一种半自动垫片边缘打磨设备制造技术

技术编号:24451517 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-10 14:24
本实用新型专利技术公开了一种半自动垫片边缘打磨设备,包括底座、打磨头和固定板;所述底座一个侧壁上设有固定板定位轨道,其它两个相邻侧壁上设有打磨头轨道,所述固定板轨道上连接着固定板支架,所述固定板支架另一端与固定板相连;所述打磨头数量为2,穿过打磨支架与电动机相连,并被位于打磨支架侧壁上的固定旋钮c固定于打磨支架上,所述固定旋钮c可沿旋钮轨道c上下移动,所述打磨支架位于底座侧壁上的打磨头轨道上,所述打磨头轨道为电动轨道,与固定板支架所在一侧壁上设有的控制器相连;所述固定板呈L字形,直立于底座之上。

A semi-automatic edge grinding equipment for gasket

【技术实现步骤摘要】
一种半自动垫片边缘打磨设备
本技术属于垫片生产
,具体涉及一种半自动垫片边缘打磨设备。
技术介绍
垫片加工成型后外缘通常会有毛刺存在,目前,这类毛刺通常都是人工手动打磨去除,例如采用磨削、锉刀修锉或其他工具、方法手动完成,这样纯手工去毛刺的方式导致工作效率低下,需要花费大量的时间用于去毛刺。因此,有必要设计一种可以批量打磨垫片边缘的设备,去除毛刺,以提高去毛刺过程的工作效率以及减轻工人的工作量。
技术实现思路
本技术提供一种半自动垫片边缘打磨设备,该设备的使用可以同时对垫片两个侧边进行打磨,并且能同时对多垫片进行批量操作,节约人工打磨时间,降低生产成本。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种半自动垫片边缘打磨设备,包括底座、打磨头和固定板;所述底座一个侧壁上设有固定板定位轨道,其它两个相邻侧壁上设有打磨头轨道,所述固定板轨道上连接着固定板支架,所述固定板支架另一端与固定板相连;所述打磨头数量为2,穿过打磨支架与电动机相连,并被位于打磨支架侧壁上的固定旋钮c固定于打磨支架上,所述固定旋钮c可沿旋钮轨道c上下移动,所述打磨支架位于底座侧壁上的打磨头轨道上,所述打磨头轨道为电动轨道,与固定板支架所在一侧壁上设有的控制器相连;所述固定板呈L字形,直立于底座之上。优选地,所述固定板支架为T形,被固定旋钮b穿过底端并固定在固定板定位轨道上,所述固定板支架顶端侧壁上设有旋钮轨道a,所述固定板支架竖杆深入到横杆内部,并被固定旋钮a固定于横杆上;通过手动调节固定旋钮b在固定板定位轨道位置达到调整固定板在底座Y轴的位置,通过手动调节固定旋钮a在旋钮轨道a的位置能调整固定板在底座X轴的位置,通过调节两个旋钮能够使待打磨垫片摞一角被固定板包围住。优选地,所述打磨头为圆柱形,打磨面为硬橡胶,直径大于等于15cm。优选地,所述电动机通过打磨支架内部的线路与控制器相连。优选地,所述打磨头轨道两侧边缘距底座侧壁垂直边边缘距离小于等于3cm。优选地,所述固定板高度大于等于10cm。优选地,所述固定板上一边设有垂直的压板轨道,所述压板轨道上连接着压板,所述压板深入到压板轨道内部,被穿过固定板侧壁的固定旋钮d压紧后固定,通过调节固定旋钮d压紧压板的位置达到调节压板高度的目的。与现有技术相比,本技术的有益效果是:第一,设计简单,使用方便;第二,同时进行一摞垫片两条边打磨,打磨效率高;第三,半自动化操作,不仅让垫片在底座上定位更准打磨更精确,还能根据观察对毛刺多的部位着重进行重复性打磨提高去毛刺率。通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术打磨设备整体图;图2为本技术打磨设备俯视图;图3为本技术扫打磨设备的固定板支架示意图;图4为本技术打磨设备的局部侧视图。图中:1、底座,2、打磨头,3、固定板,4、压板,5、固定旋钮d,6、固定旋钮a,7、旋钮轨道a,8、固定板定位轨道,9、固定板支架,10、固定旋钮b,11、旋钮轨道d,12、固定旋钮c,13、打磨头轨道,14、旋钮轨道c,15、打磨支架,16、电动机,17、打磨头定位轨道,18、压板轨道,19、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种半自动垫片边缘打磨设备,包括底座1、打磨头2和固定板3;所述底座1一个侧壁上设有固定板定位轨道8,其它两个相邻侧壁上设有打磨头轨道13,所述固定板3轨道上连接着固定板支架9,所述固定板支架9另一端与固定板3相连;所述打磨头2数量为2,穿过打磨支架15与电动机16相连,并被位于打磨支架15侧壁上的固定旋钮c12固定于打磨支架15上,所述固定旋钮c12可沿旋钮轨道c14上下移动,所述打磨支架15位于基座侧壁上的打磨头轨道13上,所述打磨头轨道13为电动轨道,与固定板支架9所在一侧壁上设有的控制器19相连;所述固定板3呈L字形,直立于底座1之上。