【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工深度检测装置
本技术涉及铸件深度检测
，具体为一种铸件加工深度检测装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨和后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在加工螺纹孔时，需要对螺纹孔的螺纹深度以及螺纹底孔深度进行测量。现有的技术，对内螺纹深度测量一般采用间接测量，先测量螺纹规的总长度，将螺纹规旋入已加工好的内螺纹中，余下螺纹规长度与总长度之差为内螺纹深度，为了最大限度的减少间接测量的误差，会进行多次测量，然后取平均值进行记录，但是多次间接测量无形中降低了检测效率，因此，我们提出一种铸件加工深度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件加工深度检测装置，本装置能通过读数片和刻度尺直接将螺纹塞规的旋入深度进行测量，直接检测出螺纹孔的螺纹深度，代替了现有的多次间接测量取平均值的检测方式，一定程度上提高了检测效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现...
【技术保护点】
1.一种铸件加工深度检测装置，包括主杆体(1)，其特征在于：所述主杆体(1)的下端固定焊接有螺纹塞规(2)，所述主杆体(1)和螺纹塞规(2)的内部对应设置有通孔(3)，所述通孔(3)的内部设置有活动杆(4)，所述活动杆(4)的两端分别延伸出通孔(3)，且活动杆(4)的两端分别固定连接有压板(5)和顶块(6)，所述顶块(6)设置为一端为圆弧形的顶块，所述主杆体(1)的外壁上以及活动杆(4)的外壁上分别设置有刻度尺(7)，所述主杆体(1)的外壁上套装有活动块(8)，且主杆体(1)的外壁上固定焊接有用于对活动块(8)限位的限位块(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸件加工深度检测装置，包括主杆体(1)，其特征在于：所述主杆体(1)的下端固定焊接有螺纹塞规(2)，所述主杆体(1)和螺纹塞规(2)的内部对应设置有通孔(3)，所述通孔(3)的内部设置有活动杆(4)，所述活动杆(4)的两端分别延伸出通孔(3)，且活动杆(4)的两端分别固定连接有压板(5)和顶块(6)，所述顶块(6)设置为一端为圆弧形的顶块，所述主杆体(1)的外壁上以及活动杆(4)的外壁上分别设置有刻度尺(7)，所述主杆体(1)的外壁上套装有活动块(8)，且主杆体(1)的外壁上固定焊接有用于对活动块(8)限位的限位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工深度检测装置，其特征在于：所述主杆体(1)的外壁上固定安装有用于转动主杆体(1)的转动手柄(10)，且转动手柄(10)对称设置有两组。
3.根据权利要求2所述的一种铸件加工深度检测装置，其特征在于：所述转动手柄(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈焰鑫，吴来珍，郑宛鑫，
申请(专利权)人：漳州恒昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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