一种水性光油的配方及其加工方法组成比例

本发明专利技术涉及光油加工技术领域，尤其涉及一种水性光油的配方及其加工方法。本发明专利技术提供一种水性光油的配方，包括丙烯酸酯类树脂32份、苯乙烯25份、丙烯酸苯酯类树脂15份、助剂8份、水12份、无水乙醇6份。并提供一种加工方法，将丙烯酸酯类树脂、苯乙烯、丙烯酸苯酯类树脂聚合形成水性苯丙烯酸树脂，然后将水性苯丙烯酸树脂和助剂放入搅拌罐内，利用供水装置将水性溶剂通过中空的搅拌轴注入到搅拌罐内进行搅拌。优点在于：通过使用合理的加溶剂方式和设备对水性光油进行搅拌，将溶剂从搅拌轴注入原料中进行搅拌，不仅提高水性光油搅拌的均匀程度，提高水性光油的质量，同时还可根据对水性光油性质的要求准确增减溶剂的添加量，提高生产效率。

Formulation and processing method of a water-based varnish

【技术实现步骤摘要】
一种水性光油的配方及其加工方法
本专利技术涉及光油加工
，尤其涉及一种水性光油的配方及其加工方法。
技术介绍
水性光油是一种以水为主要溶剂的用于包装表面印刷的涂料，其与过去常用的有机溶剂型的光油相比，具有原料成本低、无味、透明感强、无有机挥发物等优点，其环保性和安全性都较高，不仅能降低生产成本，同时也能降低污染处理成本，以及降低对操作人员的伤害，还能提高印刷后产品的环保性。目前的水性光油，是将水性光油的各种原料都倒入搅拌桶中进行搅拌，由于各种原料同时进行搅拌，容易使原料搅拌不均匀，且由于在搅拌一开始，水性光油中的水浮在上面，容易在搅拌时飞溅出来，从而影响光油的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种质量优良的水性光油及其加工方法。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种水性光油的配方，以质量份为准包括如下成分：丙烯酸酯类树脂32份、苯乙烯25份、丙烯酸苯酯类树脂15份、助剂8份、水12份、无水乙醇6份。一种水性光油的加工方法，包括如下步骤：S01.准备如下原料：丙烯酸酯类树脂32份、苯乙烯25份、丙烯酸苯酯类树脂15份、助剂8份、水12份、无水乙醇6份；S02.将丙烯酸酯类树脂32份、苯乙烯25份、丙烯酸苯酯类树脂15份和水8份混合后进行共聚反应3h形成水性苯丙烯酸树脂80份；S03.将水4份、无水乙醇6份混合得到水性溶剂10份；S04.利用搅拌设备进行搅拌：将步骤S02中的水性苯丙烯酸树脂80份放入搅拌罐中，然后将助剂8份放入搅拌罐中进行搅拌，搅拌过程中将步骤S03中得到的水性溶剂10份通过供水装置加入搅拌罐中进行搅拌，最终得到水性光油成品。其中，上述搅拌设备包括底座、搅拌罐、搅拌机架、搅拌驱动装置、搅拌轴、搅拌头和供水装置，所述搅拌驱动装置固定设置于搅拌机架上，搅拌驱动装置驱动连接搅拌轴，搅拌轴末端与搅拌头固定连接，搅拌轴内部设置有导水管且顶端设置有进水口与导水管连通，供水装置的出水口与搅拌轴顶端的进水口可转动连接，搅拌轴下端设置有出水孔。进一步的，供水装置包括供水管和设置于供水管下端的连接套头，连接套头套在搅拌轴顶端，供水管下端穿过连接套头进入搅拌轴内。进一步的，供水管固定设置于搅拌机架上，供水管上设置有控制阀。进一步的，供水管上端通过管道连接有溶剂罐，管道上设置有水泵和流量计。在另一种方案中，供水管上端连接有供水罐，供水罐固定设置于搅拌机架上，所述供水罐采用透明或半透明材料制成，供水罐上设置有容量刻度。进一步的，搅拌轴内部的导水管内侧设置有导水槽，所述导水槽沿搅拌轴旋转的方向向下呈螺旋状。进一步的，搅拌罐底部设置有出料口，出料口处设置有出料阀。本专利技术的优点在于：通过使用合理的加溶剂方式和设备对水性光油进行搅拌，将溶剂从搅拌轴注入原料中进行搅拌，不仅提高水性光油搅拌的均匀程度，提高水性光油的质量，同时还可根据对水性光油性质的要求准确增减溶剂的添加量，提高生产效率。具体实施方式实施例1：一种水性光油的配方，以质量份为准包括如下成分：丙烯酸酯类树脂32份、苯乙烯25份、丙烯酸苯酯类树脂15份、助剂8份、水12份、无水乙醇6份；其中，水性光油中的水优选采用去离子水或负离子水。一种水性光油的搅拌设备，包括底座、搅拌罐、搅拌机架、搅拌驱动装置、搅拌轴、搅拌头和供水装置，所述搅拌驱动装置固定设置于搅拌机架上，搅拌驱动装置驱动连接搅拌轴，搅拌轴末端与搅拌头固定连接，搅拌轴内部设置有导水管且顶端设置有进水口与导水管连通，供水装置的出水口与搅拌轴顶端的进水口可转动连接，搅拌轴下端设置有出水孔。