【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及钢材加工，特别是一种钢材快速烘干设备。
技术介绍
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技术介绍
1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢坯、锭等产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材在加工过程中需要进行烘干处理，传统的烘干设备需要人工将钢材放置烘干箱内，并且烘干箱内只配备一个烘干装置，不仅费时费力，而且烘干速度较慢，效果不理想。
2、为解决钢材烘干效率低问题，cn2020207827340提出了一种高效酸洗锈蚀钢材冲洗烘干装置，将需要进行酸洗烘干的钢材通过吊装组件悬空吊起，并通过传动组件使得被吊装后的钢材依次经过清理槽、酸洗槽、冲洗槽和烘干槽，实现了酸洗烘干的流程作业，依次循环往复，实现了流水处理作业的功能，极大降低了工作的复杂程度，但是，该结构还存在以下不足：
3、1.该结构虽然采用吊装组件将钢材悬空吊起，通过传动组件依次进行作业烘干，但是碰见钢材数量较多、工作量比较大的情况下，由于该装置操作过程较为繁琐，因此工作效率会降低。
4、2.该结构采用清理槽、酸洗槽、冲洗槽和烘干槽依次进行烘干，需要多次程序进行作业，容易导致清理较慢、烘干效果不理想的问题。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢材快速烘干设备，采用传送带运输钢材的方式，能够满足在钢材数量较多的情况下依然能够正常作业，在传送带
2、为实现上述目的，本技术提出了一种钢材快速烘干设备，包括工作台、固定架、传送带、平整段、缓冲段、烘干段、清洁箱体、烘干箱体，所述工作台下方安装有若干个固定架，所述工作台上方设有传送带，所述工作台上方包括平整段、缓冲段、烘干段，所述平整段上设有清洁箱体，所述缓冲段与烘干段上设有烘干箱体。
3、作为优选，所述固定架上端通过螺栓固定安装在工作台下方，所述若干个固定架之间通过螺栓安装有支撑板。
4、作为优选，所述传送带内部设有传动轮，所述传动轮的数量有若干个，所述传送带外部设有工作电机，所述传送带与工作电机的输出端相连接，所述传动轮的转动方向相同。
5、作为优选，所述平整段位于工作台上方一侧，所述烘干段位于工作台另一侧，所述缓冲段位于平整段和烘干段之间，所述平整段、缓冲段、烘干段的长度、宽度、高度均相同。
6、作为优选，所述清洁箱体包括传动轴、清洁装置、伸缩杆、清理毛刷，所述清洁箱体内部设有电机，所述传动轴一端和电机相连接，所述传动轴另一端和清洁装置相连接，所述清洁装置上设有若干根伸缩杆，所述伸缩杆的端头安装有清理毛刷。
7、作为优选，所述烘干箱体内部中心位置设有吹风装置，所述吹风装置包括活动块、连接杆、连接轴、风扇，所述活动块与连接杆固定连接，所述连接杆端头与连接轴连接，所述连接轴上安装有风扇，且烘干箱体外部上方设有若干个进气孔。
8、作为优选，所述烘干箱体内部左右两侧均设有烘干装置，所述烘干装置包括固定杆、定位块、加热管、加热丝，所述固定杆与定位块固定连接，所述定位块分别安装在加热管外壁左右两侧，所述加热管内部设有加热丝。
9、本技术的有益效果：本技术通过在工作台上方设有传送带，传送带外部设有工作电机，工作电机的输出端带动传送带内部的传动轮转动，传送带能够将钢材运输到清洁箱体和烘干箱体的内部进行清洁和烘干，运输较为稳定并且能够进行自动运输，工作效率更高，解决了现有的钢材烘干装置在对钢材进行烘干时需要人工进行摆放，工作效率较低的问题，在工作台上方一侧设有清洁箱体，通过清洁箱体内部的伸缩杆和清理毛刷相配合，能够在钢材到达烘干箱体之前进行初步的一个表面清洁，伸缩杆能够根据不同钢材的高度进行调节，防止铁屑停留在钢材表面，在工作台上方另一侧设有烘干箱体，烘干箱体中心位置设有吹风装置，两侧设有烘干装置，吹风装置能够将烘干装置产生的热气能够在箱体的一个流通，一边散热一边吹风，能够使得整体的烘干速度更快，烘干的实用性更高，解决了现有的钢材烘干装置烘干速度较慢的问题。
10、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
