一种连接链冲压模具制造技术

技术编号:24445641 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-10 13:01
本实用新型专利技术涉及一种连接链冲压模具,包括第一上模座、第一下模座和连接第一上、下模座的第一导柱及第一导套,还包括:第一凸模固定板与第一上模座固定连接;第一成型机构设置在第一凸模固定板和第一下模座之间,第一成型机构包括第一凸模、凹模、凹模固定板和定模板,第一凸模上端固定在第一凸模固定板上,在第一凸模固定板上、且在第一凸模两侧分别转动连接有凹模固定板,凹模设置在凹模固定板上。本实用新型专利技术设计简单合理,采用冲压形式,工艺简单,可大批量生产,生产出的连接链和连接环力学性能好,组成的链环抗冲击强度高,大大增加了链环的使用寿命,对于大型连接环和连接链,该模具也同样的能进行冲压,而且能保证链条抗冲击强度高。

A stamping die for connecting chain

【技术实现步骤摘要】
一种连接链冲压模具
本技术属于冲压模具
,具体涉及一种连接链冲压模具。
技术介绍
随着科学技术的不断进步以及冲压生产的迅速发展,现在对冲压设计工作提出了愈来愈高的要求。冲压设计是一项技术性很强的工作,冲压设计质量的好坏不仅直接影响冲压产品的质量、成本及生产效率,而且也影响着冲压生产的组织与管理。所以,冲压设计工作不仅要求设计人员要有较好的理论基础、丰富的设计经验、熟练的设计技能和认真负责的工作态度,而且还要求设计人员能在不断积累设计经验的基础之上,及时获取最新科学技术知识,尽快掌握现代化的设计计算手段。只有这样,冲压设计工作才能适应工业生产迅速发展的需要。冲压加工作为一个行业,在国民经济的加工工业中占也重要的地位。据统计,冲压件在各个行业中均占相当大的比重,尤其在汽车、电机、仪表、军工、家用电器等方面所占比重更大。冲压加工的应用范围极广,从精细的电子元件、仪表指针到重型汽车的覆盖件和大梁、高压容器封头以及航空航天器的蒙皮、机身等均需冲压加工。冲压设计既是冲压生产准备工作的基础,也是组织正式生产的依据。生产实践证明,合理的工艺方案和模具结构,不仅为稳定产品质量、降低冲压成本提供了技术上的保证,而且也为生产组织管理创造了有利的条件。反之,冲压设计的任何失误或差错,都会给生产带来不应有的损失,乃至造成人身、设备的重大事故。冲压设计是一项严谨、细致而复杂的技术工作,它必须经受生产的检验。只有首先保证成功的冲压设计,才有可能谈得上成功的冲压生产。因此,冲压设计作为冲压生产的技术准备工作,在冲压生产中占据重要地位。冲压设计作为生产准备工作的基础,无论是现在还是将来,无论采用传统的设计方法还是应用最新的科技手段,都将会对冲压生产、产品质量及制造成本等有直接影响,因而是一项极其重要的技术工作。链环在工业制造领域有着广泛的应用,一般多用于需要加装安全防护和提升装置的场合,重要部位使用时还要求组装后的链环进行拉力试验,满足拉伸性能要求后方可投放使用。根据使用工况的不同特点链环的规格型号较多,其外型尺寸、形状结构也各有差异,如果是使用在需要大批量应用的场合,可以考虑设计出简便、易行高效的成型模具进行制造,及时满足生产现场多规格、大批量的需求就显得尤为必要。
技术实现思路
鉴于此,本技术的目的在于,提供一种连接环和连接环冲压模具,旨在连接环和连接链加工工艺的繁琐,生产效率低等缺陷。为了达到上述目的,进而采取的技术方案如下:一种连接链冲压模具,包括上模座、下模座和连接上、下模座的导柱及导套,所述冲压模具还包括:凸模固定板,与所述上模座固定连接;成型机构,设置在凸模固定板和下模座之间,所述成型机构包括凸模、凹模、凹模固定板和定模板,所述凸模上端固定在凸模固定板上,所述凸模下端为所需工件轮廓结构,在凸模固定板上、且在凸模两侧分别转动连接有凹模固定板,两个凹模固定板关于凸模中心线对称,所述凹模设置在凹模固定板上,且靠近凸模的一侧,所述定模板设置在下模座上,定模板上表面开设有倒梯形凹槽,且所述倒梯形凹槽在凸模和凹模固定板下方,所述凹模固定板下端为弧段,所述弧段与倒梯形凹槽的斜面接触。作为本技术进一步的改进,所述定模板两侧斜面上分别开设有第一开槽,所述第一开槽上固定有用于放置坯料以及用于成型连接链的凸出弧段,所述凸出弧段凸出模板斜面,所述凹模固定板下端的弧段上开设有用于凹模固定板在定模板斜面下滑过程中避开所述凸出弧段凸出定模板斜面一侧角的第二开槽;此外,所述凸模、凹模和凹模固定板在同一平面上运动。作为本技术进一步的改进,所述定模板具有的倒梯形凹槽底面上设置有顶板,所述顶板下表面与依次竖直滑动穿过下模座和定模板的卸料螺钉螺纹连接,且所述顶板与定模板底面之间还连接有第一弹簧,所述顶板上表面开设有用于对连接链成型过程中定位的圆弧凹槽。