一种钢材烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种钢材烘干装置，其特征在于：包括机架台、传输带、平整段、缓冲段、烘干段、烘干板和烘干装置，所述机架台的上方设有传输带，所述机架台包括平整段、缓冲段和烘干段，所述烘干段的上设有若干个烘干板，所述烘干段下部设有烘干装置。与现有技术相比，本发明专利技术提供的一种钢材烘干装置，结构合理，将钢材通过运输带依次进过平整段、缓冲段和烘干段，在烘干段内钢材进行烘干后，再依次从烘干段、缓冲段和平整段离开，整个过程，钢材的运输不会停留，从而大大的提高了烘干效率。

A steel drying device

【技术实现步骤摘要】
一种钢材烘干装置
本专利技术涉及钢材加工制作设备
，特别涉及一种钢材烘干装置。
技术介绍
现代社会，科技飞速发展，对钢材的需求也越来越高，涉及社会各方面，钢材在包装之前需要进行清洗，而清洗完会在表面留下水渍，若没有及时处理，会影响钢材的美观，现有技术中，钢材在清洗完后大多采用人工进行擦拭水渍或统一的收集烘干，这样做的效率都不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种钢材烘干装置，其旨在解决现有技术中钢材在清洗完后大多采用人工进行擦拭水渍或统一的收集烘干，这样做的效率都不高。为实现上述目的，本专利技术提出了一种钢材烘干装置，其特征在于：包括机架台、传输带、平整段、缓冲段、烘干段、烘干板和烘干装置，所述机架台的上方设有传输带，所述机架台包括平整段、缓冲段和烘干段，所述烘干段的上设有若干个烘干板，所述烘干段下部设有烘干装置。作为优选，所述平整段的所在高度大于所述烘干段的所在高度，所述平整段与所述烘干段之间通过缓冲段连接。作为优选，所述机架台的上方包括实心段和运输段，所述运输段位于所述实心段的两侧，所述实心段的侧面设有若干个传动轮，所述传动轮上设有传输带，所述传输带位于所述运输段上，所述实心段内部设有电机，所述传动轮与所述电机相连接，所述传动轮的转动方向一致。作为优选，所述机架台上烘干段的两侧设有若干个支撑柱，所述两个支撑柱之间设有烘干板，所述烘干板与所述支撑柱的连接处设有连接轴，所述连接轴的两端设有连接端头，所述连接端头的外径小于所述连接轴的外径，所述支撑柱上设有连接孔，所述连接孔的内径与所述连接端头的外径相契合，所述连接轴与所述支撑柱之间通过所述连接轴两端的连接端头穿过所述两个支撑柱上的连接孔进行连接。作为优选，所述烘干板的数量为两块，所述烘干板的结构与所述机架台的上部的结构相契合，所述烘干板的底部设有烘干面，所述烘干板内部设有加热电机，所述烘干面与所述加热电机相连接。作为优选，所述传输带上设有若干个通孔，所述烘干装置上方烘干口朝向所述烘干段。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种钢材烘干装置，结构合理，将钢材通过运输带依次进过平整段、缓冲段和烘干段，在烘干段内钢材进行烘干后，再依次从烘干段、缓冲段和平整段离开，整个过程，钢材的运输不会停留，从而大大的提高了烘干效率。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例一种钢材烘干装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例一种钢材烘干装置的俯视图。图中：1-机架台、11-实心段、12-运输段、2-传输带、21-通孔、22-传动轮、3-平整段、4-缓冲段、5-烘干段、6-烘干板、61-连接端头、62-连接轴、63-支撑柱、631-连接孔、64-烘干面、7-烘干装置、71-烘干口。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1，本专利技术实施例提供一种钢材烘干装置，其特征在于：包括机架台1、传输带2、平整段3、缓冲段4、烘干段5、烘干板6和烘干装置7，所述机架台1的上方设有传输带2，所述机架台1包括平整段3、缓冲段4和烘干段5，所述烘干段5的上设有若干个烘干板6，所述烘干段5下部设有烘干装置7。