一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构，包括固定腿，所述固定腿的左右两侧面均开设有凹槽A，所述固定腿的上表面开设有相对称的轨道，所述固定腿的上方设有支柱，所述支柱的左右两侧面均固定连接有连接块，每个所述连接块的底面均固定连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有承重轴A，每个所述凹槽A的内部放置有相对称的承重轮，两个所述承重轴A相互靠近的一端延伸至称重的内部，每个所述承重轴A的外表面与承重轮的内圈固定连接。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过斜板A和斜板B的配合，达到了对固定腿的调节，提高了立柱保持水平，避免了精度降低或者工件报废的问题。

A column adjustment structure of CNC gantry milling machine for steel plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构
本技术涉及机械加工
，具体是一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、和调试，油漆和包装等内，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。随着现代机械加工的快速发展，目前数控龙门铣床对立柱的调整存在着弊端，而现有的龙门铣床，在在调整时比较麻烦容易产生偏差、会导致精度降低或者工件报废的问题，为此，我们提供了一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构来解决以上问题。
技术实现思路
一）解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构。二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构，包括固定腿，所述固定腿的左右两侧面均开设有凹槽A，所述固定腿的上表面开设有相对称的轨道，所述固定腿的上方设有支柱，所述支柱的左右两侧面均固定连接有连接块，每个所述连接块的底面均固定连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有承重轴A，每个所述凹槽A的内部放置有相对称的承重轮，两个所述承重轴A相互靠近的一端延伸至称重的内部，每个所述承重轴A的外表面与承重轮的内圈固定连接，所述支柱的底面固定连接有相对称的固定块A，所述支柱底面固定连接有固定块B，两个所述固定块A相互靠近的一侧面固定连接承重轴B，两个所述固定块B相互远离的一侧面设有相对称的滑轮，两个所述承重轴B相互靠近的一端贯穿滑轮并延伸至固定块B相互远离的一侧，两个所述承重轴B相互靠近的一端与固定块B的左右两侧面固定连接，且滑轮的外表面均与轨道的内底壁相接触，所述固定腿的下方设有调节机构。进一步的，所述调节机构的内底壁固定连接有斜板A，所述斜板A的上方设有斜板B，所述斜板B底面与斜板B的上避免相接触，与所述斜板B的左侧面螺纹连接有调节钉，所述调节机构的左侧面固定镶嵌有螺母，所述调节钉的左端贯穿螺母并延伸至调节机构的左侧，且调节钉的外表面与螺母的内壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，使一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构能够达到了对固定腿的固定，提高了对固定腿的调节。进一步的，所述调节钉的左侧设有固定帽，且固定帽与调节钉螺纹连接。通过采用上述技术方案，使一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构能够达到了对调节钉的固定，避免了调节钉发生脱滑的现象。进一步的，所述固定块A相互靠近的一侧面固定连接有相对称的三角板，每个所述三角板的上表面均与支柱的底面固定连接。通过采用上述技术方案，使一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构能够达到了对固定块A的支撑，避免了压力过大发生脱落。进一步的，所述调节机构的下方设有防滑垫，所述防滑垫的上表面与调节机构的底面固定连接。通过采用上述技术方案，使一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构能够达到了对调节机构的固定，避免了调节结构发生滑动的现象。三）有益效果与现有技术相比，该种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构具备如下有益效果：第一：本技术通过固定块A、承重轴B、滑轮和轨道的配合，达到了时支柱沿着轨道进行移动，提高了对支柱的移动，起到了对立柱保持水平，避免造成精度不准，通过连接块、连接板、承重轴A和承重轮的配合，达到了对滑轮和支柱在移动时更稳定，达到了在移动中更稳定，通过防滑垫达到了对调节机构的固定，避免了调节结构发生滑动的现象。