具体地,所述固定板支架9为T形,被固定旋钮b10穿过底端并固定在固定板定位轨道8上,所述固定板支架9顶端侧壁上设有旋钮轨道a7,所述固定板支架9竖杆深入到横杆内部,并被固定旋钮a6固定于横杆上;通过手动调节固定旋钮b10在固定板定位轨道8位置达到调整固定板3在底座1Y轴的位置,通过手动调节固定旋钮a6在旋钮轨道a7的位置能调整固定板3在底座1X轴的位置,通过调节两个旋钮能够使待打磨垫片摞一角被固定板3包围住。具体地,所述打磨头2为圆柱形,打磨面为硬橡胶,直径为16cm。具体地,所述电动机16通过打磨支架15内部的线路与控制器19相连。具体地,所述打磨头轨道13两侧边缘距底座1侧壁垂直边边缘距离为2cm。具体地,所述固定架高度为15cm。具体地,所述固定板3上一边设有垂直的压板轨道18,所述压板轨道18上连接着压板4,所述压板4深入到压板轨道18内部,被穿过固定板3侧壁的固定旋钮d5压紧后固定,通过调节固定旋钮d5压紧压板4的位置达到调节压板4高度的目的。使用时,将待打磨垫片整摞成一摞,高度不超过压板4能压到的最高高度,将待打磨垫片摞放置在底座1一个角上,使底座1一角与垫片摞一角对齐,使垫片摞两边与底座1两边对齐,拧松固定旋钮b10和固定旋钮a6,将固定板支架9移动到固定板3A和固定板3B垂直形成的直角卡在垫片摞一角外部,在垫片摞不产生位移的情况下卡紧,拧紧固定旋钮b10和固定旋钮a6,拧松固定板3B靠近垫片端摞一端的固定旋钮d5,将压板4放在垫片摞上,用手给压板4微小的压力使垫片不轻易滑动,拧紧固定旋钮d5,将固定旋钮c12拧松,调节打磨头2高度到打磨头2下边缘与底座1顶面之间相距2cm,拿起控制器19,按动打磨头轨道13电源键,将接触垫片摞两侧边壁的打磨头2沿打磨头轨道13移到靠近垫片一端的尽头位置,按下此位置打磨头轨道13自动运行按钮,同时打开控制器19上此位置打磨头2的电动机16开关,打磨头2一边沿轨道移到一边进行打磨,当轨道移动至另一端边缘时,自动停止打磨,观察垫片摞侧壁的打磨情况,视情况决定是否重复打磨,当垫片摞一侧侧壁打磨结束后,另一侧重复以上操作,垫片摞两个侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动垫片边缘打磨设备,包括底座(1)、打磨头(2)和固定板(3),其特征在于:所述底座(1)一个侧壁上设有固定板定位轨道(8),其它两个相邻侧壁上设有打磨头轨道(13),所述固定板(3)轨道上连接着固定板支架(9),所述固定板支架(9)另一端与固定板(3)相连;所述打磨头(2)数量为2,穿过打磨支架(15)与电动机(16)相连,并被位于打磨支架(15)侧壁上的固定旋钮c(12)固定于打磨支架(15)上,所述固定旋钮c(12)可沿旋钮轨道c(14)上下移动,所述打磨支架(15)位于底座(1)侧壁上的打磨头轨道(13)上,所述打磨头轨道(13)为电动轨道,与固定板支架(9)所在一侧壁上设有的控制器(19)相连;所述固定板(3)呈L字形,直立于底座(1)之上。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动垫片边缘打磨设备,包括底座(1)、打磨头(2)和固定板(3),其特征在于:所述底座(1)一个侧壁上设有固定板定位轨道(8),其它两个相邻侧壁上设有打磨头轨道(13),所述固定板(3)轨道上连接着固定板支架(9),所述固定板支架(9)另一端与固定板(3)相连;所述打磨头(2)数量为2,穿过打磨支架(15)与电动机(16)相连,并被位于打磨支架(15)侧壁上的固定旋钮c(12)固定于打磨支架(15)上,所述固定旋钮c(12)可沿旋钮轨道c(14)上下移动,所述打磨支架(15)位于底座(1)侧壁上的打磨头轨道(13)上,所述打磨头轨道(13)为电动轨道,与固定板支架(9)所在一侧壁上设有的控制器(19)相连;所述固定板(3)呈L字形,直立于底座(1)之上。


2.根据权利要求1所述的一种半自动垫片边缘打磨设备,其特征在于:所述固定板支架(9)为T形,被固定旋钮b(10)穿过底端并固定在固定板定位轨道(8)上,所述固定板支架(9)顶端侧壁上设有旋钮轨道a(7),所述固定板支架(9)竖杆深入到横杆内部,并被固定旋钮a(6)固定于横杆上;通过手动调节固定旋钮b(10)在固定板定位轨道(8)位置达到调整固定板(3)在底座(1)Y轴的位置,通过手动调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:田长鑫张智慧
申请(专利权)人:烟台长鑫密封产品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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