一种无机烤瓷铝板的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:24441643 阅读:44 留言:0更新日期:2020-06-10 12:09
本实用新型专利技术公开了一种无机烤瓷铝板的喷涂装置,包括箱体,所述箱体的两侧对称开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口的下侧均通过支撑板转动连接有导向辊,两个所述导向辊的上侧以及箱体的内部设有铝板,所述箱体的内部对称设有四个传动辊和四个支撑辊,且四个传动辊对称分布在四个支撑辊的外侧,每个所述传动辊和支撑辊均与箱体的内壁转动连接,位于同一侧的每个所述传动辊转轴的一端均延伸至箱体的外侧并安装有皮带轮,所述箱体靠近出料口的一侧安装有第一电机。本方案的喷涂装置可对铝板实现稳定输送,同时对其进行全面充分的喷涂作业,且可将涂料喷涂在铝板的两面,其整体结构较为简单,喷涂速度快,大大的提高工作效率。

A spraying device for inorganic porcelain aluminum plate

【技术实现步骤摘要】
一种无机烤瓷铝板的喷涂装置
本技术涉及烤瓷铝板
,尤其涉及一种无机烤瓷铝板的喷涂装置。
技术介绍
烤瓷铝板是将烤瓷涂料喷涂在铝或铝合金等金属材料上,经烘干硬化生成的复合装饰板材材料。烤瓷涂料采用溶胶-凝胶(SOL-GEL)法,在保证烤瓷材料的低温成釉条件下,通过溶胶-凝胶技术实现了纳米相畴的无机和有机材料复合,克服了传统烤瓷材料的脆性大和韧性不足的缺陷。在无机烤瓷铝板的生产制备过程中,需要通过喷涂装置对铝板喷涂无机烤瓷涂料,现有的涂料喷涂装置一般具有如下的缺点:喷涂装置的整体结构较为复杂,且一般为单面喷涂,效率低下,同时在喷涂过程中,涂料在铝板的表面分布不均匀,产品的次品率较高,针对以上问题需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无机烤瓷铝板的喷涂装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种无机烤瓷铝板的喷涂装置,包括箱体,所述箱体的两侧对称开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口的下侧均通过支撑板转动连接有导向辊,两个所述导向辊的上侧以及箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机烤瓷铝板的喷涂装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的两侧对称开设有进料口(101)和出料口(102),所述进料口(101)和出料口(102)的下侧均通过支撑板转动连接有导向辊(2),两个所述导向辊(2)的上侧以及箱体(1)的内部设有铝板(3),所述箱体(1)的内部对称设有四个传动辊(4)和四个支撑辊(5),且四个传动辊(4)对称分布在四个支撑辊(5)的外侧,每个所述传动辊(4)和支撑辊(5)均与箱体(1)的内壁转动连接,位于同一侧的每个所述传动辊(4)转轴的一端均延伸至箱体(1)的外侧并安装有皮带轮,所述箱体(1)靠近出料口(102)的一侧安装有第一电机(9),所述第一...

【技术特征摘要】
1.一种无机烤瓷铝板的喷涂装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的两侧对称开设有进料口(101)和出料口(102),所述进料口(101)和出料口(102)的下侧均通过支撑板转动连接有导向辊(2),两个所述导向辊(2)的上侧以及箱体(1)的内部设有铝板(3),所述箱体(1)的内部对称设有四个传动辊(4)和四个支撑辊(5),且四个传动辊(4)对称分布在四个支撑辊(5)的外侧,每个所述传动辊(4)和支撑辊(5)均与箱体(1)的内壁转动连接,位于同一侧的每个所述传动辊(4)转轴的一端均延伸至箱体(1)的外侧并安装有皮带轮,所述箱体(1)靠近出料口(102)的一侧安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的驱动端与其中一个皮带轮固定,位于下侧的两个所述皮带轮通过第一皮带(8)传动,位于上侧的两个所述皮带轮同样通过第一皮带(8)传动,位于第一电机(9)一侧的两个所述皮带轮通过第二皮带(81)传动;
四个所述支撑辊(5)之间设有喷涂机构(6),所述喷涂机构(6)包括框架(62),所述框架(62)的两个横杆上均固定有多个涂料喷头(64),位于上侧立杆上所述涂料喷头(64)与位于下侧立杆上的涂料喷头(64)相对设置,位于同侧的每个所述涂料喷头(64)均共同连接有涂料进料管(67),每个所述涂料进料管(67)均延伸至箱体(1)的外侧并外接涂料输送设备,所述框架(62)的两个立杆上均安装有一个主杆(61)和两个子杆(63),所述主杆(61)和子杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟越乔
申请(专利权)人:上海越乔新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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