一种蓄电池的综合测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池的综合测试仪，具有伸缩杆，一端与底座的上端面固定连接，另一端与外壳下端面固定连接，弹簧A，套在伸缩杆外部，外壳一侧设置一操作面板，操作面板下方设置一气缸，固定安装在外壳内，一风机A设置在外壳另一侧内，与加热箱连通，加热箱下方设置一制冷室，外壳内部设有一测试箱，加热箱以及制冷室通过风道与测试箱连通，测试箱内一侧设有一压板，测试箱另一侧设有一导热板，导热块固定安装在测试箱内壁上，导热板通过导热杆与导热块保持活动连接，导热块内设置一温度感应器。设计合理，操作简单，可对蓄电池进行晃动、高温、低温以及散热性能进行测试，测试参数更全面。

A comprehensive tester for battery

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池的综合测试仪
本技术涉及蓄电池
，具体来讲是一种蓄电池的综合测试仪。
技术介绍
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。蓄电池在出厂前往往需要对其进行测试，以保证蓄电池的正常使用，现有的蓄电池综合测试仪往往只对蓄电池的电压，恒流放电及容量进行测试，却遗漏了蓄电池在使用过程中可能会发生晃动、散热不良和空气温度过高或者温度过低，从而导致蓄电池损坏的问题，这也使蓄电池的测试不够全面。。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种设计合理，操作简单，可对蓄电池进行晃动、高温、低温以及散热等性能测试的蓄电池的综合测试仪。本技术是这样实现的，构造一种蓄电池的综合测试仪，包括一底座、一外壳以及安装在外壳下端面的振动电机，伸缩杆，一端与底座的上端面固定连接，另一端与外壳下端面固定连接，弹簧A，套在伸缩杆外部，外壳一侧设置一操作面板，操作面板下方设置一气缸，固定安装在外壳内，一风机A设置在外壳另一侧内，与加热箱连通，加热箱下方设置一制冷室，外壳内部设有一测试箱，加热箱以及制冷室通过风道与测试箱连通，测试箱内一侧设有一压板，压板与气缸活塞杆固定连接，测试箱另一侧设有一导热板，导热块固定安装在测试箱内壁上，导热板通过导热杆与导热块保持活动连接，导热块内设置一温度感应器，导热块四周设置隔热层。进一步的，制冷室包括一压缩机、一风机B以及冷凝器，压缩机通过管道与冷凝器连通，风机设置在冷凝器的前方。进一步的，压板表层设置有一层软质层。进一步的，导热板、导热块，导热杆均采用导热性能好的材料制成。进一步的，导热杆伸出部分外部套有弹簧B。进一步的，测试箱顶部设置一箱门。本技术具有如下优点：设计合理，操作简单，可对蓄电池进行晃动、高温、低温以及散热性能进行测试，测试参数更全面。通过合理的设计振动电机，振动电机安装在外壳下端面，对蓄电池进行晃动测试。合理的设计加热箱，一风机A设置在外壳另一侧内，与加热箱连通，加热箱将空气加热，风机将热风吹向测试箱，对蓄电池在高温条件下的性能进行测试。合理的设计制冷室，制冷室包括一压缩机、一风机B以及冷凝器，压缩机通过管道与冷凝器连通，风机设置在冷凝器的前方，将空气制冷，通过风机将冷气吹向测试箱，对蓄电池进行低温性能测试。合理的设计温度传感器，测试箱另一侧设有一导热板，导热块固定安装在测试箱内壁上，导热板通过导热杆与导热块保持活动连接，导热块内设置一温度感应器，对蓄电池的散热性能进行测试。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A局部放大图；图3是图1中B局部放大图。图中：1、底座；2、外壳；3、弹簧A；4、振动电机；5、伸缩杆；6、操作面板；7、气缸；8、箱门；9、压板；10、蓄电池；11、风机A；12、加热箱；13、压缩机；14、风机B；15、冷凝器；16、软质层；17、风道；18、弹簧B；19、导热杆；20、导热板；21、导热块；22、温度传感器；23、隔热层；24、测试箱。