一种环保烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气脱硫技术领域，且公开了一种环保烟气脱硫装置，解决了一般的烟气脱硫装置在使用的过程中，容易发生堵塞现象，且对烟气脱硫的效果较差的问题，其包括箱体，所述箱体的内部通过固定安装有的挡板分隔成第一腔室和第二腔室；本实用新型专利技术，通过设置的第一过滤网和第二过滤网、毛刷和第一水泵等的配合使用，能够使直杆上安装有的毛刷对第二过滤网进行清理，避免其发生堵塞现象；通过设置的三个隔板、第二水泵、喷液管和滤芯等的配合使用，能够在其内部形成弯曲通道，然后通过喷淋的方式对烟气中的有害气体进行处理，烟气经过弯曲通道后除去大部分的有害气体，然后通过滤芯，完成烟气脱硫处理，脱硫效果良好。

An environmental protection FGD device

【技术实现步骤摘要】
一种环保烟气脱硫装置
本技术属于烟气脱硫
，具体为一种环保烟气脱硫装置。
技术介绍
硫氧化物主要有二氧化硫和三氧化硫，都是呈酸性的气体，二氧化硫主要是燃烧煤所产生的大气污染物，易溶于水，在一定条件下可氧化为三氧化硫，当二氧化硫溶于水中，会形成亚硫酸，对环境造成污染；在工业生产过程中需要用到烟气脱硫装置。但是一般的烟气脱硫装置在使用的过程中，其内部的过滤网仅为单个过滤网，容易发生堵塞现象，且对烟气脱硫的效果较差。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种环保烟气脱硫装置，有效的解决了一般的烟气脱硫装置在使用的过程中，其内部的过滤网仅为单个过滤网，容易发生堵塞现象，且对烟气脱硫的效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保烟气脱硫装置，包括箱体，所述箱体的内部通过固定安装有的挡板分隔成第一腔室和第二腔室，挡板的顶部开设有通孔，第一腔室的内部固定安装有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网位于第二过滤网的底端，第一腔室的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，转轴的底端固定安装有四个直杆，每个直杆的外壁均固定安装有毛刷，第二腔室的内部等距安装有三个隔板，第二腔室顶端的内壁固定安装有三个喷液管，第二腔室一侧的内壁固定安装有滤芯，滤芯的内部填充有活性炭，箱体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿。优选的，所述箱体的顶端固定安装有储水箱，储水箱的外壁固定安装有第一水泵，第一水泵的进水端通过导管与出储水箱的内部固定连通，第一水泵的出水端通过导管与喷水管的内部固定连通，喷水管固定安装于第一腔室顶端的内壁。优选的，所述第一腔室的底端固定安装有排灰管，且排灰管的中部固定安装有卸料阀。优选的，所述箱体一边侧的外壁固定安装有第二水泵，第二水泵的进气端通过导管与第二腔室的底部固定连通，第二水泵的出水端通过导管分别与三个喷液管的内部固定连通。优选的，所述第一腔室的底部和第二腔室的底部均为倾斜设置，且第二腔室的底端固定安装有螺旋盖体。优选的，所述箱体一侧底部的外壁固定安装有进气管，箱体另一侧顶部的外壁固定安装有出气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)、在工作中，通过设置的第一过滤网和第二过滤网、毛刷和第一水泵等的配合使用，第一过滤网对烟气中体积较大的烟灰拦截，第二过滤网对烟气中体积较小的烟灰进行拦截，第一水泵将储水箱内部的水输送到喷水管内部然后喷出，烟灰与水接触后增加了自身重力，从而向下掉落，由于第二过滤网的网孔尺寸较小，在发生堵塞现象时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴转动，然后带动直杆转动，从而使直杆上安装有的毛刷对第二过滤网进行清理，避免其发生堵塞现象；2)、在工作中，通过设置的三个隔板、第二水泵、喷液管和滤芯等的配合使用，由于第二腔室的内部固定安装有三个隔板，能够在其内部形成弯曲通道，第二腔室的底部注有吸收剂，能够对烟气中的有害气体进行吸收，第二水泵将底部的吸收剂输送到第二腔室顶部安装有的三个喷液管后喷出，从而通过喷淋的方式对烟气中的有害气体进行处理，烟气经过弯曲通道后除去大部分的有害气体，然后通过滤芯，滤芯内部的活性炭对烟气中的少量有害气体进行处理，从而完成烟气脱硫处理，脱硫效果良好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的转轴安装结构示意图；图中：1、箱体；2、挡板；3、第一过滤网；4、第二过滤网；5、驱动电机；6、转轴；7、直杆；8、喷水管；9、储水箱；10、第一水泵；11、隔板；12、喷液管；13、第二水泵；14、滤芯；15、进气管；16、出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1-3给出，本技术包括箱体1，箱体1的内部通过固定安装有的挡板2分隔成第一腔室和第二腔室，挡板2的顶部开设有通孔，第一腔室的内部固定安装有第一过滤网3和第二过滤网4，能够对灰尘进行过滤，第一过滤网3位于第二过滤网4的底端，第一腔室的顶端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与转轴6的顶端固定连接，转轴6的底端固定安装有四个直杆7，每个直杆7的外壁均固定安装有毛刷，能够避免第二过滤网4发生堵塞现象，第二腔室的内部等距安装有三个隔板11，第二腔室顶端的内壁固定安装有三个喷液管12，第二腔室一侧的内壁固定安装有滤芯14，滤芯14的内部填充有活性炭，能够对残余的微量有害气体进一步处理，箱体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿。