LED支架电镀用连续烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了LED支架电镀用连续烘干设备，具体涉及电镀烘干设备领域，所述烘干机构包括烘干室，所述烘干室水平方向的一侧侧壁开设有进料口，且所述烘干室的底端开设有下料口，所述烘干室沿径向的一侧外表面设有机门，且所述机门与所述烘干室铰链连接，所述烘干室远离所述机门的一侧侧壁设有伺服电机，且所述伺服电机与所述烘干室固定连接，所述机门的一侧外侧壁设有热风机，且所述热风机与所述机门固定连接，所述伺服电机插入所述烘干室内部的一端套接有承接架，所述机门的内侧壁设有安装盘。本实用新型专利技术相比于现有技术，逐个连续烘干使得烘干不更加均匀、缩短设备运行时间且烘干效率有所提高。

Continuous drying equipment for electroplating of LED bracket

【技术实现步骤摘要】
LED支架电镀用连续烘干设备
本技术涉及电镀烘干设备领域，更具体地说，本实用涉及LED支架电镀用连续烘干设备。
技术介绍
LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形，LED支架在生产过程需要进行电镀，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，进而可以提高LED支架的使用性能。现有技术中LED支架经过电镀后需经水洗后烘干才可得成品，但是由于LED支架通常体积较小，进行烘干步骤大多将其集中在框内，连框一并进行烘干，这会导致烘干不均匀、延长设备运行时间且烘干效率较低等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供LED支架电镀用连续烘干设备，通过设置的烘干机构，LED支架经过进料输送带逐个经过进料口进入烘干室内部匀速转动的承接架的承接槽内部并在热风机与风管的配合下于烘干室内部进行烘干后于下料口处逐个下料，相比于现有技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.LED支架电镀用连续烘干设备，包括机架(1)和烘干机构，其特征在于：所述烘干机构包括烘干室(2)，所述烘干室(2)水平方向的一侧侧壁开设有进料口(3)，且所述烘干室(2)的底端开设有下料口(4)，所述烘干室(2)沿径向的一侧外表面设有机门(5)，且所述机门(5)与所述烘干室(2)铰链连接，所述烘干室(2)远离所述机门(5)的一侧侧壁设有伺服电机(6)，且所述伺服电机(6)与所述烘干室(2)固定连接，所述机门(5)的一侧外侧壁设有热风机(7)，且所述热风机(7)与所述机门(5)固定连接，所述伺服电机(6)插入所述烘干室(2)内部的一端套接有承接架(16)，所述机门(5)的内侧壁设有安装盘(1...

【技术特征摘要】
1.LED支架电镀用连续烘干设备，包括机架(1)和烘干机构，其特征在于：所述烘干机构包括烘干室(2)，所述烘干室(2)水平方向的一侧侧壁开设有进料口(3)，且所述烘干室(2)的底端开设有下料口(4)，所述烘干室(2)沿径向的一侧外表面设有机门(5)，且所述机门(5)与所述烘干室(2)铰链连接，所述烘干室(2)远离所述机门(5)的一侧侧壁设有伺服电机(6)，且所述伺服电机(6)与所述烘干室(2)固定连接，所述机门(5)的一侧外侧壁设有热风机(7)，且所述热风机(7)与所述机门(5)固定连接，所述伺服电机(6)插入所述烘干室(2)内部的一端套接有承接架(16)，所述机门(5)的内侧壁设有安装盘(17)，且所述安装盘(17)与所述机门(5)固定，所述安装盘(17)的外侧壁均布固定设置有多个风管(18)，多个所述风管(18)均通过分支管与所述热风机(7)的出风管相套接；
所述机架(1)顶端设有进料架(8)，且所述进料架(8)与所述机架(1)固定，所述进料架(8)的内部等距并排设置有多个输送辊(15)，其中一个远离所述进料口(3)的输送辊(15)设有进料电机(14)并且与所述进料电机(14)的驱动轴相套接，所述进料架(8)的内部设有进料输送带(9)，且所述进料输送带(9)由所述多个输送辊(15)进行支撑和输送。


2.根据权利要求1所述的LED支架电镀用连续烘干设备，其特征在于：所述机架(1)的数量为两个，且两个所述机架(1)的形状均呈H型。


3.根据权利要求1所述的LED支架电镀用连续烘干设备，其特征在于：所述承接架(16)的外表面以伺服电机(6)的驱动轴的轴心为中心等角度开设有与风管(18)数量、位置相对应的承接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，
申请(专利权)人：深圳市崇辉表面技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44