纤维体的解纤方法、解纤装置、薄片制造方法及制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纤维体的解纤方法、解纤装置、薄片制造方法、以及薄片制造装置。并且，本发明专利技术提供一种能够有效地进行解纤的解纤装置。本发明专利技术的纤维体的解纤方法包括：供给工序，其向包含纤维的纤维体供给液体；解纤工序，其对被供给了所述液体的所述纤维体进行解纤，在所述供给工序中，以如下方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤工序中被解纤之前的所述纤维体的拉伸强度的比率相对于被供给有所述液体之前的所述纤维体而成为60.0％以下。

Method, device, sheet manufacturing method and manufacturing device of fiber body

【技术实现步骤摘要】
纤维体的解纤方法、解纤装置、薄片制造方法及制造装置
本专利技术涉及一种纤维体的解纤方法、解纤装置、薄片制造方法、以及薄片制造装置。
技术介绍
近年来，从环境等的观点考虑，对废纸进行再生的再生纸的需要增高。在对这样的废纸进行再利用的情况下，通常会实施用于将废纸拆解开来使之成为纤维的解纤处理。在例如专利文献1中，记载了如下内容，即，通过将水滴混合空气向解纤机主体进行供给并进行解纤，从而防止静电的产生的内容。在以上述这样的解纤装置来对纸进行解纤时，为了切断纤维素的氢键而需要较大的电力。因此，从节能的观点考虑，要求有效地进行解纤。专利文献1：日本特开平11-293578号公报
技术实现思路
本专利技术所涉及的纤维体的解纤方法的一个方式为，包括：供给工序，其向包含纤维的纤维体供给液体；解纤工序，其对被供给了所述液体的所述纤维体进行解纤，在所述供给工序中，以如下方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤工序中被解纤之前的所述纤维体的拉伸强度的比率相对于被供给有所述液体之前的所述纤维体而成为60.0％以下。本专利技术所涉及的纤维体的解纤方法的一个方式为，包括：供给工序，其向包含纤维的纤维体供给液体；解纤工序，其对被供给了所述液体的所述纤维体进行解纤，在所述供给工序中，以如下方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤工序中被解纤之前的所述纤维体的水分率成为13.5％以上且45.1％以下。在所述纤维体的解纤方法的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，在所述供给工序中，以如下方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤工序中被解纤之前的所述纤维体的水分率成为20.8％以上且41.2％以下。在所述纤维体的解纤方法的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，所述液体包括水以及保湿剂。在所述纤维体的解纤方法的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，所述保湿剂的质量相对于被供给了所述液体的所述纤维体的质量之比为4.7％以上且20.2％以下。在所述纤维体的解纤方法的一个方式中，也可以采用如下的方式，即，所述纤维体为薄片，在所述供给工序与所述解纤工序之间，包括对被供给了所述液体的所述纤维体进行粗碎的粉砕工序。本专利技术所涉及的解纤装置的一个方式在于，包括：液体供给部，其向包含纤维的纤维体供给液体；解纤部，其对被供给了所述液体的所述纤维体进行解纤，所述液体供给部以如下方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤部中被解纤之前的所述纤维体的拉伸强度的比率相对于被供给有所述液体之前的所述纤维体而成为60.0％以下。本专利技术所涉及的解纤装置的一个方式在于，包括：液体供给部，其向包含纤维的纤维体供给液体；解纤部，其对被供给了所述液体的所述纤维体进行解纤，所述液体供给部以如下方式供给所述液体，即，使即将在所述解纤部中被解纤之前的所述纤维体的水分率成为13.5％以上且45.1％以下。在所述纤维体的解纤装置的一个方式中，也可以采用如下方式，即，所述液体供给部以如下方式供给所述液体，即，使即将在所述解纤部中被解纤之前的所述纤维体的水分率成为20.8％以上且41.2％以下。在所述纤维体的解纤装置的一个方式中，也可以采用如下方式，即，所述液体包括水以及保湿剂。在所述纤维体的解纤装置的一个方式中，也可以采用如下方式，即，所述液体供给部为喷墨涂布装置或喷雾涂布装置。本专利技术所涉及的薄片制造方法的一个方式在于，包括：供给工序，其向包含纤维的纤维体供给液体；解纤工序，其将被供给了所述液体的所述纤维体解纤并且使之成为解纤物；料片生成工序，其使所述解纤物堆积从而生成料片；料片输送工序，其对所述料片进行输送，在所述供给工序中，以如下方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤工序中被解纤之前的所述纤维体的拉伸强度的比率相对于被供给有所述液体之前的所述纤维体而成为60.0％以下。本专利技术所涉及的薄片制造方法的一个方式在于，包括：供给工序，其向包含纤维的纤维体供给液体；解纤工序，其将被供给了所述液体的所述纤维体解纤并且使之成为解纤物；料片堆积工序，其使所述解纤物堆积从而生成料片；料片输送工序，其对所述料片进行输送，在所述供给工序中，以如下方式供给所述液体，即，使即将在所述解纤工序中被解纤之前的所述纤维体的水分率成为13.5％以上且45.1％以下。本专利技术所涉及的薄片制造装置的一个方式在于，包括：液体供给部，其向包含纤维的纤维体供给液体；解纤部，其将被供给了所述液体的所述纤维体解纤并使之成为解纤物，堆积部，其使所述解纤物堆积从而生成料片；输送部，其对所述料片进行输送，所述液体供给部以如下的方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤部中被解纤之前的所述纤维体的拉伸强度的比率相对于被供给有所述液体之前的所述纤维体而成为60.0％。本专利技术所涉及的薄片制造装置的一个方式在于，包括：液体供给部，其向包含纤维的纤维体供给液体；解纤部，其将被供给了所述液体的所述纤维体解纤并使之成为解纤物；堆积部，其使所述解纤物堆积从而生成料片；输送部，其对所述料片进行输送，所述液体供给部以下方式供给所述液体，即，使即将在所述解纤部中被解纤之前的所述纤维体的水分率成为13.5％以上且45.1％以下。附图说明图1为示意性地表示本实施方式所涉及的薄片制造装置的图。图2为示意性地表示本实施方式所涉及的解纤装置的图。图3为示意性地表示本实施方式所涉及的解纤装置的图。图4为示意性地表示本实施方式所涉及的解纤装置的图。图5为用于对本实施方式所涉及的薄片制造方法进行说明的流程图。图6为表示液体1～5的组成的表格。图7为在实施例1～7以及比较例1、2的薄片中，表示解纤性以及带电性的表格。图8为在实施例8以及比较例3的薄片中，表示解纤性以及带电性的表格。图9为在实施例9～13以及比较例4的薄片中，表示解纤性以及带电性的表格。具体实施方式以下，利用附图来对本专利技术的优选的实施方式进行详细地说明。另外，下文所说明的实施的方式并非对权利要求书所记载的本专利技术的内容进行不当限定。另外，在下文中所说明的全部结构并不一定为本专利技术的必要结构要件。1.薄片制造装置首先，关于本实施方式所涉及的薄片制造装置，在参照附图的同时进行说明。图1为，示意性地表示本实施方式所涉及的薄片制造装置100的图。薄片制造装置100为，例如适于在以干式的方式对作为原料的使用过的废纸进行解纤并使其纤维化后，通过加压、加热、切断，从而制造出新纸的装置。也可以通过在被纤维化的原料中混合各种各样的添加物，从而根据用途而提高纸制品的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维体的解纤方法，包括：/n供给工序，其向包含纤维的纤维体供给液体；/n解纤工序，其对被供给了所述液体的所述纤维体进行解纤，/n在所述供给工序中，以如下方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤工序中被解纤之前的所述纤维体的拉伸强度的比率相对于被供给有所述液体之前的所述纤维体而成为60.0％以下。/n