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1.一种钢材快速烘干设备，其特征在于：包括工作台(1)、固定架(2)、传送带(3)、平整段(4)、缓冲段(5)、烘干段(6)、清洁箱体(7)、烘干箱体(8)，所述工作台(1)下方安装有若干个固定架(2)，所述工作台(1)上方设有传送带(3)，所述工作台(1)上方包括平整段(4)、缓冲段(5)、烘干段(6)，所述平整段(4)上设有清洁箱体(7)，所述缓冲段(5)与烘干段(6)上设有烘干箱体(8)。
2.按照权利要求1所述的一种钢材快速烘干设备，其特征在于：所述固定架(2)上端通过螺栓固定安装在工作台(1)下方，所述若干个固定架(2)之间通过螺栓安装有支撑板(9)。
3.按照权利要求1所述的一种钢材快速烘干设备，其特征在于：所述传送带(3)内部设有传动轮(31)，所述传动轮(31)的数量有若干个，所述传送带(3)外部设有工作电机(32)，所述传送带(3)与工作电机(32)的输出端相连接，所述传动轮(31)的转动方向相同。
4.按照权利要求1所述的一种钢材快速烘干设备，其特征在于：所述平整段(4)位于工作台(1)上方一侧，所述烘干段(6)位于工作台(
5.按照权利要求1所述的一种钢材快速烘干设备，其特征在于：所述清洁箱体(7)包括传动轴(71)、清洁装置(72)、伸缩杆(73)、清理毛刷(74)，所述清洁箱体(7)内部设有电机，所述传动轴(71)一端和电机相连接，所述传动轴(71)另一端和清洁装置(72)相连接，所述清洁装置(72)上设有若干根伸缩杆(73)，所述伸缩杆(73)的端头安装有清理毛刷(74)。
6.按照权利要求1所述的一种钢材快速烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体(8)内部中心位置设有吹风装置(10)，所述吹风装置(10)包括活动块(101)、连接杆(102)、连接轴(103)、风扇(104)，所述活动块(101)与连接杆(102)固定连接，所述连接杆(102)端头与连接轴(103)连接，所述连接轴(103)上安装有风扇(104)，且烘干箱体(8)外部上方设有若干个进气孔(11)。
7.按照权利要求1-6中任一项所述的一种钢材快速烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体(8)内部左右两侧均设有烘干装置(12)，所述烘干装置(12)包括固定杆(122)、定位块(123)、加热管(124)、加热丝(125)，所述固定杆(122)与定位块(123)固定连接，所述定位块(123)分别安装在加热管(124)外壁左右两侧，所述加热管(124)内部设有加热丝(125)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢材快速烘干设备，其特征在于：包括工作台(1)、固定架(2)、传送带(3)、平整段(4)、缓冲段(5)、烘干段(6)、清洁箱体(7)、烘干箱体(8)，所述工作台(1)下方安装有若干个固定架(2)，所述工作台(1)上方设有传送带(3)，所述工作台(1)上方包括平整段(4)、缓冲段(5)、烘干段(6)，所述平整段(4)上设有清洁箱体(7)，所述缓冲段(5)与烘干段(6)上设有烘干箱体(8)。
2.按照权利要求1所述的一种钢材快速烘干设备，其特征在于：所述固定架(2)上端通过螺栓固定安装在工作台(1)下方，所述若干个固定架(2)之间通过螺栓安装有支撑板(9)。
3.按照权利要求1所述的一种钢材快速烘干设备，其特征在于：所述传送带(3)内部设有传动轮(31)，所述传动轮(31)的数量有若干个，所述传送带(3)外部设有工作电机(32)，所述传送带(3)与工作电机(32)的输出端相连接，所述传动轮(31)的转动方向相同。
4.按照权利要求1所述的一种钢材快速烘干设备，其特征在于：所述平整段(4)位于工作台(1)上方一侧，所述烘干段(6)位于工作台(1)另一侧，所述缓冲段(5)位于平整段(4)和烘干段(6)之间，所述平整段(4)、缓冲段(5)、烘干段(6)的长度、宽度、高度均相同。
5.按照...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄森磊，
申请(专利权)人：浙江康士达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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