多刀车床挤齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多刀车床挤齿装置，其包括挤刀固定机构和工件固定机构，工件固定机构包括本体，本体的侧壁为台阶状且其侧壁设有挡块，本体的中部穿设有截面为T形的拉杆，拉杆的一端端部与挡块将工件夹紧；挤刀固定机构包括刀架及设置于刀架上的挤轮，挤轮上设有挤刀，挤刀延伸到工件处对工件进行挤压。本方案通过工装改进，由原有的手动卡盘夹紧方式，改为拉杆式液压夹紧方式，节约劳动力，生产效率翻了2倍；手动进给加工，对操作者的熟练程度要求高，质量稳定性依赖以检验，而该装置成型刀具采用高精度限位装夹，并可通过外加数控式自动控制，产品稳定高，CPK值达到1.33以上；该结构对人员的要求不高，易上手，加大了现有员工多能工的可行性。

Gear extruding device of multi cutter lathe

【技术实现步骤摘要】
多刀车床挤齿装置
本技术涉及多刀车床挤齿装置，特别涉及了多刀车床挤齿装置。
技术介绍
目前，大多采用普通机床CD6140A车床上进行挤齿加工，生产效率低，产品质量稳定性差。现随着市场的发展，客户对操纵性要求舒适化，低噪音。为了提高产品生产效率，同时提高产品质量的一致性，从而研究这套多刀车床挤齿装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供多刀车床挤齿装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：多刀车床挤齿装置，其包括挤刀固定机构和工件固定机构，工件固定机构包括本体，本体的侧壁为台阶状且其侧壁设有挡块，本体的中部穿设有截面为T形的拉杆，拉杆的一端端部与挡块将工件夹紧；挤刀固定机构包括刀架及设置于刀架上的挤轮，挤轮上设有挤刀，挤刀延伸到工件处对工件进行挤压。本方案通过工装改进，由原有的手动卡盘夹紧方式，改为拉杆式液压夹紧方式，大大节约了劳动力，生产效率翻了2倍；手动进给加工，对操作者的熟练程度要求高，质量稳定性依赖以检验，而该装置成型刀具采用高精度限位装夹，并可通过外加数控式自动控制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多刀车床挤齿装置，其特征在于：其包括挤刀固定机构和工件固定机构，工件固定机构包括本体，本体的侧壁为台阶状且其侧壁设有挡块，本体的中部穿设有截面为T形的拉杆，拉杆的一端端部与挡块将工件夹紧；挤刀固定机构包括刀架及设置于刀架上的挤轮，挤轮上设有挤刀，挤刀延伸到工件处对工件进行挤压。/n

【技术特征摘要】
1.多刀车床挤齿装置，其特征在于：其包括挤刀固定机构和工件固定机构，工件固定机构包括本体，本体的侧壁为台阶状且其侧壁设有挡块，本体的中部穿设有截面为T形的拉杆，拉杆的一端端部与挡块将工件夹紧；挤刀固定机构包括刀架及设置于刀架上的挤轮，挤轮上设有挤刀，挤刀延伸到工件处对工件进行挤压。


2.根据权利要求1所述的多刀车床挤齿装置，其特征在于：刀架上设有安装孔，安装孔内设有挤齿刀杆，挤轮套设于挤齿刀杆上且挤轮两侧的挤齿刀杆上设有推力轴承，挤齿刀杆的端部设有圆螺帽，圆螺帽将外侧的推力轴承压紧。


3.根据权利要求2所述的多刀车床挤齿装置，其特征在于：挤轮与挤齿刀杆的接触处设有液针。


4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：练正池，
申请(专利权)人：金华市新华齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33