一种环保纤维絮片及其制造方法技术

技术编号:24325875 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-29 18:04
本发明专利技术公开了一种环保纤维絮片及其制造方法,该环保纤维絮片由以下质量份数的原料制成:Lyocell纤维20‑40份、Viloft纤维20‑40份、中空棉纤维20‑40份、麻赛尔纤维10‑16份、木棉纤维10‑16份、竹纤维10‑16份、仿蜘蛛丝纤维6‑8份、合成纤维20‑40份、热接合性复合纤维40‑80份、植物原纤维60‑96份、辅料纤维40‑64份。有益效果:具有自然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。同时辐射的远红外线还具有活化细胞组织、促进血液循环及抑菌防臭的功效,吸湿性及透气凉爽的功能,也具有绝佳的肌肤亲和特性。

A kind of environmental protection fiber floc and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种环保纤维絮片及其制造方法
本专利技术涉及环保纤维絮片
,具体来说,涉及一种环保纤维絮片及其制造方法。
技术介绍
在冬季服装材料中,絮片以其蓬松、含有大量空气的结构特性能够起到良好的隔热保暖效果。长久以来,人们习惯使用羽绒、棉絮、羊毛絮等作为保暖絮片。随着纤维工业的发展,以化学纤维为原料的喷胶棉、仿丝棉、太空棉、腈纶棉、羊毛复合絮片、涤纶絮片等新型保暖材料相继开发成功,并且投入了市场,突破了传统的以棉絮、羽绒等为材料用做保暖御寒纺织品的填充物。近年来,各种新型纤维材料相继被开发,并且也有不少用于保暖絮片的产品被开发出来。合成保暖絮料中的化学纤维的问世极大满足了人们对衣着、装饰和产业用纺织品的需求,但随着世界石油储备量的减少,以石油为主要原料的合成纤维的开发也将受到限制。不可再生纺织原料的短缺迫使人们的利用焦点转向可再生的纺织原料,而且随着人们对环境保护的关注,以可再生天然资源为原料开发人造纤维越来越受到重视。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本专利技术提出一种环保纤维絮片及其制造方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:根据本专利技术的一个方面,提供了一种环保纤维絮片。该环保纤维絮片由以下质量份数的原料制成:Lyocell纤维20-40份、Viloft纤维20-40份、中空棉纤维20-40份、麻赛尔纤维10-16份、木棉纤维10-16份、竹纤维10-16份、仿蜘蛛丝纤维6-8份、合成纤维20-40份、热接合性复合纤维40-80份、植物原纤维60-96份、辅料纤维40-64份。进一步的,所述合成纤维包括以下原料组份:远红外纤维10-20份、聚丙烯纤维10-20份。进一步的,所述热接合性复合纤维包括以下原料组份:ES纤维20-40份、皮芯型复合短纤维20-40份。进一步的,所述植物原纤维包括以下原料组份:天丝纤维10-16份、木代尔纤维10-16份、彩棉纤维10-16份、菠萝纤维10-16份、竹原纤维10-16份、香蕉纤维10-16份。进一步的,所述辅料包括以下原料组份:棉纤维10-16份、羽绒10-16份、桑蚕丝10-16份、羊毛纤维10-16份。根据本专利技术的另一方面,提供了一种环保纤维絮片的制造方法。该环保纤维絮片的制备,包括以下步骤:根据上述质量份数,称取所述环保纤维絮片所需各原料;将称取好的Lyocell纤维、Viloft纤维、中空棉纤维、麻赛尔纤维、木棉纤维、竹纤维、仿蜘蛛丝纤维开松、给湿,混合均匀,采用气流成网,得到第一纤维网;将称取好的天丝纤维、木代尔纤维、彩棉纤维、菠萝纤维、竹原纤维、香蕉纤维、棉纤维、羽绒、桑蚕丝、羊毛纤维采用干法成网的方式,在干态条件下将上述各种纤维制备成纤网,纤网中纤维的排列方向为交叉排列或杂乱排列,得到第二纤维网;将称取好的ES纤维、皮芯型复合短纤维,在干态条件下将上述各种纤维制备成纤网,纤网中纤维的排列方向为交叉排列或杂乱排列,得到第三纤维网;将称取好的远红外纤维、聚丙烯纤维,在干态条件下将上述各种纤维制备成纤网,纤网中纤维的排列方向为交叉排列或杂乱排列,得到第四纤维网;按照第四纤维网、第三纤维网、第二纤维网、第三纤维网、第一纤维网、第三纤维网和第四纤维网的顺序依次铺设,得到半成品絮片;将上述半成品絮片放置到热熔房中热熔二十分钟;将上述热熔二十分钟的絮片半成品絮片经烫光机熨烫整理,得到成品絮片。进一步的,上述第一纤维网构成前,需要将竹纤维和仿蜘蛛丝在38-42℃环境下低温烘烤30-40分钟。进一步的,上述混合物二在萃取时,上述桑蚕丝是由桑蚕茧衣浸泡在pH值为I-7和温度为20-40℃的浸溃液中10-20小时,浸泡过程中每隔2小时翻动一次,然后离心甩干,漂洗,烘干,得到桑蚕丝。进一步的,上述絮片经烫光机熨烫整理,得到絮片中,温度为165~180℃,絮片输出速度为11~14m/s。进一步的,上述热熔房的温度为105-120℃。其中,本专利技术所采用的原料药份阐述如下:Lyocell纤维:yocell纤维(意即溶解性纤维)被誉为21世纪绿色纤维,它是以N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)为溶剂,用于湿法纺制的再生纤维素纤维。废弃物可自然降解,生产过程中的氧化胺溶剂可99.5%回收再用."毒性极低,且不污染环境"。Viloft纤维:其主要原料为来自于自然界的人工种植林区树木的木浆中提炼出来的,原料数量大且具有可再生性,不会对资源造成掠夺性开发。且大部分助剂和半成品纤维均可回收重新使用,是绿色新型环保纤维,高科技纤维时代的新型环保纤维的代表。中空棉纤维:采用高品质的涤纶和性能优异的三维卷曲中空纤维,U型中空纤维和ES纤维为原料,经过加工处理而成的一种高保暖的絮棉产品,其纤维原料为涤纶。麻赛尔纤维:麻赛尔纤维是对天然植物纤维黄麻进行处理而制得的一种新型纤维素纤维。该纤维采用特殊工艺生产,除保持天然麻纤维原有的抑菌防霉、吸湿快干、透气排湿等特性外,还具有纤度及长度可根据纺织需求进行调节的优点,悬垂性好。木棉纤维:木棉纤维是锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维,是最细、最轻、中空度最高、最保暖的纤维材质。具有防霉、轻柔、不透水、不导热,保暖、吸湿性强等特点。广泛应用各种家纺类产品中竹纤维:竹纤维,是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维,继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。仿蜘蛛丝纤维:仿蜘蛛丝纤维,是蛋白质纤维的一种,由多肽链组成,绪槽很复杂。远红外纤维:远红外纤维纺织品是指在常温下具有吸收和发射远红外线功能的纺织品,远红外纤维是近年来受到广泛关注并已投入生产使用的新型纤维,它是在纤维加工过程中添加了远红外吸收剂(陶瓷粉)而制得的,是一种积极高效的保温材料,同时辐射的远红外线还具有活化细胞组织、促进血液循环及抑菌防臭的功效。20世纪80年代中期,日本率先研制出并向市场推出远红外织物。目前,远红外纤维与磁疗等手段的结合,正成为复合型保健织物。聚丙烯纤维:工程用聚丙烯纤维,是以聚丙烯为原材料,通过特殊工艺制造而成的。ES纤维:ES纤维的ES,是英文"Ethylene-PropyleneSideBySide"的缩写,是日本智索公司开发出来的引人注目的聚烯烃系纤维的一种。皮芯型复合短纤维:一种新型的热接合性复合纤维。天丝纤维:天丝纤维是一种高湿模量纤维素纤维,该纤维原料来自木材,其制造过程无污染,产品又可生物降解,是最典型的绿色环保纤维;由于天丝纤维面料具有柔软悬垂、细腻光滑、飘逸动感、吸湿透气等优点,所以制成的服装给人以满足、充满质感、高贵大方的感觉。木代尔纤维:称誉为21世纪的新型纤维素纤维。这种新型纤维的特性是:具有涤纶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保纤维絮片,其特征在于,该环保纤维絮片由以下质量份数的原料制成:/nLyocell纤维20-40份、Viloft纤维20-40份、中空棉纤维20-40份、麻赛尔纤维10-16份、木棉纤维10-16份、竹纤维10-16份、仿蜘蛛丝纤维6-8份、合成纤维20-40份、热接合性复合纤维40-80份、植物原纤维60-96份、辅料纤维40-64份。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保纤维絮片,其特征在于,该环保纤维絮片由以下质量份数的原料制成:
Lyocell纤维20-40份、Viloft纤维20-40份、中空棉纤维20-40份、麻赛尔纤维10-16份、木棉纤维10-16份、竹纤维10-16份、仿蜘蛛丝纤维6-8份、合成纤维20-40份、热接合性复合纤维40-80份、植物原纤维60-96份、辅料纤维40-64份。


