一种燃气热风炉的炉膛制造技术

技术编号:24442243 阅读:32 留言:0更新日期:2020-06-10 12:16
本实用新型专利技术公开了一种燃气热风炉的炉膛,包括热风炉炉膛主体、安装座、燃烧机、清灰除渣组件、排渣组件、膛壁、出渣斜板、排渣箱门、轴承和集渣斜板,热风炉炉膛主体的两侧内壁上固定安装有膛壁,热风炉炉膛主体一侧的外壁上焊接固定有安装座,安装座的顶端外壁上螺栓固定有燃烧机,且燃烧机的出火端贯穿于热风炉炉膛主体的内部,热风炉炉膛主体的内部设置有清灰除渣组件;该炉膛在传统炉膛的基础上设置清灰除渣组件和排渣组件,能实现对膛壁上烟灰垢的自动刮除,刮落的烟灰垢落到集渣槽中,能实现后期收集烟灰垢的自动排出,解决了传统炉膛不利于烟灰垢的去除,灰积累太多,会吸取较多热量,造成热能损失的问题。

The furnace of a gas hot blast stove

【技术实现步骤摘要】
一种燃气热风炉的炉膛
本技术涉及炉膛
,具体为一种燃气热风炉的炉膛。
技术介绍
热风炉,是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品;热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉等;热风炉作为供热源,其工作原理是通过燃烧燃料而产生热风;现有的热风炉中,燃料在炉膛内进行燃烧,燃烧过程炉膛的内壁上容易沾染烟灰,长期使用过程中容易在炉膛壁上形成烟灰垢,现有热风炉炉膛较为简单密闭,不利于膛壁上烟灰垢的去除,灰积累太多,会吸取较多热量,造成热能损失,没有设置清灰除渣组件和排渣组件,不能实现炉膛内烟灰垢的自动刮除和排出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气热风炉的炉膛,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种燃气热风炉的炉膛,包括热风炉炉膛主体、安装座、燃烧机、清灰除渣组件、排渣组件、膛壁、出渣斜板、排渣箱门、轴承和集渣斜板,所述热风炉炉膛主体的两侧内壁上固定安装有膛壁,所述热风炉炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气热风炉的炉膛,包括热风炉炉膛主体(1)、安装座(2)、燃烧机(3)、清灰除渣组件(4)、排渣组件(5)、膛壁(6)、出渣斜板(7)、排渣箱门(8)、轴承(9)和集渣斜板(10),其特征在于:所述热风炉炉膛主体(1)的两侧内壁上固定安装有膛壁(6),所述热风炉炉膛主体(1)一侧的外壁上焊接固定有安装座(2),所述安装座(2)的顶端外壁上螺栓固定有燃烧机(3),且燃烧机(3)的出火端贯穿于热风炉炉膛主体(1)的内部,所述热风炉炉膛主体(1)的内部设置有清灰除渣组件(4);/n所述清灰除渣组件(4)包括第一电机(41)、转动螺杆(42)、安装架(43)、螺孔(44)和刮渣板(45),所述...

【技术特征摘要】
1.一种燃气热风炉的炉膛,包括热风炉炉膛主体(1)、安装座(2)、燃烧机(3)、清灰除渣组件(4)、排渣组件(5)、膛壁(6)、出渣斜板(7)、排渣箱门(8)、轴承(9)和集渣斜板(10),其特征在于:所述热风炉炉膛主体(1)的两侧内壁上固定安装有膛壁(6),所述热风炉炉膛主体(1)一侧的外壁上焊接固定有安装座(2),所述安装座(2)的顶端外壁上螺栓固定有燃烧机(3),且燃烧机(3)的出火端贯穿于热风炉炉膛主体(1)的内部,所述热风炉炉膛主体(1)的内部设置有清灰除渣组件(4);
所述清灰除渣组件(4)包括第一电机(41)、转动螺杆(42)、安装架(43)、螺孔(44)和刮渣板(45),所述热风炉炉膛主体(1)的一侧外壁中心处螺栓固定有第一电机(41),且第一电机(41)的输出轴一端固定连接有转动螺杆(42),所述转动螺杆(42)的一端贯穿于热风炉炉膛主体(1)的内部,且转动螺杆(42)的两端与热风炉炉膛主体(1)的两侧内壁转动连接,所述转动螺杆(42)位于热风炉炉膛主体(1)内部的外壁上安装有安装架(43),且安装架(43)的外壁中心处对应转动螺杆(42)贯通开设有螺孔(44),所述安装架(43)的两侧外壁上对应膛壁(6)焊接固定有刮渣板(45),所述热风炉炉膛主体(1)位于转动螺杆(42)下方的内壁上设置有排渣组件(5);
所述排渣组件(5)包括集渣槽(51)、输料螺杆(52)、安装板(53)、第二电机(54)和排渣口(55),所述热风炉炉膛主体(1)位于转动螺杆(42)下方的内壁上开设有集渣槽(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱武李璐曹坤杨晓誉
申请(专利权)人:清远市精旺环保设备有限公司清远市高新精旺新能源研究院有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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