起动机转子拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了起动机转子拆装装置，包括基座、第一夹爪和气缸，基座的上方安装有安装架，安装架的两侧壁上安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有弧形夹板，安装架的上方安装有气缸，气缸的输出端穿过安装架的顶端安装有安装板，安装板的前、后侧皆安装有第一轴承座，第一轴承座的内侧安装有主动轴，主动轴的表面安装有第一夹爪，第二轴承座的内侧安装有从动轴，从动轴的表面安装有第二夹爪。本实用新型专利技术通过设置电动推杆、滑槽、滑块、弧形夹板、控制器、气缸、压力传感器、小型电机、第一夹爪、第二夹爪结构，解决了无法对不同规格大小的起动机转子工件进行夹持和起动机转子拆装工序太过繁琐的问题。

Disassembling device of starter rotor

【技术实现步骤摘要】
起动机转子拆装装置
本技术涉及起动机转子加工
，具体为起动机转子拆装装置。
技术介绍
起动机，通过电磁感应原理，把电能转变成机械能。不同车型需要不同型号的起动机以满足自动要求。分行星齿轮型起动机，直接传动型起动机。在电机实现机械能与电能相互转换过程中，起关键和枢纽作用的部件。对于发电机来说，它是产生电动势的部件，如直流发电机中的转子，交流发电机中的定子；对于电动机来说，它是产生电磁力的部件，如直流电动机中的转子。本技术具体为起动机转子拆装装置。但是现有的技术存在以下的不足：1、在现有的起动机转子的拆装时，由于起动机的尺寸规格不一致，导致无法针对不同规格的起动机固定夹持，以便进行转子的拆装；2、现有的起动机转子拆装工序太过繁琐，步骤复杂，无法实现机械化卡速自动拆装。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了起动机转子拆装装置，解决了无法对不同规格大小的起动机转子工件进行夹持和起动机转子拆装工序太过繁琐的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.起动机转子拆装装置，包括基座（1）、第一夹爪（2）和气缸（6），其特征在于：所述基座（1）的上方安装有安装架（5），所述安装架（5）的两侧壁上安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端安装有弧形夹板（9），所述安装架（5）的上方安装有气缸（6），所述气缸（6）的输出端穿过安装架（5）的顶端安装有安装板（16），所述安装板（16）的前、后侧皆安装有第一轴承座（18），所述第一轴承座（18）的内侧安装有主动轴（3），所述主动轴（3）的表面安装有第一夹爪（2），所述第一轴承座（18）一侧的安装板（16）前、后侧皆安装有第二轴承座（20），所述第二轴承座（20）的内侧安装有从动轴（14），所...

【技术特征摘要】
1.起动机转子拆装装置，包括基座（1）、第一夹爪（2）和气缸（6），其特征在于：所述基座（1）的上方安装有安装架（5），所述安装架（5）的两侧壁上安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端安装有弧形夹板（9），所述安装架（5）的上方安装有气缸（6），所述气缸（6）的输出端穿过安装架（5）的顶端安装有安装板（16），所述安装板（16）的前、后侧皆安装有第一轴承座（18），所述第一轴承座（18）的内侧安装有主动轴（3），所述主动轴（3）的表面安装有第一夹爪（2），所述第一轴承座（18）一侧的安装板（16）前、后侧皆安装有第二轴承座（20），所述第二轴承座（20）的内侧安装有从动轴（14），所述从动轴（14）的表面安装有第二夹爪（13）。


2.根据权利要求1所述的起动机转子拆装装置，其特征在于：所述基座（1）的上端面开设有滑槽（8），所述弧形夹板（9）的底部安装有滑块（10），所述滑块（10）与滑槽（8）滑动连接。


3.根据权利要求1所述的起动机转子拆装装置，其特征在于：所述弧形夹板（9）内侧的基座（1）上方放置有待拆工件（12），所述待拆工件（12）的内部安装有待拆转子（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王端义，陈朝明，钟述，
申请(专利权)人：福建省昌辉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35