一种烟气取水脱白装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟气取水脱白装置，包括第一级显热换热器、第二级潜热换热器和管道；第一级显热换热器和第二级潜热换热器采用立式串联设置；第一级显热换热器用于将原烟气的温度降低至水露点温度；第二级潜热换热器上还开设有冷却水出口与冷却水入口，用于将经过第一级潜热换热器的烟气降低至水露点以下的温度；管道上设置有凹部。由于在第一级显热换热器内原烟气降至水露点左右，原烟气中的水蒸气不冷凝或发生少量冷凝，因此，最大程度地降低了第一级显热换热器内出现积灰、堵塞、积垢、腐蚀等问题的风险。此外，本发明专利技术采用回收烟气余热和水冷的立式组合，节省了占地面积，避免了空冷带来的高能耗和高投资，降低了能耗，降低了灰尘堵塞的概率。

A kind of water intake and white removal device for flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种烟气取水脱白装置
本专利技术涉及烟气处理设备
，尤其是涉及一种烟气取水脱白装置。
技术介绍
为了消除工业烟气排放烟气出现的“白烟”污染，需要增设烟气脱白装置。目前，常用的烟气脱白装置一般需要设置冷凝和再热等一系列处理模块，对于很多改造项目而言，由于场地十分有限，无法提供足够的设备布置场地，因此，最大限度地减少烟气脱白装置的占地面积十分关键。现有的烟气脱白装置主要采用与湿法脱硫耦合的形式，或通过对湿法脱硫喷淋浆液冷却，或通过对湿法脱硫塔进行改进，在塔内或塔顶增设换热除湿再热模块，以实现在湿法脱硫塔内同时实现烟气脱白的功能，这种形式无法应用于采用其他烟气净化工艺的工业烟气脱白。另外一些采用气-气换热器的烟气脱白装置，其采用空气作为换热介质，将烟气冷却至水露点以下，换热量极大；采用板式换热器，需要大量的空气进行换热，鼓风机能耗较大；烟气发生冷凝时，烟气中携带的烟尘颗粒也同时被洗下来，易在换热表面发生积灰、堵塞问题，而板式换热器间隙较小，清洗难度较大。因此，如何降低烟气取水脱白装置的能耗，降低灰尘堵塞概率，节省占地面积是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种烟气取水脱白装置，能够降低能耗，降低灰尘堵塞的概率，节省占地面积。为了实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种烟气取水脱白装置，包括第一级显热换热器、第二级潜热换热器和管道；所述第一级显热换热器和第二级潜热换热器均采用立式设置，且所述第一级显热换热器的第一烟气入口用于输入原烟气，所述第一级显热换热器的第一烟气出口与所述第二级潜热换热器的烟气入口导通连接，所述第二级潜热换热器的烟气出口与所述第一级显热换热器的第二烟气入口通过管道导通连接，所述第一级显热换热器的第二烟气出口用于排出经过处理后的烟气；所述第一级显热换热器用于将所述原烟气的温度降低至水露点温度；所述第二级潜热换热器上还开设有冷却水出口与冷却水入口，用于通入冷却水将经过所述第一级潜热换热器的烟气降低至水露点以下的温度；所述管道上设置有能够盛放所述第二级潜热换热器冷凝出的冷凝液的凹部。在一个具体实施方案中，所述第二级潜热换热器为预设个模块可拆卸拼装而成。在另一个具体实施方案中，所述第二级潜热换热器为所述模块沿着纵向拼装而成。在另一个具体实施方案中，所述管道包括第一竖直管、第二竖直管、倾斜管和水平管；所述第一竖直管的入口与所述第二级潜热换热器的烟气出口导通连接，所述第一竖直管的出口与所述倾斜管的入口导通连接，所述倾斜管的出口与所述第二竖直管的入口导通，所述第二竖直管的出口与所述第一级显热换热器的第二烟气入口导通连接；所述倾斜管与水平面呈预设角度倾斜设置，所述凹部为所述倾斜管与所述第一竖直管相交而成。在另一个具体实施方案中，所述烟气取水脱白装置还包括除雾器；所述除雾器安装在所述第二竖直管内。在另一个具体实施方案中，所述烟气取水脱白装置还包括排水管；所述排水管的入口与所述凹部的底端导通连接。在另一个具体实施方案中，所述排水管上设置有开关阀。在另一个具体实施方案中，所述第二级潜热换热器为金属翅片散热器、氟塑钢换热器或者氟塑料换热器。在另一个具体实施方案中，所述金属翅片散热器的翅片采用不锈钢、铝合金或者ND钢制成。在另一个具体实施方案中，所述除雾器为丝网除雾器、折流板式除雾器、屋脊式除雾器或者管束式除雾器；和/或所述预设角度大于或者等于5°，且小于或者等于10°；和/或所述第一级显热换热器为板式换热器；和/或所述第二级潜热换热器的换热管束垂直所述第二级潜热换热器内的烟气流向布置。根据本专利技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本专利技术范围内，是本专利技术具体实施方式的一部分。不限于任何理论，从以上公开内容可以看出，本专利技术公开的烟气取水脱白装置，使用时，将待处理的原烟气通入第一级显热换热器内，在第一级显热换热器内原烟气与低温饱和湿烟气发生热交换，原烟气降至水露点左右，原烟气中的水蒸气在显热换热器内不冷凝或发生少量冷凝，最大程度地降低了第一级显热换热器内出现积灰、堵塞、积垢、腐蚀等问题的风险。