工用打磨装置，通过放置台可随液压伸缩杆升降，便于进行作业和收回，也便于适应不同厚度的阀块，同时，固定杆可跟随滑动块横向移动，便于带动打磨组件，实现对阀块顶面的不同区域进行打磨，提高了自动化程度；(2)、该阀块加工用打磨装置，通过设置带喷头的喷水管，利于配合打磨过程，设置带喷头的喷气管，利于在需要时进行吹气，使打磨机对应的区域表面的水质快速散开，便于操作观察和便于水质快速流向外侧，利于收集；(3)、该阀块加工用打磨装置，通过阀块本体放置于放置台上进行固定，且放置台表面设有出液结构，利于收集从阀块周围流下的含渣废水，在通孔下设置出液管和过滤器，方便进行收集，避免污染环境；(4)、该阀块加工用打磨装置，通过设计嵌入式废液槽，避免从通孔流出的废水由于吸附作用，在操作台地面向外围流淌不利于集中收集的情况。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的机体座与稳定座连接结构示意图；图3是本技术的机体座侧视结构示意图；图4是本技术的放置台俯视结构示意图。图中：1、机体座，2、防护罩，3、吸音垫，4、滑道，5、固定杆，6、驱动电机，7、辅助打磨件，8、履带，9、驱动轮盘，10、打磨盘，11、冷却液管，12、喷气管，13、稳定座，14、电动升降杆，15、放置台，16、卡块，17、阀块本体，18、把手，19、滑槽，20、废液槽，21、废液收集孔，22、活动块，23、空腔，24、过滤器，25、过滤布袋。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种阀块加工用打磨装置作进一步的详细描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种阀块加工用打磨装置，包括机体座1、防护罩2、吸音垫3、滑道4、固定杆5、驱动电机6、辅助打磨件7、履带8、驱动轮盘9、打磨盘10、冷却液管11、喷气管12、稳定座13、电动升降杆14、放置台15、卡块16、阀块本体17、把手18、滑槽19、废液槽20、废液收集孔21、活动块22、空腔23、过滤器24和过滤布袋25，机体座1的上端固定有防护罩2，且防护罩2的内部顶端固定有吸音垫3，并且机体座1的上端表面纵向贯穿开设有滑道4，固定杆5的下端前侧固定有驱动电机6，且驱动电机6的后侧固定有辅助打磨件7，并且辅助打磨件7和驱动电机6的下端均固定有驱动轮盘9，驱动轮盘9的下端安装有打磨盘10，冷却液管11固定在固定杆5的内部左侧，且固定杆5的内部右侧安装有喷气管12，稳定座13的内部固定有电动升降杆14，且稳定座13通过电动升降杆14与放置台15相互连接，并且放置台15的上端固定有卡块16，阀块本体17通过卡块16与放置台15卡槽连接，固定杆5的前端表面固定有把手18，且把手18的下端后侧与防护罩2前端表面的滑槽19相互连接，卡块16的外侧开设有废液槽20，且废液槽20的内侧表面等间距开设有废液收集孔21，并且放置台15的左右两侧均开设有空腔23，活动块22通过空腔23与放置台15相互连接，且放置台15的内部中心下端固定有过滤器24，并且过滤器24的内部安装有过滤布袋25；固定杆5通过滑道4与防护罩2组成活动结构，该结构能够便于工作人员对打磨位置进行灵活调节；打磨盘10的下端表面与阀块本体17的上端表面相互吻合，该结构便于装置组件对阀块本体17进行抛光打磨；喷气管12和冷却液管11的安装位置均与辅助打磨件7和驱动电机6相互对应，该结构便于装置对打磨位置进行喷气和淋水，打磨后的粉尘进行降尘的同时对打磨盘10进行散热；活动块22对称固定在放置台15的两侧，且放置台15通过活动块22与机体座1组成滑动结构，该结构能够便于工作人员对阀块本体17进行安装；过滤器24与过滤布袋25为拆卸安装结构，便于工作人员对过滤器24内部的过滤布袋25进行拆装替换。本技术的工作原理是：使用时，首先将该装置通过外部运输设备移动至使用位置，再将该装置通过侧边电源线与外部电源进行连接，连接固定后装置即可进行操作使用，通过活动块22将稳定座13和放置台15拉动至最大程度，使放置台15移动至机体座1外侧，工作人员便可将阀块本体17放置在放置台15上端的卡块16内侧，利用卡块16对阀块本体17进行限位，再通过活动块22将稳定座13恢复至初始位置，对稳定座13下端自锁轮进行锁定，通过稳定座13内部的电动升降杆14对放置台15进行升高，放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀块加工用打磨装置，包括机体座、固定杆、冷却液管、稳定座、阀块本体和活动块，其特征在于：所述机体座的上端固定有防护罩，且防护罩的内部顶端固定有吸音垫，并且机体座的上端表面纵向贯穿开设有滑道，所述固定杆的下端前侧固定有驱动电机，且驱动电机的后侧固定有辅助打磨件，并且辅助打磨件和驱动电机的下端均固定有驱动轮盘，所述驱动轮盘的下端安装有打磨盘，所述冷却液管固定在固定杆的内部左侧，且固定杆的内部右侧安装有喷气管，所述稳定座的内部固定有电动升降杆，且稳定座通过电动升降杆与放置台相互连接，并且放置台的上端固定有卡块，所述阀块本体通过卡块与放置台卡槽连接，所述固定杆的前端表面固定有把手，且把手的下端后侧与防护罩前端表面的滑槽相互连接，所述卡块的外侧开设有废液槽，且废液槽的内侧表面等间距开设有废液收集孔，并且放置台的左右两侧均开设有空腔，所述活动块通过空腔与放置台相互连接，且放置台的内部中心下端固定有过滤器，并且过滤器的内部安装有过滤布袋。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀块加工用打磨装置，包括机体座、固定杆、冷却液管、稳定座、阀块本体和活动块，其特征在于：所述机体座的上端固定有防护罩，且防护罩的内部顶端固定有吸音垫，并且机体座的上端表面纵向贯穿开设有滑道，所述固定杆的下端前侧固定有驱动电机，且驱动电机的后侧固定有辅助打磨件，并且辅助打磨件和驱动电机的下端均固定有驱动轮盘，所述驱动轮盘的下端安装有打磨盘，所述冷却液管固定在固定杆的内部左侧，且固定杆的内部右侧安装有喷气管，所述稳定座的内部固定有电动升降杆，且稳定座通过电动升降杆与放置台相互连接，并且放置台的上端固定有卡块，所述阀块本体通过卡块与放置台卡槽连接，所述固定杆的前端表面固定有把手，且把手的下端后侧与防护罩前端表面的滑槽相互连接，所述卡块的外侧开设有废液槽，且废液槽的内侧表面等间距开设有废液收集孔，并且放置台的左右两侧均开设有空腔，所述活动块通过空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国麒，
申请(专利权)人：张家港雷康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32