在本实施例中，搅拌轴末端的搅拌头用于对搅拌罐内的光油进行搅拌，同时，搅拌轴上端连接的供水装置将溶剂或水通过搅拌轴内部中空的导水管流到搅拌轴下端并从搅拌轴的出水孔流入搅拌罐内的光油中参与搅拌，从而使得溶剂或水能直接进入光油内部进行混合，不仅不会使溶剂在搅拌过程中飞溅出来，也能使溶剂迅速均匀混合到光油的原料中，提高搅拌效率；其中，供水装置的出水口是固定设置，出水口与搅拌轴之间是可转动的，即，供水装置的出水口刚好位于搅拌轴转动的中心处上方，当搅拌轴转动时，供水装置的出水口仍能与搅拌轴顶端的进水口对准，使供水装置能将溶剂或水通过搅拌轴注入搅拌罐中的光油中；具体的，搅拌驱动装置可以采用驱动电机通过皮带和皮带轮驱动的方式驱动搅拌轴转动，使搅拌轴顶端可以穿过皮带轮与供水装置连接。具体的，上述搅拌轴内部的导水管内侧设置有导水槽，所述导水槽沿搅拌轴旋转的方向向下呈螺旋状。导水管内设置的导水槽可以使从搅拌轴顶端进入导水管内的溶剂或水更容易流到搅拌轴下端的出水孔，流入导水管的溶剂在搅拌轴快速转动时，会在离心力的作用下贴着导水管内侧，并沿着导水管内侧的导水槽向下旋转到达搅拌轴下端，最后从出水孔中流出。具体的，搅拌罐下端设置有出料口，出料口处设置有出料阀。搅拌罐下端设置的出料口用于将搅拌好的光油排出，优选的，可以将搅拌罐底部设计为倾斜状，将出料口设置于较低高度的位置，从而方便将搅拌罐里的光油排出来，同时也方便在对搅拌罐进行清洗时，水能快速从出料口中排出。具体的，供水装置包括供水管和设置于供水管下端的连接套头，连接套头套在搅拌轴顶端，供水管下端穿过连接套头进入搅拌轴内。连接套头套在搅拌轴顶端进行定位，穿过连接套头的供水管插入搅拌轴顶端的进水口处，从而将溶剂或水注入搅拌轴内，并通过搅拌轴内的导水管注入到搅拌罐内的光油原料中。具体的，供水管固定设置于搅拌机架上，且供水管上还设置有控制阀。供水管上设置的控制阀用于控制供水装置是否向搅拌轴注入溶剂或水，能控制供水装置向搅拌罐内光油原料加入的溶剂的量和速度。进一步的，供水管上端通过管道连接有溶剂罐，管道上设置有水泵和流量计。其中，水泵用于将溶剂罐内的溶剂抽出并通过管道泵入供水管内，最后由搅拌轴内的导水管进入搅拌罐内；管道上连接流量计则可以精确计算向搅拌罐内加入的溶剂的量，从而可以针对不同需求的光油调节不同的溶剂加入量。在另一种方案中，供水管上端连接有供水罐，供水罐固定设置于搅拌机架上，所述供水罐采用透明或半透明材料制成，供水罐上设置有容量刻度。其中，供水罐用于储存溶剂并将溶剂通过供水管注入搅拌轴内的导水管中，供水罐内的溶剂在重力的作用下直接通过供水管流入搅拌轴内的导水管中并流入搅拌罐内；其中供水罐采用透明或半透明的材料制成，可以通过供水罐上的容量刻度得知注入溶剂的量，具体供水罐可以采用透明塑料或玻璃材料制成。一种水性光油的加工方法，包括如下步骤：S01.准备如下原料：丙烯酸酯类树脂32份、苯乙烯25份、丙烯酸苯酯类树脂15份、助剂8份、水12份、无水乙醇6份。S02.将丙烯酸酯类树脂32份、苯乙烯25份、丙烯酸苯酯类树脂15份和水8份混合后进行共聚反应3h形成水性苯丙烯酸树脂80份；S03.将水4份、无水乙醇6份混合得到水性溶剂10份。S04.利用上述的搅拌设备进行搅拌：将步骤S02中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性光油的配方，其特征在于：以质量份为准包括如下成分：丙烯酸酯类树脂32份、苯乙烯25份、丙烯酸苯酯类树脂15份、助剂8份、水12份、无水乙醇6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性光油的配方，其特征在于：以质量份为准包括如下成分：丙烯酸酯类树脂32份、苯乙烯25份、丙烯酸苯酯类树脂15份、助剂8份、水12份、无水乙醇6份。


2.根据权利要求1所述的一种水性光油的配方，其特征在于：所述水采用去离子水或负离子水。


3.根据权利要求2所述的一种水性光油的配方，其特征在于：所述助剂采用聚乙烯蜡乳液。


4.一种水性光油的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S01.准备如权利要求1-3任一项中所述的原料：丙烯酸酯类树脂32份、苯乙烯25份、丙烯酸苯酯类树脂15份、助剂8份、水12份、无水乙醇6份；
S02.将丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦溪，林泽锋，
申请(专利权)人：广东锦龙源印刷材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44