降温后的原烟气进入紧连的下部的第二级潜热换热器内，第二级潜热换热器采用冷却水作为冷媒，第二级潜热换热器的换热管束垂直烟气流向布置，换热管束内走冷却水，换热管束外走烟气，冷却水流经换热管，与换热管外的烟气发生热交换，烟气温度进一步降低至水水露点以下，烟气中携带的水蒸气析出形成凝结水，冷凝水进入管道的凹部，而烟气顺着管道沿着第二烟气入口进入第一级显热换热器内，与原烟气进行换热，烟气温度升高，随后排出烟囱，实现烟气脱白效果。本专利技术由于在第一级显热换热器内原烟气降至水露点左右，原烟气中的水蒸气在显热换热器内不冷凝或发生少量冷凝，因此，最大程度地降低了第一级显热换热器内出现积灰、堵塞、积垢、腐蚀等问题的风险。本专利技术采用回收烟气余热和水冷的立式组合，节省了占地面积，避免了空冷带来的高能耗和高投资，降低了能耗，降低了灰尘堵塞的概率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的烟气取水脱白装置的主视结构示意图；图2为本专利技术提供的烟气取水脱白装置的左视结构示意图。其中，图1-2中：第一级显热换热器1、第二级潜热换热器2、管道3、凹部301、模块201、第一竖直管302、第二竖直管303、倾斜管304、水平管305、除雾器4、排水管5。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图1-2和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。如图1和2所示，本专利技术公开了一种烟气取水脱白装置，其中，烟气取水脱白装置包括第一级显热换热器1、第二级潜热换热器2和管道3。第一级显热换热器1和第二级潜热换热器2均采用立式设置，需要说明的是，立式设置是指第一级显热换热器1的烟气进气通道和第二级潜热换热器2的烟气进气通道竖直设置。第一级显热换热器1和第二级潜热换热器2串联设置：第一级显热换热器1的第一烟气出口与第二级潜热换热器2的烟气入口导通连接。第一级显热换热器1内设置有两个互不导通的通道，其中一个通道的两端分别为第一烟气入口和第一烟气出口，另一个通道的两端分别为第二烟气入口和第二烟气出口。第二级潜热换热器2内也设置有两个通道，一个通道的两端分别为烟气入口和烟气出口，另一个通道为换热管束组成的冷却水通道，两端分别为冷却水出口与冷却水入口。具体地，第二级潜热换热器2的换热管束垂直第二级潜热换热器2内的烟气流向布置。需要说明的是，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气取水脱白装置，其特征在于，包括第一级显热换热器、第二级潜热换热器和管道；/n所述第一级显热换热器和第二级潜热换热器均采用立式设置，且所述第一级显热换热器的第一烟气入口用于输入原烟气，所述第一级显热换热器的第一烟气出口与所述第二级潜热换热器的烟气入口导通连接，所述第二级潜热换热器的烟气出口与所述第一级显热换热器的第二烟气入口通过管道导通连接，所述第一级显热换热器的第二烟气出口用于排出经过处理后的烟气；/n所述第一级显热换热器用于将所述原烟气的温度降低至水露点温度；/n所述第二级潜热换热器上还开设有冷却水出口与冷却水入口，用于通入冷却水将经过所述第一级潜热换热器的烟气降低至水露点以下的温度；/n所述管道上设置有能够盛放所述第二级潜热换热器冷凝出的冷凝液的凹部。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气取水脱白装置，其特征在于，包括第一级显热换热器、第二级潜热换热器和管道；
所述第一级显热换热器和第二级潜热换热器均采用立式设置，且所述第一级显热换热器的第一烟气入口用于输入原烟气，所述第一级显热换热器的第一烟气出口与所述第二级潜热换热器的烟气入口导通连接，所述第二级潜热换热器的烟气出口与所述第一级显热换热器的第二烟气入口通过管道导通连接，所述第一级显热换热器的第二烟气出口用于排出经过处理后的烟气；
所述第一级显热换热器用于将所述原烟气的温度降低至水露点温度；
所述第二级潜热换热器上还开设有冷却水出口与冷却水入口，用于通入冷却水将经过所述第一级潜热换热器的烟气降低至水露点以下的温度；
所述管道上设置有能够盛放所述第二级潜热换热器冷凝出的冷凝液的凹部。


2.根据权利要求1所述的烟气取水脱白装置，其特征在于，所述第二级潜热换热器为预设个模块可拆卸拼装而成。


3.根据权利要求2所述的烟气取水脱白装置，其特征在于，所述第二级潜热换热器为所述模块沿着纵向拼装而成。


4.根据权利要求1所述的烟气取水脱白装置，其特征在于，所述管道包括第一竖直管、第二竖直管、倾斜管和水平管；
所述第一竖直管的入口与所述第二级潜热换热器的烟气出口导通连接，所述第一竖直管的出口与所述倾斜管的入口导通连接，所述倾斜管的出口与所述第二竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志航，贺艳艳，詹威全，陈树发，林春源，张原，王建春，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35