一种全自动粉末成型压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动粉末成型压力机，包括固定支架、通过加强支脚与固定支架相连接的加料桶本体、设置在加料桶本体一端的第一进料筒、设置在加料桶本体另一端的第二进料筒、均匀设置在加料桶本体下端的出料管、设置在加料桶本体内的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴的驱动组件，所述第一进料筒用于输送金属粉末物料，所述第二进料筒用于输送成型添加剂，本实用新型专利技术一种全自动粉末成型压力机于便于对成型添加剂进行计量输送，进而有效的提高了对金属粉末物料以及成型添加剂进行添加的精度，进而便于通过驱动组件对搅拌轴进行驱动，从而便于通过搅拌轴对金属粉末物料以及成型添加剂进行充分的搅拌，从而有效的保证了金属粉末成型的质量。

A fully automatic powder forming press

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粉末成型压力机
本技术涉及冶金工艺相关
，具体为一种全自动粉末成型压力机。
技术介绍
粉末成型工艺是使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程。它是粉末冶金工艺的基本工序之一粉末成形前一般要将金属粉末进行粉末预处理以符合成形的要求。混料时，一般须加入一定量的粉末成形添加剂。本技术的专利技术人发现，现有技术中的粉末成型机由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，从而不便对粉末与成形添加剂进行充分的反应，从而降低了金属粉末成型的质量，从而无法满足目前对粉末成型压力机的多种使用需求；为此，我们提出了一种全自动粉末成型压力机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动粉末成型压力机，旨在改善现有技术中的粉末成型机由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，从而不便对粉末与成形添加剂进行充分的反应，从而降低了金属粉末成型的质量，从而无法满足目前对粉末成型压力机的多种使用需求的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动粉末成型压力机，包括固定支架、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动粉末成型压力机，其特征在于：包括固定支架(1)、通过加强支脚与固定支架(1)相连接的加料桶本体(2)、设置在加料桶本体(2)一端的第一进料筒(3)、设置在加料桶本体(2)另一端的第二进料筒(4)、均匀设置在加料桶本体(2)下端的出料管(6)、设置在加料桶本体(2)内的搅拌轴(10)以及用于驱动搅拌轴(10)的驱动组件，所述第一进料筒(3)用于输送金属粉末物料，所述第二进料筒(4)用于输送成型添加剂；/n所述驱动组件包括驱动电机(7)、减速器(8)以及刚性联轴器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动粉末成型压力机，其特征在于：包括固定支架(1)、通过加强支脚与固定支架(1)相连接的加料桶本体(2)、设置在加料桶本体(2)一端的第一进料筒(3)、设置在加料桶本体(2)另一端的第二进料筒(4)、均匀设置在加料桶本体(2)下端的出料管(6)、设置在加料桶本体(2)内的搅拌轴(10)以及用于驱动搅拌轴(10)的驱动组件，所述第一进料筒(3)用于输送金属粉末物料，所述第二进料筒(4)用于输送成型添加剂；
所述驱动组件包括驱动电机(7)、减速器(8)以及刚性联轴器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动粉末成型压力机，其特征在于，所述第一进料筒(3)和第二进料筒(4)分别贯穿于加料桶本体(2)且设置在加料桶本体(2)内，且第二进料筒(4)的设置在第一进料筒(3)的水平面的上端。


3.根据权利要求2所述的一种全自动粉末成型压力机，其特征在于，所述第一进料筒(3)上端设置有高压风机(5)，所述高压风机(5)与第一进料筒(3)固定连接，且高压风机(5)与第一进料筒(3)相连接处设置有过滤网板。


4.根据权利要求3所述的一种全自动粉末成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国安，古伟荣，李振艺，
申请(专利权)人：河源普益硬质合金厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44