具体实施方式下面将结合附图1-图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种蓄电池的综合测试仪，包括一底座1、一外壳2以及安装在外壳下端面的振动电机4，伸缩杆5，一端与底座1的上端面固定连接，另一端与外壳2下端面固定连接，弹簧A3，套在伸缩杆5外部，外壳2一侧设置一操作面板6，操作面板6下方设置一气缸7，固定安装在外壳2内，一风机A11设置在外壳2另一侧内，与加热箱12连通，加热箱下方设置一制冷室，外壳2内部设有一测试箱24，加热箱12以及制冷室通过风道17与测试箱连通，测试箱24内一侧设有一压板9，压板9与气缸7活塞杆固定连接，测试箱24另一侧设有一导热板20，导热块21固定安装在测试箱24内壁上，导热板20通过导热杆19与导热块21保持活动连接，导热块21内设置一温度感应器22，导热块四周设置隔热层23。在本实施例中，制冷室包括一压缩机13、一风机B14以及冷凝器15，压缩机13通过管道与冷凝器15连通，风机14设置在冷凝器15的前方。在本实施例中，压板9表层设置有一层软质层16。在本实施例中，导热板20、导热块21，导热杆19均采用导热性能好的材料制成。在本实施例中，导热杆19伸出部分外部套有弹簧B18。在本实施例中，测试箱24顶部设置一箱门8。本技术在实施时，打开箱门8，将蓄电池10放入测试箱24中，气缸7推动压板9将蓄电池10压紧，对蓄电池开始进行测试。合理的设计振动电机，振动电机安装在外壳下端面，对蓄电池进行晃动测试。合理的设计加热箱，一风机A设置在外壳另一侧内，与加热箱连通，加热箱将空气加热，风机将热风吹向测试箱，对蓄电池在高温条件下的性能进行测试。合理的设计制冷室，制冷室包括一压缩机、一风机B以及冷凝器，压缩机通过管道与冷凝器连通，风机设置在冷凝器的前方，将空气制冷，通过风机将冷气吹向测试箱，对蓄电池进行低温性能测试。合理的设计温度传感器，测试箱另一侧设有一导热板，导热块固定安装在测试箱内壁上，导热板通过导热杆与导热块保持活动连接，导热块内设置一温度感应器，对蓄电池的散热性能进行测试。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池的综合测试仪，包括一底座（1）、一外壳（2）以及安装在外壳下端面的振动电机（4），其特征在于：伸缩杆（5），一端与底座（1）的上端面固定连接，另一端与外壳（2）下端面固定连接，弹簧A（3），套在伸缩杆（5）外部，所述外壳（2）一侧设置一操作面板（6），操作面板（6）下方设置一气缸（7），固定安装在外壳（2）内，一风机A（11）设置在外壳（2）另一侧内，与加热箱（12）连通，所述加热箱下方设置一制冷室，所述外壳（2）内部设有一测试箱（24），所述加热箱（12）以及制冷室通过风道（17）与测试箱连通，所述测试箱（24）内一侧设有一压板（9），所述压板（9）与气缸（7）活塞杆固定连接，所述测试箱（24）另一侧设有一导热板（20），导热块（21）固定安装在测试箱（24）内壁上，所述导热板（20）通过导热杆（19）与导热块（21）保持活动连接，所述导热块（21）内设置一温度感应器（22），导热块四周设置隔热层（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池的综合测试仪，包括一底座（1）、一外壳（2）以及安装在外壳下端面的振动电机（4），其特征在于：伸缩杆（5），一端与底座（1）的上端面固定连接，另一端与外壳（2）下端面固定连接，弹簧A（3），套在伸缩杆（5）外部，所述外壳（2）一侧设置一操作面板（6），操作面板（6）下方设置一气缸（7），固定安装在外壳（2）内，一风机A（11）设置在外壳（2）另一侧内，与加热箱（12）连通，所述加热箱下方设置一制冷室，所述外壳（2）内部设有一测试箱（24），所述加热箱（12）以及制冷室通过风道（17）与测试箱连通，所述测试箱（24）内一侧设有一压板（9），所述压板（9）与气缸（7）活塞杆固定连接，所述测试箱（24）另一侧设有一导热板（20），导热块（21）固定安装在测试箱（24）内壁上，所述导热板（20）通过导热杆（19）与导热块（21）保持活动连接，所述导热块（21）内设置一温度感应器（22），导热块四周...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振龙，苏振宽，
申请(专利权)人：陕西吉之龙电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61