一种铝镀膜旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝镀膜旋转机构，包括机体、膜溅射结构、密封门、密封圈、真空泵、电机、转轴、螺纹柱、固定、固定杆、放置盒、壳体、单扇门、风机、冷却盒、半导体制冷片、电池盒、密封板、支撑板和滑轨。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，通过电机带动转轴旋转，进而使螺纹柱在固定管内旋转，从而带动放置盒上移，对铝工件进行镀膜；通过风机可以将冷却盒内半导体制冷片产生的冷气吹到机体内部，对镀膜完成后的工件进行快速降温，可以有效的节省等待的时间。

An aluminum coating rotating mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种铝镀膜旋转机构
本技术涉及一种旋转机构，具体是一种铝镀膜旋转机构，属于铝镀膜加工应用

技术介绍
在铝金属或铝合金工件的加工过程中，一般需要镀膜的程序，可以防止铝金属或铝合金工件腐蚀和美化铝金属或铝合金工件，目前基本使用真空镀膜机进行镀膜。目前市场上的真空镀膜机在铝工件进行镀膜时，镀膜并不全面；同时镀膜完成后铝工件降温缓慢，提高了镀膜的时间成本。因此，针对上述问题提出一种铝镀膜旋转机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝镀膜旋转机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝镀膜旋转机构，包括机体、旋转结构和冷却结构，所述机体内腔顶部固接膜溅射结构，所述机体正面安装有密封门，所述密封门内部固接密封圈，所述机体内腔底部固接真空泵；所述旋转结构包括电机，所述电机固接于支撑板一侧，所述支撑板通过滑轨滑动连接于机体背面内腔，所述电机的输出端固接转轴，所述转轴顶部固接螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接于固定管内部，所述固定管上部开设内螺纹，所述固定管两侧均固接固定杆，所述固定杆固接于机体背面内腔，所述螺纹柱顶部固接放置盒；所述冷却结构包括壳体，所述壳体上部开设有空腔，所述壳体上部安装有单扇门，所述壳体空腔侧壁固接风机，所述风机一侧固接冷却盒，所述冷却盒内壁放置有半导体制冷片，所述半导体制冷片底部固接电池盒，且所述电池盒底部滑动连接于冷却盒底部，所述半导体制冷片一侧滑动连接密封板，所述冷却盒和壳体顶部均开设有矩形槽，所述密封板顶部固接有密封垫，所述密封板顶端通过矩形槽延伸至壳体外部，所述密封板底部延伸至冷却盒底部，所述密封板另一侧放置有干燥剂，所述壳体一侧侧壁、冷却盒两侧壁和机体一侧侧壁均开设有若干通气孔。优选的，所述固定管为圆柱形管状结构，所述固定管上部开设有内螺纹，且上端面处固接有限位圈。优选的，所述螺纹柱的直径与转轴的直径相同，且所述螺纹柱表面开设有外螺纹。优选的，所述密封板将冷却盒分为两个腔室，一侧腔室内放置有半导体制冷片，另一侧放置有干燥剂，所述干燥剂为多孔状固体结构。优选的，所述密封板顶部固接手提杆，且所述手提杆的宽度大于矩形槽的宽度，所述单扇门内部固接密封胶圈。优选的，所述转轴、螺纹柱与固定管在竖直方向上的中轴线处于同一条直线上。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过电机带动转轴和铝工件旋转，可以使镀膜更全面，同时通过固定轴和螺纹柱的配合，可以使放置盒内的铝工件进行上下移动，方便取放铝工件；2、本技术通过风机可以将冷却盒内半导体制冷片产生的冷空气吹向机体，冷空气可以快速的对镀膜后的铝工件进行降温，大大节约了镀膜完成后取铝工件的等待时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术图2中A处局部结构示意图。图中：1、机体，2、膜溅射结构，3、密封门，4、密封圈，5、真空泵，6、电机，7、转轴，8、螺纹柱，9、固定，10、固定杆，11、放置盒，12、壳体，13、单扇门，14、风机，15、冷却盒，16、半导体制冷片，17、电池盒，18、密封板，19、支撑板，20、滑轨。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种铝镀膜旋转机构，包括机体1、旋转结构和冷却结构，所述机体1内腔顶部固接膜溅射结构2，所述机体1正面安装有密封门3，所述密封门3内部固接密封圈4，所述机体1内腔底部固接真空泵5；所述旋转结构包括电机6，所述电机6固接于支撑板19一侧，所述支撑板19通过滑轨20滑动连接于机体1背面内腔，所述电机6的输出端固接转轴7，所述转轴7顶部固接螺纹柱8，所述螺纹柱8螺纹连接于固定管9内部，所述固定管9上部开设内螺纹，所述固定管9两侧均固接固定杆10，所述固定杆10固接于机体1背面内腔，所述螺纹柱8顶部固接放置盒11；所述冷却结构包括壳体12，所述壳体12上部开设有空腔，所述壳体12上部安装有单扇门13，所述壳体12空腔侧壁固接风机14，所述风机14一侧固接冷却盒15，所述冷却盒15内壁放置有半导体制冷片16，所述半导体制冷片16底部固接电池盒17，且所述电池盒17底部滑动连接于冷却盒15底部，所述半导体制冷片16一侧滑动连接密封板18，所述冷却盒15和壳体12顶部均开设有矩形槽，所述密封板18顶部固接有密封垫，所述密封板18顶端通过矩形槽延伸至壳体12外部，所述密封板18底部延伸至冷却盒15底部，所述密封板18另一侧放置有干燥剂，所述壳体12一侧侧壁、冷却盒15两侧壁和机体1一侧侧壁均开设有若干通气孔。