2.根据权利要求1所述的环保纤维絮片,其特征在于,所述合成纤维包括以下原料组份:远红外纤维10-20份、聚丙烯纤维10-20份。


3.根据权利要求2所述的环保纤维絮片,其特征在于,所述热接合性复合纤维包括以下原料组份:ES纤维20-40份、皮芯型复合短纤维20-40份。


4.根据权利要求3所述的环保纤维絮片,其特征在于,所述植物原纤维包括以下原料组份:天丝纤维10-16份、木代尔纤维10-16份、彩棉纤维10-16份、菠萝纤维10-16份、竹原纤维10-16份、香蕉纤维10-16份。


5.根据权利要求4所述的环保纤维絮片,其特征在于,所述辅料纤维包括以下原料组份:棉纤维10-16份、羽绒10-16份、桑蚕丝10-16份、羊毛纤维10-16份。


6.一种环保纤维絮片的制造方法,其特征在于,用于权利要求5所述的环保纤维絮片的制备,包括以下步骤:
根据上述质量份数,称取所述环保纤维絮片所需各原料;
将称取好的Lyocell纤维、Viloft纤维、中空棉纤维、麻赛尔纤维、木棉纤维、竹纤维、仿蜘蛛丝纤维开松、给湿,混合均匀,采用气流成网,得到第一纤维网;
将称取好的天丝纤维、...

【专利技术属性】
技术研发人员:金永良杨龙兴张林昝锦能
申请(专利权)人:启东和安无纺材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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