所述平整段3的所在高度大于所述烘干段5的所在高度，所述平整段3与所述烘干段5之间通过缓冲段4连接。所述机架台1的上方包括实心段11和运输段12，所述运输段12位于所述实心段11的两侧，所述实心段11的侧面设有若干个传动轮22，所述传动轮22上设有传输带2，所述传输带2位于所述运输段12上，所述实心段11内部设有电机，所述传动轮22与所述电机相连接，所述传动轮22的转动方向一致。所述机架台1上烘干段5的两侧设有若干个支撑柱63，所述两个支撑柱63之间设有烘干板6，所述烘干板6与所述支撑柱63的连接处设有连接轴62，所述连接轴62的两端设有连接端头61，所述连接端头61的外径小于所述连接轴62的外径，所述支撑柱63上设有连接孔631，所述连接孔631的内径与所述连接端头61的外径相契合，所述连接轴62与所述支撑柱63之间通过所述连接轴62两端的连接端头61穿过所述两个支撑柱63上的连接孔631进行连接。所述烘干板6的数量为两块，所述烘干板6的结构与所述机架台1的上部的结构相契合，所述烘干板6的底部设有烘干面64，所述烘干板6内部设有加热电机，所述烘干面64与所述加热电机相连接。所述传输带2上设有若干个通孔21，所述烘干装置7上方烘干口71朝向所述烘干段5。本专利技术工作过程：本专利技术一种钢材烘干装置在工作过程中，开启机架台1内实心段11内部的电机，使得传输带2开始随着传动轮22转动，同时开启烘干板6内部的加热电机，是烘干面64开始加热，打开烘干装置7，使得烘干口71开始向上喷出热气，将钢材通过运输带2依次进过平整段3、缓冲段4和烘干段5，在烘干段5内钢材受到上方烘干面64的烘干，烘干装置7的热气通过传输带2上的通孔21喷出，对钢材的下部进行烘干，，再依次从烘干段3、缓冲段4和平整段5离开，整个过程，钢材的运输不会停留，从而大大的提高了烘干效率。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材烘干装置，其特征在于：包括机架台(1)、传输带(2)、平整段(3)、缓冲段(4)、烘干段(5)、烘干板(6)和烘干装置(7)，所述机架台(1)的上方设有传输带(2)，所述机架台(1)包括平整段(3)、缓冲段(4)和烘干段(5)，所述烘干段(5)的上设有若干个烘干板(6)，所述烘干段(5)下部设有烘干装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材烘干装置，其特征在于：包括机架台(1)、传输带(2)、平整段(3)、缓冲段(4)、烘干段(5)、烘干板(6)和烘干装置(7)，所述机架台(1)的上方设有传输带(2)，所述机架台(1)包括平整段(3)、缓冲段(4)和烘干段(5)，所述烘干段(5)的上设有若干个烘干板(6)，所述烘干段(5)下部设有烘干装置(7)。


2.如权利要求1所述的一种钢材烘干装置，其特征在于：所述平整段(3)的所在高度大于所述烘干段(5)的所在高度，所述平整段(3)与所述烘干段(5)之间通过缓冲段(4)连接。


3.如权利要求1所述的一种钢材烘干装置，其特征在于：所述机架台(1)的上方包括实心段(11)和运输段(12)，所述运输段(12)位于所述实心段(11)的两侧，所述实心段(11)的侧面设有若干个传动轮(22)，所述传动轮(22)上设有传输带(2)，所述传输带(2)位于所述运输段(12)上，所述实心段(11)内部设有电机，所述传动轮(22)与所述电机相连接，所述传动轮(22)的转动方向一致。


4.如权利要求1所述的一种钢材烘干装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄森磊，
申请(专利权)人：浙江康士达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33