【技术特征摘要】
20181130 JP 2018-2258231.一种纤维体的解纤方法，包括：
供给工序，其向包含纤维的纤维体供给液体；
解纤工序，其对被供给了所述液体的所述纤维体进行解纤，
在所述供给工序中，以如下方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤工序中被解纤之前的所述纤维体的拉伸强度的比率相对于被供给有所述液体之前的所述纤维体而成为60.0％以下。


2.一种纤维体的解纤方法，包括：
供给工序，其向包含纤维的纤维体供给液体；
解纤工序，其对被供给了所述液体的所述纤维体进行解纤，
在所述供给工序中，以如下方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤工序中被解纤之前的所述纤维体的水分率成为13.5％以上且45.1％以下。


3.如权利要求1或2所述的纤维体的解纤方法，其中，
在所述供给工序中，以如下方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤工序中被解纤之前的所述纤维体的水分率成为20.8％以上且41.2％以下。


4.如权利要求1或2的纤维体的解纤方法，其中，
所述液体包括水以及保湿剂。


5.如权利要求4所述的纤维体的解纤方法，其中，
所述保湿剂的质量相对于被供给了所述液体的所述纤维体的质量之比为4.7％以上且20.2％以下。


6.如权利要求1或2所述的纤维体的解纤方法，其中，
所述纤维体为薄片，
在所述供给工序与所述解纤工序之间，包括对被供给了所述液体的所述纤维体进行粗碎的粉砕工序。


7.一种解纤装置，包括：
液体供给部，其向包含纤维的纤维体供给液体；
解纤部，其对被供给了所述液体的所述纤维体进行解纤，
所述液体供给部以如下方式向所述纤维体供给所述液体，即，使即将在所述解纤部中被解纤之前的所述纤维体的拉伸强度的比率相对于被供给有所述液体之前的所述纤维体而成为60.0％以下。


8.一种解纤装置，包括：
液体供给部，其向包含纤维的纤维体供给液体；
解纤部，其对被供给了所述液体的所述纤维体进行解纤，
所述液体供给部以如下方式供给所述液体，即，使即将在所述解纤部中被解纤之前的所述纤维体的水分率成为13.5％以上且45.1％以下。


9.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：青山哲也，加藤真一，若林繁美，上野芳弘，关俊一，佐合拓己，仓田纮树，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP