【技术实现步骤摘要】
一种制作型芯骨架工装
本技术涉及一种工装结构，具体是涉及一种制作型芯骨架工装，用于铸造领域中对型芯骨架的制作，特别适用于长形空腔铸件。
技术介绍
对于长形铸件内部形成长条形型芯，最终需要形成长条形型芯结构的空腔。但是在形成长条形型芯时需要进行支撑，支撑方式一是在型芯底部通过形成铁材质的支撑，但是由于支撑是铁材质，在浇注铁水时，支撑会随铁水的高温熔化，则型芯会搭落；支撑方式二是在竖直设置的型芯上水平插设有由石墨棒构成的一组支撑爪，支撑爪对长条型芯提供强度；然后向砂箱内注入铁水，进行凝固；凝固后则长条形型芯部分的位置形成空腔，原来石墨棒位置由于外部被铁水包裹，将石墨棒拆除后，石墨棒位置形成通孔并与原长条形型芯位置连通，则最后形成铸件所需的长条形通孔。由上述工艺可知，长形铸件的通孔则是由石墨棒构成的支撑爪及骨架形成的型芯骨架来实现的。需要注意的是，通孔的位置度完全需要通过型芯骨架的位置度、石墨棒平行度、骨架与石墨棒连接角度等来确定的，从而保证铸件的质量。例如，如铸件需要形成倾斜状的通孔，如何保证型芯骨架中骨架与石墨棒的角度...
【技术保护点】
1.一种制作型芯骨架工装，其特征在于：包括底板，所述底板两端分别固定设有挡板，两个所述挡板之间的底板上固定设有支撑架，所述支撑架上开设有限位凹槽；所述的底板为长方形板状结构，两个所述挡板分别固定设置在沿底板长度方向的两侧，所述挡板宽度与所述底板的宽度相同；所述的支撑架设置多个，每个支撑架之间设有距离；靠近于挡板方向的支撑架与挡板之间也设有距离；每个所述支撑架上分别开设两个限位凹槽，且两个限位凹槽在各自的支撑架上的位置不同；所述的支撑架设置3个，所述支撑架的宽度小于或等于底板的宽度。/n
【技术特征摘要】
1.一种制作型芯骨架工装，其特征在于：包括底板，所述底板两端分别固定设有挡板，两个所述挡板之间的底板上固定设有支撑架，所述支撑架上开设有限位凹槽；所述的底板为长方形板状结构，两个所述挡板分别固定设置在沿底板长度方向的两侧，所述挡板宽度与所述底板的宽度相同；所述的支撑架设置多个，每个支撑架之间设有距离；靠近于挡板方向的支撑架与挡板之间也设有距离；每个所述支撑架上分别开设两个限位凹槽，且两个限位凹槽在各自的支撑架上的位置不同；所述的支撑架设置3个，所述支撑架的宽度小于或等于底板的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种制作型芯骨架工装，其特征在于：所述的支撑架包括第一支撑架、第二支撑架及第三支撑架，所述第一支撑架上的两个限位凹槽之间距离小于所述第二支撑架、第三支撑架上的两个限位凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种制作型芯骨架工装，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马广华，吕芳遂，
申请(专利权)人：大连金河铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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