一种长轴加工端面孔和铣平面槽并攻螺纹的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长轴加工端面孔和铣平面槽并攻螺纹的设备，包括车床本体，所述车床本体一侧通过第一伺服电机和第二伺服电机连接十字滑台，所述十字滑台上方焊接有立柱，所述立柱上设有第三伺服电机连接有滑块，所述滑块的端部固定安装有动力电机，所述车床本体的一端上安装有工作台，所述工作台的一侧活动连接有安装座，所述安装座的一侧安装有固定夹具和移动夹具；本实用新型专利技术通过电机推动十字滑台实现十字滑行，行动范围内的任意尺寸插补；夹具采用固定夹具和移动夹具，实现对不同尺寸的工件进行固定夹持；动力电机安装于立柱之上，通过滑块上下滑行，实现对工件的加工。

A kind of equipment for machining end face and milling plane groove with long shaft and tapping thread

【技术实现步骤摘要】
一种长轴加工端面孔和铣平面槽并攻螺纹的设备
本技术涉及机床
，具体为一种长轴加工端面孔和铣平面槽并攻螺纹的设备。
技术介绍
一般的长轴端头加工都用摇臂钻床加工，或采用卧式的铣床，卧式加工中心等设备，以上设备对人工操作技术要求很高，且效率慢，以及现有的设备在进行加工时有的还需要工装夹具或模具，成本也很高，并且夹具不能实现调节，使得设备只能使用单一尺寸的长轴，这样就使得设备的运用范围较小，并且使用模具固定夹持，使得模具很容易损坏，几种方式应对市场有较大缺憾；这样就就需要一种长轴加工端面孔和铣平面槽并攻螺纹的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长轴加工端面孔和铣平面槽并攻螺纹的设备，具有多方位移动十字滑台，通过固定夹具和移动夹具固定夹持，使用方便，操作简单等优点，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长轴加工端面孔和铣平面槽并攻螺纹的设备，包括车床本体，所述车床本体的尾端固定安装有第一伺服电机，且车床本体一侧固定安装有第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端均与十字滑台的固定连接，所述十字滑台的上方焊接有立柱，所述立柱的顶端固定设有第三伺服电机，所述立柱的一侧活动连接有滑块，所述滑块的端部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有连接头，所述车床本体的一端上固定安装有滑台，所述滑台上安装有工作台，所述工作台的一侧活动连接有安装座，所述安装座的一侧安装有固定夹具和移动夹具，所述移动夹具的底部固定设有连接块，所述连接块螺纹连接在活动处于安装座内的螺杆上，所述固定夹具和移动夹具的内侧开设有弧形面，所述固定夹具和移动夹具内部卡合有工件。优选的，所述车床本体的一侧固定安装有线轨，所述线轨的上部活动连接有十字滑台。优选的，所述第三伺服电机的输出端与滑块螺纹连接在立柱内。优选的，所述连接头内安装有刀具，且连接头的一侧通过螺栓固定住刀具。优选的，所述工作台与滑台垂直活动连接，且通过紧固螺栓固定住工作台。优选的，所述安装座与工作台垂直活动连接，且通过紧固螺栓固定住安装座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有包括工作台、车床本体、工件夹具、立柱、十字滑台、动力电机；立柱和十字滑台连接，可通过电机推动十字滑台直线移动，电脑控制滑台进行十字滑行，行动范围内的任意尺寸插补；滑台固定于工作台的一端，于车床本体连接，与工作台面行成相互垂直；夹具采用固定夹具和移动夹具，实现对不同尺寸的工件进行固定夹持；动力电机安装于立柱之上，通过滑块上下滑行，实现对工件的加工；采用伺服电主轴动力头、无机变速、无震动、安装空间小。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作台示意图；图3为本技术A部示意图。图中：1、车床本体；2、线轨；3、十字滑台；4、第一伺服电机；5、第二伺服电机；6、立柱；7、第三伺服电机；8、滑块；9、动力电机；10、连接头；11、刀具；12、滑台；13、工作台；14、移动夹具；15、工件；16、安装座；17、紧固螺栓；18、固定夹具；19、连接块；20、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种长轴加工端面孔和铣平面槽并攻螺纹的设备，包括车床本体1，为了实现立柱6能够带动动力电机9实现位置调节，在车床本体1的一侧固定安装有线轨2，车床本体1的尾端固定安装有第一伺服电机4，且车床本体1一侧固定安装有第二伺服电机5，第一伺服电机4和第二伺服电机5的输出端均与十字滑台3的固定连接，通过第一伺服电机4和第二伺服