【技术实现步骤摘要】
一种提高VCP电镀线切换料号效率的方法
本专利技术涉及印制线路板制作
，具体涉及一种提高VCP电镀线切换料号效率的方法。
技术介绍
垂直连续电镀(VCP)工艺在印制电路板电镀工序中普遍使用，该电镀工艺的一个特点是需要连续式电流输出，但传统的VCP生产方式在切换不同料号时需要大量的陪镀板，前后不同料号的生产板的首尾均必须采用尺寸与生产板一致的陪镀板与之相邻电镀，生产板前面的陪镀板的作用是用于稳定电镀槽内的电镀电流，而生产板后面的陪镀板的作用是用于退掉电镀槽内的电镀电流，相当于在电镀不同料号的生产板之间需要在电镀槽内分两次依次放置两种相应尺寸的陪镀板进行过渡。目前行业内电镀VCP设备的铜缸(即电镀槽缸)长度常规为3m，为了保证3米长的浮架上的夹子不会镀上铜或烧夹具而影响生产，所以一定要保证所有夹子上均夹持有陪镀板作为陪镀，当电流打满整个电镀槽缸时，就需在电镀槽缸的长度方向上挂满陪镀板进行陪镀，即切换不同料号时浮架上需夹持3米长左右的陪镀板，两种陪镀板加起来就是6米，且陪镀所需的时间也比较长，针对小批量较多的生产企业...
【技术保护点】
1.一种提高VCP电镀线切换料号效率的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将电镀槽内的阳极均分成左右互不相连的两段，且两段阳极分别与不同的整流机连接，从而将整个电镀槽均匀分为电镀用的左半槽和右半槽；并在电镀槽的上方依次设置有两个分别对应左半槽和右半槽的前浮架和后浮架；/nS2、电镀时在电镀槽内部充填满电镀药水，在切换电镀不同料号的线路板的过程中，前后两种不同料号的线路板分别为正在电镀的前线路板和待电镀的后线路板；/nS3、在前线路板完成电镀离开电镀槽并通过与前电路板尺寸相同的第一陪镀板退电流后，在后浮架上挂满与后电路板尺寸相同的第二陪镀板；/nS4、通过整流机将左半槽...
【技术特征摘要】
1.一种提高VCP电镀线切换料号效率的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将电镀槽内的阳极均分成左右互不相连的两段，且两段阳极分别与不同的整流机连接，从而将整个电镀槽均匀分为电镀用的左半槽和右半槽；并在电镀槽的上方依次设置有两个分别对应左半槽和右半槽的前浮架和后浮架；
S2、电镀时在电镀槽内部充填满电镀药水，在切换电镀不同料号的线路板的过程中，前后两种不同料号的线路板分别为正在电镀的前线路板和待电镀的后线路板；
S3、在前线路板完成电镀离开电镀槽并通过与前电路板尺寸相同的第一陪镀板退电流后，在后浮架上挂满与后电路板尺寸相同的第二陪镀板；
S4、通过整流机将左半槽和右半槽内的电镀电流设置为后线路板电镀时所需的电镀电流，而后将后浮架上的第二陪镀板放入右半槽内进行电镀，待右半槽内的电镀电流稳定在后线路板电镀时所需的电镀电流时将第二陪镀板移出右半槽；
S5、将后浮架上的所有第二陪镀板逐渐移送至前浮架上，同时在后浮架上逐渐挂满待电镀的后线路板；
S6、而后将前浮架上的第二陪镀板放入左半槽内进行电镀，同时将后浮架上的后线路板放入右半槽中进行正常电镀，待左半槽内的电镀电流稳定在后线路板电镀时所需的电镀电流时将第二陪镀板移出左半槽；
S7、然后将前浮架上的第二陪镀板拆卸下来备用，在后浮架上的后线路板电镀完成后移送至下一工序；最后持续在两个浮架上挂满后线路板并放入电镀槽内进行批量电镀生产。
2.根据权利要求1所述的提高VCP电镀线切换料号效率的方法，其特征在于，步骤S1中，所述前浮架和后浮架沿电镀槽的长度方向依次设置，且所述前浮架和后浮架的尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的提高VCP电镀线切换料号效率的方法，其特征在于，步骤S1中，所述前浮架的长度≤左半槽的长度。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李克海，郑威，孙淼，
申请(专利权)人：大连崇达电路有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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