一种湿法锌浸出液深度净化除杂的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种湿法锌浸出液深度净化除杂的工艺，该工艺是采用硫化锌溶液对湿法锌浸出液进行深度净化除杂，其中硫化锌溶液是以净化除杂后含有硫酸锌的净化后液、硫化钡为原料经复分解反应后制备得到，硫化钡由硫酸钡经还原反应后制备得到。本发明专利技术工艺，以硫化锌溶液作为除杂药剂处理待净化的锌浸出溶液，通过利用硫化锌释放出的硫离子与锌浸出溶液中Cu、Cd、As等重金属离子发生硫化反应以沉淀形式析出，实现锌液的净化除杂，具有处理成本低、绿色环保、锌损失率低、净化效果好的等优点，能够实现对湿法锌浸出液的深度净化除杂，是一种低成本、高效、能够彻底净化湿法锌浸出液的新型除杂工艺，有着好高的使用价值和很好的应用前景。

A process of deep purification and impurity removal of zinc leaching solution

【技术实现步骤摘要】
一种湿法锌浸出液深度净化除杂的工艺
本专利技术属于锌湿法冶炼净化除杂
，涉及一种湿法锌浸出液深度净化除杂的工艺。
技术介绍
锌湿法冶炼生产过程中会产生锌浸出液，如硫酸锌浸出液。目前，针对硫酸锌浸出液净化除杂的方法，主要是采用锌粉置换法分段去除铜、镉、钴等杂质金属，实现对硫酸锌浸出液的净化除杂目的。锌粉置换法的优点是工艺简单，操作方便；缺点是是锌粉利用率较低，锌粉价格昂贵，经济效益不高，且湿法冶炼中铜镉渣为固体危废物，其储存、运输、利用或处置必须严格按照危险废物进行管理，同时，置换过程常析出剧毒气体物质砷化氢对人体危害巨大，因此净化岗位要有严格的防护措施。针对上述问题，研究人员提出了一种新的硫酸锌浸出液净化工艺，以硫化锌作为硫化药剂，与硫酸锌浸出液中铜、砷、镉等重金属进行硫化反应生成硫化物沉淀，经固液分离后，实现对硫酸锌浸出液中铜、砷、镉等重金属的去除。然而，现有制备硫化锌的过程中所采用的制备原料价格较高，会提高制备成本，存在制备成本高的问题；同时，现有制备硫化锌的过程中容易产生副产物，存在二次污染风险，且这些副产物的处置处理成本高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法锌浸出液深度净化除杂的工艺，其特征在于，所述工艺是采用硫化锌溶液对湿法锌浸出液进行深度净化除杂；/n所述硫化锌溶液是以净化除杂后含有硫酸锌的净化后液、硫化钡为原料经复分解反应后制备得到；所述硫化钡由硫酸钡经还原反应后制备得到。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿法锌浸出液深度净化除杂的工艺，其特征在于，所述工艺是采用硫化锌溶液对湿法锌浸出液进行深度净化除杂；
所述硫化锌溶液是以净化除杂后含有硫酸锌的净化后液、硫化钡为原料经复分解反应后制备得到；所述硫化钡由硫酸钡经还原反应后制备得到。


2.根据权利要求1所述的湿法锌浸出液深度净化除杂的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将硫酸钡进行还原反应，得到硫化钡；
S2、将步骤S1中得到的硫化钡与净化除杂后含有硫酸锌的净化后液混合进行复分解反应，固液分离，得到硫化锌溶液和硫酸钡，所得硫酸钡按照步骤S1中的方法还原成硫化钡，继续用于制备硫化锌溶液；
S3、将步骤S2中的硫化锌溶液与湿法锌浸出液混合进行硫化反应，固液分离，得到硫化渣和净化后液，取一部分所得净化后液作为硫酸锌溶液，继续用于制备硫化锌溶液；
S4、重复步骤S1至S3，完成对湿法锌浸出液的连续深度净化除杂。


3.根据权利要求1或2所述的湿法锌浸出液深度净化除杂的工艺，其特征在于，所述硫化反应在温度65℃～80℃下进行。


4.根据权利要求3所述的湿法锌浸出液深度净化除杂的工艺，其特征在于，所述硫化反应的时间为1h～2h。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓云，班双，周剑雄，杨传根，
申请(专利权)人：长沙华时捷环保科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43