电机5的带动作用，实现对十字滑台3的位置调节，十字滑台3活动连接在线轨2的上部，十字滑台3的上方焊接有立柱6，为了实现带动滑块8实现升降，使得刀具11能够对工件15实现操作，在立柱6的顶端固定设有第三伺服电机7，第三伺服电机7的输出端与滑块8螺纹连接在立柱6内，滑块8的一侧活动连接有立柱6，滑块8的端部固定安装有动力电机9，动力电机9的输出端固定连接有连接头10，连接头10内安装有刀具11，且连接头10的一侧通过螺栓固定住刀具11，根据图1-3，为了实现对工件15的固定安装，在车床本体1的一端上固定安装有滑台12，滑台12上活动连接有工作台13，且通过紧固螺栓17固定住工作台13，可以使得工作台13能够调节位置，方便刀具11对工件15的操作，为了能够夹持住工件15，在工作台13的一侧活动连接有安装座16，且通过紧固螺栓17固定住安装座16，为了使得夹具能夹持住不同尺寸的工件15，在安装座16的一侧安装有固定夹具18和移动夹具14，为了使得移动夹具14能够实行调节，在移动夹具14的底部固定设有连接块19，连接块19螺纹连接在活动处于安装座16内的螺杆20上，固定夹具18和移动夹具14的内侧开设有弧形面，固定夹具18和移动夹具14内部卡合有工件15。工作原理：使用的时候，先通过滑台12对工作台13进行调整位置，然后通过紧固螺栓17进行固定住，然后通螺杆20调节移动夹具14的位置，将工件15放入到移动夹具14和固定夹具18之间，然后通过螺杆20将工件15固定夹持住，然后可以启动第一伺服电机4、第二伺服电机5、第三伺服电机7和动力电机9，第一伺服电机4和第二伺服电机5通过控制调节十字滑台3的位置，进而使得刀具11的位置调节合理，然后动力电机9会带动刀具11实现运转，然后第三伺服电机7控制滑块8的位置升降，进而使得刀具11可以接触工件15表面，然后对工件15进行操作加工，实现对工件15的加工过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴加工端面孔和铣平面槽并攻螺纹的设备，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的尾端固定安装有第一伺服电机(4)，且车床本体(1)一侧固定安装有第二伺服电机(5)，所述第一伺服电机(4)和第二伺服电机(5)的输出端均与十字滑台(3)的固定连接，所述十字滑台(3)的上方焊接有立柱(6)，所述立柱(6)的顶端固定设有第三伺服电机(7)，所述立柱(6)的一侧活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的端部固定安装有动力电机(9)，所述动力电机(9)的输出端固定连接有连接头(10)，所述车床本体(1)的一端上固定安装有滑台(12)，所述滑台(12)上安装有工作台(13)，所述工作台(13)的一侧活动连接有安装座(16)，所述安装座(16)的一侧安装有固定夹具(18)和移动夹具(14)，所述移动夹具(14)的底部固定设有连接块(19)，所述连接块(19)螺纹连接在活动处于安装座(16)内的螺杆(20)上，所述固定夹具(18)和移动夹具(14)的内侧开设有弧形面，所述固定夹具(18)和移动夹具(14)内部卡合有工件(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长轴加工端面孔和铣平面槽并攻螺纹的设备，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的尾端固定安装有第一伺服电机(4)，且车床本体(1)一侧固定安装有第二伺服电机(5)，所述第一伺服电机(4)和第二伺服电机(5)的输出端均与十字滑台(3)的固定连接，所述十字滑台(3)的上方焊接有立柱(6)，所述立柱(6)的顶端固定设有第三伺服电机(7)，所述立柱(6)的一侧活动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的端部固定安装有动力电机(9)，所述动力电机(9)的输出端固定连接有连接头(10)，所述车床本体(1)的一端上固定安装有滑台(12)，所述滑台(12)上安装有工作台(13)，所述工作台(13)的一侧活动连接有安装座(16)，所述安装座(16)的一侧安装有固定夹具(18)和移动夹具(14)，所述移动夹具(14)的底部固定设有连接块(19)，所述连接块(19)螺纹连接在活动处于安装座(16)内的螺杆(20)上，所述固定夹具(18)和移动夹具(14)的内侧开设有弧形面，所述固定夹具(18)和移动夹具(14)内部卡合有工件(15)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健平，李蕾，邱卫舜，刘宁，黎耀飞，黄锦，
申请(专利权)人：南昌市新通新发实业有限公司，江西省通用技术工程学校江西省通用技工学校，
类型：新型
国别省市：江西;36