氧化和水热解离金属氯化物以分离金属和盐酸的方法技术

公开了一种氧化和水热分解金属氯化物从而将诸如铁和铝之类的有害元素与诸如铜和镍之类的有价值金属高效和有效地分离的方法。首先，在电解反应器中进行氧化，特别是对铁的氧化，其中二价铁被氧化成三价铁。在第二个实施方案中，在水热分解反应器中处理氧化的溶液，其中可分解的三价金属氯化物形成氧化物，而二价金属氯化物形成碱性氯化物。后者可溶于稀盐酸中，并可从水热固体中选择性地重新溶解，从而实现清洁的分离。盐酸从水热反应器中回收。

Oxidation and hydrothermal dissociation of metal chlorides for the separation of metals from hydrochloric acid

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】氧化和水热解离金属氯化物以分离金属和盐酸的方法
本专利技术涉及一种氧化贱金属和二价铁的方法以及分离和回收金属和盐酸的工艺。更具体地，该方法涉及氧化氯化亚铁，从贱金属中分离铁以及回收盐酸。
技术介绍
尽管使用基于氯化物的湿法冶金技术从硫化物和氧化物矿石、精矿和中间体中回收锌、镍、铜、钴、铅、铝、钛和镁等金属具有许多明显的化学上的优点，但金属提取行业一直在不愿采用氯化物工艺。首先是经济上的原因，因为盐酸的价格比对应的硫酸价格高得多，其等量氢离子的价格是硫酸的3-4倍，因此必须在工艺流程中进行回收和再循环。还有一个环境因素，因为来自常规大气氯化物工艺的铁残留物往往比来自硫酸盐工艺的铁残留物更难以处理和处置。然而，在这种情况下，大多数贱金属氯化物通常比相应的硫酸盐更易于水解，尤其是在较高的温度(>100℃)下，形成氧化物或氢氧化物并释放氯离子，使其有可能用于回收。以下讨论主要适用于基于氯化物的浸出液。基于氯化物的浸出系统具有侵蚀性，导致进料中几乎所有金属被溶解。对于铁来说尤其如此，认为并且一直认为铁是湿法冶金工艺中的一个主要问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在氯化物溶液中从贱金属中分离出如铁和铝的有害元素同时回收盐酸的方法，所述方法包括：/ni.氧化氯化物溶液中的二价铁并回收盐酸的过程；/nii.将含有氯化亚铁和盐酸的溶液进料到具有阳极和阴极的反应器中；/niii.施加电流以使所述盐酸氧化，形成反应性单原子氯，所述反应性单原子氯立即与所述二价铁反应，将所述二价铁氧化为三价铁；/niv.加热所形成的含氯化铁的溶液，以使包含在所述溶液中的金属氯化物进行水热分解，使盐酸放出并形成金属氧化物和碱性氯化物的混合物；/nv.将所形成的分解浆料在稀盐酸中淬灭，其中碱性金属氯化物重新溶解；/nvi.固液分离所淬灭的浆料，用于回收金属氧化物。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170707 US 62/5295711.一种用于在氯化物溶液中从贱金属中分离出如铁和铝的有害元素同时回收盐酸的方法，所述方法包括：
i.氧化氯化物溶液中的二价铁并回收盐酸的过程；
ii.将含有氯化亚铁和盐酸的溶液进料到具有阳极和阴极的反应器中；
iii.施加电流以使所述盐酸氧化，形成反应性单原子氯，所述反应性单原子氯立即与所述二价铁反应，将所述二价铁氧化为三价铁；
iv.加热所形成的含氯化铁的溶液，以使包含在所述溶液中的金属氯化物进行水热分解，使盐酸放出并形成金属氧化物和碱性氯化物的混合物；
v.将所形成的分解浆料在稀盐酸中淬灭，其中碱性金属氯化物重新溶解；
vi.固液分离所淬灭的浆料，用于回收金属氧化物。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，在(ii)中二价铁与盐酸的摩尔比≥1。


3.根据权利要求2所述的方法，其中，存在充足的过量盐酸来保持pH≤2.0以防止三价铁随后被水解。


4.根据权利要求1所述的方法，其中，在(iii)中残余二价铁浓度保持在0.5-5.0g/L，优选0.5-1.0g/L的范围。


5.根据权利要求1所述的方法，其中，在(ii)中所述进料的温度可以为从环境温度至沸点。


6.根据权利要求1所述的方法，其中，在(iii)中所述电流的密度为50-500A/...

【专利技术属性】
技术研发人员：布莱·哈里斯，卡尔·怀特，
申请(专利权)人：九二零三五四六八魁北克公司DBANMR三六零，
类型：发明
国别省市：加拿大;CA