所述固定管9为圆柱形管状结构，所述固定管9上部开设有内螺纹，且上端面处固接有限位圈，防止螺纹柱8转出内螺纹的范围；所述螺纹柱8的直径与转轴7的直径相同，且所述螺纹柱8表面开设有外螺纹；所述密封板18将冷却盒15分为两个腔室，一侧腔室内放置有半导体制冷片16，另一侧放置有干燥剂，所述干燥剂为多孔状固体结构，吸收吹进机体1内的空气中的水分，防止对铝金属工件产生影响，所述干燥剂为多孔状固体结构；所述密封板18顶部固接手提杆，且所述手提杆的宽度大于矩形槽的宽度，方便将固定板抽出，所述单扇门13内部固接密封胶圈；所述转轴7、螺纹柱8与固定管9在竖直方向上的中轴线处于同一条直线上。本技术在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将密封门3打开，将需要镀膜的铝件放到放置盒11上，然后关紧密封门3，然后真空泵5将机体1内抽成真空，同时膜溅射结构2加热，然后电机6带动转轴7转动，在螺纹柱8和固定管9上部开设的内螺纹的作用下，螺纹柱8上移，带动电机6上移，从而带动支撑板19在滑轨20上移动，直至移动到固定管9开设的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝镀膜旋转机构，其特征在于：包括机体(1)、旋转结构和冷却结构，所述机体(1)内腔顶部固接膜溅射结构(2)，所述机体(1)正面安装有密封门(3)，所述密封门(3)内部固接密封圈(4)，所述机体(1)内腔底部固接真空泵(5)；/n所述旋转结构包括电机(6)，所述电机(6)固接于支撑板(19)一侧，所述支撑板(19)通过滑轨(20)滑动连接于机体(1)背面内腔，所述电机(6)的输出端固接转轴(7)，所述转轴(7)顶部固接螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)螺纹连接于固定管(9)内部，所述固定管(9)上部开设内螺纹，所述固定管(9)两侧均固接固定杆(10)，所述固定杆(10)固接于机体(1)背面内腔，所述螺纹柱(8)顶部固接放置盒(11)；/n所述冷却结构包括壳体(12)，所述壳体(12)上部开设有空腔，所述壳体(12)上部安装有单扇门(13)，所述壳体(12)空腔侧壁固接风机(14)，所述风机(14)一侧固接冷却盒(15)，所述冷却盒(15)内壁放置有半导体制冷片(16)，所述半导体制冷片(16)底部固接电池盒(17)，且所述电池盒(17)底部滑动连接于冷却盒(15)底部，所述半导体制冷片(16)一侧滑动连接密封板(18)，所述冷却盒(15)和壳体(12)顶部均开设有矩形槽，所述密封板(18)顶部固接有密封垫，所述密封板(18)顶端通过矩形槽延伸至壳体(12)外部，所述密封板(18)底部延伸至冷却盒(15)底部，所述密封板(18)另一侧放置有干燥剂，所述壳体(12)一侧侧壁、冷却盒(15)两侧壁和机体(1)一侧侧壁均开设有若干通气孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝镀膜旋转机构，其特征在于：包括机体(1)、旋转结构和冷却结构，所述机体(1)内腔顶部固接膜溅射结构(2)，所述机体(1)正面安装有密封门(3)，所述密封门(3)内部固接密封圈(4)，所述机体(1)内腔底部固接真空泵(5)；
所述旋转结构包括电机(6)，所述电机(6)固接于支撑板(19)一侧，所述支撑板(19)通过滑轨(20)滑动连接于机体(1)背面内腔，所述电机(6)的输出端固接转轴(7)，所述转轴(7)顶部固接螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)螺纹连接于固定管(9)内部，所述固定管(9)上部开设内螺纹，所述固定管(9)两侧均固接固定杆(10)，所述固定杆(10)固接于机体(1)背面内腔，所述螺纹柱(8)顶部固接放置盒(11)；
所述冷却结构包括壳体(12)，所述壳体(12)上部开设有空腔，所述壳体(12)上部安装有单扇门(13)，所述壳体(12)空腔侧壁固接风机(14)，所述风机(14)一侧固接冷却盒(15)，所述冷却盒(15)内壁放置有半导体制冷片(16)，所述半导体制冷片(16)底部固接电池盒(17)，且所述电池盒(17)底部滑动连接于冷却盒(15)底部，所述半导体制冷片(16)一侧滑动连接密封板(18)，所述冷却盒(15)和壳体(12)顶部均开设有矩形槽，所述密封板(18)顶部固接有密...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑜，
申请(专利权)人：苏州市恒丽真空镀膜有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32