【技术实现步骤摘要】
一种膜裂纤维无纺布的制造方法
本专利技术涉及无纺布
，具体涉及一种膜裂纤维无纺布的制造方法。
技术介绍
无纺布又称不织布、非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。现有技术中生产无纺布时，通常是在一条生产线上将纤维网加工成无纺布，利用针刺机或水刺机在垂直于纤维网的方向反复穿刺，使得纤维网中的纤维之间相互抱合、缠绕，由此得到无纺布。随着技术的进步，生产无纺布的原料已经不仅仅局限于自身是纤维状的原料，现如今已经扩展到直接采用一层或多层膜与其他纤维网混合铺层后经过针刺或水刺后制成无纺布，或直接采用多层膜进行水刺或针刺开纤后制成无纺布。例如，专利申请号为201611272563.1的中国申请公开了一种基于聚四氟乙烯膜的新型无纺布及其制备工艺，其中采用对聚四氟乙烯膜层进行针刺后双向拉伸，利用反复针刺和双向拉伸的方式，使聚四氟乙烯膜层开纤，纤维丝以缠结的形式复合，受到压缩，形成基于聚四氟乙烯的...
【技术保护点】
1.一种膜裂纤维无纺布的制造方法，包括如下步骤：/n步骤（1）原料准备：准备用于制备无纺布的膜状材料；/n步骤（2）喷涂粘合剂：在步骤（1）中准备的膜状材料上喷涂粘合剂，喷涂粘合剂时，采用点阵的方式喷涂，每平方分米的面积内喷涂有30-72个喷涂点，每个喷涂点的面积在0.005cm
【技术特征摘要】
1.一种膜裂纤维无纺布的制造方法，包括如下步骤：
步骤（1）原料准备：准备用于制备无纺布的膜状材料；
步骤（2）喷涂粘合剂：在步骤（1）中准备的膜状材料上喷涂粘合剂，喷涂粘合剂时，采用点阵的方式喷涂，每平方分米的面积内喷涂有30-72个喷涂点，每个喷涂点的面积在0.005cm2-0.04cm2之间；
步骤（3）压膜：待粘合剂干燥或固化后，采用表面有微小条状凸起的压辊挤压经过步骤（2）后得到的膜状材料，使膜状材料的喷涂点附近形成压痕；
步骤（4）铺层：将多层经过步骤（3）压膜工序后得到的膜状材料进行铺层，或者将多层经过步骤（3）压膜工序后得到的膜状材料与普通制备无纺布的纤维网进行交替铺层，直到达到预定厚度，得到层状材料；
步骤（5）开纤：采用针刺或水刺的方式，对经过步骤（4）铺层工序后的层状材料进行开纤，在针刺或水刺时，层状材料中的膜状材料由于受到刺针的反复穿刺或高压微细水流喷射穿刺而开纤，同时，膜状材料中喷涂有粘合剂的位置由于粘合剂的作用而不易开纤，且膜状材料上有压痕处更易断裂，由此形成有长度可控且粗细不等的纤维；
步骤（6）加固...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈利强，
申请(专利权)人：桐乡佳车科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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