实施例二，在实施例一的基础上，箱体1的顶端固定安装有储水箱9，储水箱9的外壁固定安装有第一水泵10，第一水泵10的进水端通过导管与出储水箱9的内部固定连通，第一水泵10的出水端通过导管与喷水管8的内部固定连通，喷水管8固定安装于第一腔室顶端的内壁，对烟气中的灰尘进行处理。实施例三，在实施例一的基础上，第一腔室的底端固定安装有排灰管，且排灰管的中部固定安装有卸料阀，便于工作人员定期对烟灰进行处理。实施例四，在实施例一的基础上，箱体1一边侧的外壁固定安装有第二水泵13，第二水泵13的进气端通过导管与第二腔室的底部固定连通，第二水泵13的出水端通过导管分别与三个喷液管12的内部固定连通，将第二腔室底部的处理液输送到顶部喷出。实施例五，在实施例一的基础上，第一腔室的底部和第二腔室的底部均为倾斜设置，且第二腔室的底端固定安装有螺旋盖体，便于对废弃物进行处理。实施例六，在实施例一的基础上，箱体1一侧底部的外壁固定安装有进气管15，箱体1另一侧顶部的外壁固定安装有出气管16，便于烟气的进入与排出。工作原理：工作时，首先将烟气通过进气管15进入到箱体1内部的第一腔室的底部，然后依次穿过第一过滤网3和第二过滤网4，第一过滤网3的网孔尺寸大于第二过滤网4的网孔尺寸，第一过滤网3对烟气中体积较大的烟灰拦截，第二过滤网4对烟气中体积较小的烟灰进行拦截，同时启动第一水泵10，第一水泵10将储水箱9内部的水输送到喷水管8内部然后喷出，烟灰与水接触后增加了自身重力，从而向下掉落，由于第二过滤网4的网孔尺寸较小，在发生堵塞现象时，启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动转轴6转动，然后带动直杆7转动，从而使直杆7上安装有的毛刷对第二过滤网4进行清理，避免其发生堵塞现象，烟气通过挡板2顶部开设有的通孔进入到第二腔室的内部，由于第二腔室的内部固定安装有三个隔板11，能够在其内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保烟气脱硫装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部通过固定安装有的挡板(2)分隔成第一腔室和第二腔室，挡板(2)的顶部开设有通孔，第一腔室的内部固定安装有第一过滤网(3)和第二过滤网(4)，第一过滤网(3)位于第二过滤网(4)的底端，第一腔室的顶端固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴与转轴(6)的顶端固定连接，转轴(6)的底端固定安装有四个直杆(7)，每个直杆(7)的外壁均固定安装有毛刷，第二腔室的内部等距安装有三个隔板(11)，第二腔室顶端的内壁固定安装有三个喷液管(12)，第二腔室一侧的内壁固定安装有滤芯(14)，滤芯(14)的内部填充有活性炭，箱体(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保烟气脱硫装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部通过固定安装有的挡板(2)分隔成第一腔室和第二腔室，挡板(2)的顶部开设有通孔，第一腔室的内部固定安装有第一过滤网(3)和第二过滤网(4)，第一过滤网(3)位于第二过滤网(4)的底端，第一腔室的顶端固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴与转轴(6)的顶端固定连接，转轴(6)的底端固定安装有四个直杆(7)，每个直杆(7)的外壁均固定安装有毛刷，第二腔室的内部等距安装有三个隔板(11)，第二腔室顶端的内壁固定安装有三个喷液管(12)，第二腔室一侧的内壁固定安装有滤芯(14)，滤芯(14)的内部填充有活性炭，箱体(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿。


2.根据权利要求1所述的一种环保烟气脱硫装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定安装有储水箱(9)，储水箱(9)的外壁固定安装有第一水泵(10)，第一水泵(10)的进水端通过导管与出储水箱(9)的内部固定连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于延生，
申请(专利权)人：北京翰海青天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11