作为本技术进一步的改进,所述凹模固定板的外侧面上设置有用于凹模固定板完成冲压成型后扩张恢复原来状态的第二弹簧。作为本技术进一步的改进,所述上模座和凸模固定板之间设置有垫板。本技术的有益效果是:本技术设计简单合理,采用冲压形式,工艺简单,可大批量生产,生产出的连接链和连接环力学性能好,组成的链环抗冲击强度高,大大增加了链环的使用寿命,对于大型连接环和连接链,该模具也同样的能进行冲压,而且能保证链条抗冲击强度高。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术中涉及连接链冲压模具的结构示意图;图2为本技术中涉及连接链冲压模具的结构剖视图;图3为图1中涉及定模板的结构示意图;图4为图1中涉及凹模和凹模固定板的结构示意图。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。连接链冲压模具,包括第一上模座a、第一下模座b和连接第一上、下模座的第一导柱c及第一导套d,所述冲压模具还包括:第一凸模固定板1,与所述第一上模座a固定连接,所述第一上模座a和第一凸模固定板1之间设置有第一垫板e;第一成型机构2,设置在第一凸模固定板1和第一下模座b之间,所述第一成型机构2包括第一凸模21、凹模22、凹模固定板23和定模板24,所述第一凸模21上端固定在第一凸模固定板1上,所述第一凸模21下端为所需工件轮廓结构,在第一凸模固定板1上、且在第一凸模21两侧分别转动设置有凹模固定板23,两个凹模固定板23关于第一凸模21中心线对称,所述凹模22设置在凹模固定板23上,且靠近第一凸模21的一侧,所述定模板24设置在第一下模座b上,定模板24上表面开设有倒梯形凹槽241,且所述倒梯形凹槽241在第一凸模21和凹模固定板23下方,所述凹模固定板23下端为弧段231,所述弧段231与倒梯形凹槽241的斜面接触;所述定模板24两侧斜面上分别开设有第一开槽242,所述第一开槽242上固定有用于放置坯料以及用于成型连接链的凸出弧段243,所述凸出弧段243凸出模板24斜面,所述凹模固定板23下端的弧段231上开设有用于凹模固定板23在定模板24斜面下滑过程中避开所述凸出弧段243凸出定模板24斜面一侧角的第二开槽2311,此外,所述第一凸模21、凹模22和凹模固定板23在同一平面上运动;所述定模板24具有的倒梯形凹槽241底面上设置有顶板244,所述顶板244下表面与依次竖直滑动穿过第一下模座b和定模板24的卸料螺本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种连接链冲压模具,包括上模座、下模座和连接上、下模座的导柱及导套,其特征在于:所述冲压模具还包括:/n凸模固定板,与所述上模座固定连接;/n成型机构,设置在凸模固定板和下模座之间,所述成型机构包括凸模、凹模、凹模固定板和定模板,所述凸模上端固定在凸模固定板上,所述凸模下端为所需工件轮廓结构,在凸模固定板上、且在凸模两侧分别转动连接有凹模固定板,两个凹模固定板关于凸模中心线对称,所述凹模设置在凹模固定板上,且靠近凸模的一侧,所述定模板设置在下模座上,定模板上表面开设有倒梯形凹槽,且所述倒梯形凹槽在凸模和凹模固定板下方,所述凹模固定板下端为弧段,所述弧段与倒梯形凹槽的斜面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接链冲压模具,包括上模座、下模座和连接上、下模座的导柱及导套,其特征在于:所述冲压模具还包括:
凸模固定板,与所述上模座固定连接;
成型机构,设置在凸模固定板和下模座之间,所述成型机构包括凸模、凹模、凹模固定板和定模板,所述凸模上端固定在凸模固定板上,所述凸模下端为所需工件轮廓结构,在凸模固定板上、且在凸模两侧分别转动连接有凹模固定板,两个凹模固定板关于凸模中心线对称,所述凹模设置在凹模固定板上,且靠近凸模的一侧,所述定模板设置在下模座上,定模板上表面开设有倒梯形凹槽,且所述倒梯形凹槽在凸模和凹模固定板下方,所述凹模固定板下端为弧段,所述弧段与倒梯形凹槽的斜面接触。


2.根据权利要求1所述的一种连接链冲压模具,其特征在于,所述定模板两侧斜面上分别开设有第一开槽,所述第一开槽上固定有用于放置坯料以及用于成型连接链的凸出弧段,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴马文魁王文华孙强强常志梁廖焰王全聪
申请(专利权)人:山西瑞诺风电子科技有限公司太原科技大学山西大众电子信息产业集团有限公司工模具分公司山西协飞科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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