第二：本技术通过调节机构达到了对固定腿的固定，提高了对固定腿的调节，起到了立柱一直处于平行的状态，通过三角板达到了对固定块A的支撑，避免了压力过大发生脱落，通过斜板A和斜板B的配合，达到了对固定腿进行调节，提高了立柱保持水平，避免了精度降低或者工件报废的问题。附图说明图1为本技术固定腿正视图的剖视图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术图1中B处结构放大示意图。图中：1、固定腿；2、凹槽A；3、支柱；4、连接块；5、连接板；6、承重轴A；7、防滑垫；8、固定块B；9、承重轴B；10、轨道；11、滑轮；12、调节钉；13、固定帽；14、螺母；15、调节机构；16、斜板A；17、三角板；18、承重轮；19、固定块A；20、斜板B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构，包括固定腿1，固定腿1的左右两侧面均开设有凹槽A2，固定腿1的上表面开设有相对称的轨道10，固定腿1的上方设有支柱3，支柱3的左右两侧面均固定连接有连接块4，每个连接块4的底面均固定连接有连接板5，连接板5，是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板和异形板，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种，两个连接板5相互靠近的一侧面均固定连接有承重轴A6，每个凹槽A2的内部放置有相对称的承重轮18，承重轮18也叫负重轮，坦克履带中间的轮子，就是承重轮18，承重轮18是指一个物体所有的重量都集中到一点，而且还能进行移动，两个承重轴A6相互靠近的一端延伸至称重18的内部，每个承重轴A6的外表面与承重轮18的内圈固定连接，支柱3的底面固定连接有相对称的固定块A19，支柱3底面固定连接有固定块B8，两个固定块A19相互靠近的一侧面固定连接承重轴B9，两个固定块B8相互远离的一侧面设有相对称的滑轮11，两个承重轴B9相互靠近的一端贯穿滑轮11并延伸至固定块B8相互远离的一侧，两个承重轴B9相互靠近的一端与固定块B8的左右两侧面固定连接，且滑轮11的外表面均与轨道10的内底壁相接触，固定腿1的下方设有调节机构15，调节机构15一般是指调节阀芯，调节阀实际上是一个局部阻力可以改变的节流元件，它在执行机构推力的作用下，阀芯产生一调节工艺变定的位移或转角，从而改变阀芯与阀座间的流通面积，达到调节流体的流量，实现自动调节的目的，调节阀有正作用和反作用之分，当阀芯向下位移时，阀芯与阀座之间的流通截回不做小，称为正作用式，当阀芯向下位移时，阀芯与阀座之间的流通截面积增大，则为反作用式。进一步的，调节机构15的内底壁固定连接有斜板A16，斜板A16的上方设有斜板B20，斜板B20底面与斜板B20的上避免相接触，与斜板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构，包括固定腿，其特征在于：所述固定腿的左右两侧面均开设有凹槽A，所述固定腿的上表面开设有相对称的轨道，所述固定腿的上方设有支柱，所述支柱的左右两侧面均固定连接有连接块，每个所述连接块的底面均固定连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有承重轴A，每个所述凹槽A的内部放置有相对称的承重轮，两个所述承重轴A相互靠近的一端延伸至称重的内部，每个所述承重轴A的外表面与承重轮的内圈固定连接，所述支柱的底面固定连接有相对称的固定块A，所述支柱底面固定连接有固定块B，两个所述固定块A相互靠近的一侧面固定连接承重轴B，两个所述固定块B相互远离的一侧面设有相对称的滑轮，两个所述承重轴B相互靠近的一端贯穿滑轮并延伸至固定块B相互远离的一侧，两个所述承重轴B相互靠近的一端与固定块B的左右两侧面固定连接，且滑轮的外表面均与轨道的内底壁相接触，所述固定腿的下方设有调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工数控龙门铣床立柱调整结构，包括固定腿，其特征在于：所述固定腿的左右两侧面均开设有凹槽A，所述固定腿的上表面开设有相对称的轨道，所述固定腿的上方设有支柱，所述支柱的左右两侧面均固定连接有连接块，每个所述连接块的底面均固定连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有承重轴A，每个所述凹槽A的内部放置有相对称的承重轮，两个所述承重轴A相互靠近的一端延伸至称重的内部，每个所述承重轴A的外表面与承重轮的内圈固定连接，所述支柱的底面固定连接有相对称的固定块A，所述支柱底面固定连接有固定块B，两个所述固定块A相互靠近的一侧面固定连接承重轴B，两个所述固定块B相互远离的一侧面设有相对称的滑轮，两个所述承重轴B相互靠近的一端贯穿滑轮并延伸至固定块B相互远离的一侧，两个所述承重轴B相互靠近的一端与固定块B的左右两侧面固定连接，且滑轮的外表面均与轨道的内底壁相接触，所述固定腿的下方设有调节机构。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：济宁桐耀机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37