一种锥斗进风装置及除尘器制造方法及图纸

技术编号:24436790 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-10 11:10
本实用新型专利技术公开了一种锥斗进风装置及除尘器,所述锥斗进风装置包括锥斗、关风器及多个弧形导流板,其中:所述锥斗包括灰斗、进料管、两块定位板;所述灰斗沿四周设置第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板,所述第四安装板开设密封口,所述密封口安装有密封板;多个所述弧形导流板的截面形状与多个所述定位槽截面形状一致,每个所述弧形导流板两端分别安装在两个所述定位板的所述定位槽内,多个所述弧形导流板上还设有安装部,所述安装部与弧形导流板焊接连接,所述安装部与所述定位板螺纹连接。所述除尘器包括所述锥斗进风装置,本实用新型专利技术提供的一种锥斗进风装置及除尘器的弧形导流板可拆卸,便于清理和更换。

An air inlet device and dust remover with cone bucket

【技术实现步骤摘要】
一种锥斗进风装置及除尘器
本技术涉及除尘器
,具体涉及一种锥斗进风装置及除尘器。
技术介绍
我国除尘器应用技术的水平有很大提高,除尘器在我国各行业已经得到广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中,遇到的各种复杂环境和不利因素,都被一一克服,除尘技术的应用领域不断扩大。除尘器的进风口看似简单,其实里面有很大的学问,一台好的除尘器必须要设计一个合理的进风口,进风口是否合理直接影响着除尘器的清灰系统。目前常用除尘器多采用下进气方式,即含尘气流从箱体下部或者灰斗部分进入,由于气流突然扩散,流速骤然降低,一部分颗粒较大的灰尘受重力作用降落到灰斗内,之后气流再经过滤芯,进行过滤达到除尘效果。气流在经过滤芯时,如果不采取措施,气流分布不均,滤芯受力不均,增大滤芯之间的摩擦,减小滤芯寿命。现有技术中常采用在灰斗内安装多块弧形导流板对含尘气流流向进行引导的方案,保证除尘器内气流均匀,但是现有技术中的弧形导流板是直接焊接在灰斗内,无法拆卸,长时间工作后对弧形导流板进行清理时只能拆卸整个灰斗,并且在一些进风量大,含尘量大的工作环境下,弧形导流板需更换,此时只能拆卸整个灰斗进行更换,维护极为麻烦,且成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种锥斗进风装置及除尘器用于解决现有技术中除尘器的弧形导流板无法拆卸的问题。为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种锥斗进风装置及除尘器,所述锥斗进风装置包括锥斗、关风器及多个弧形导流板,其中:所述锥斗包括灰斗、进料管、两块定位板;所述灰斗沿四周设置第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板,所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板均为梯形,且所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的腰部依次焊接连接,所述第四安装板开设密封口,所述密封口安装有密封板;所述灰斗下部设置第五安装板,所述灰斗上部设置第六安装板,所述第五安装板和所述第六安装板均为矩形且中央开通孔,所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的一边均与所述第五安装板焊接连接,且所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的另一边均与所述第六安装板焊接连接,所述关风器与所述第五安装板螺纹连接;所述定位板设置有多个等距平行排列的定位槽,多个所述定位槽截面形状大致呈“J”形,两块所述定位板平行设置,且分别位于两块所述定位板上的所述定位槽一一对应,所述定位板两端分别与所述第一安装板和所述第三安装板焊接连接;多个所述弧形导流板的截面形状与多个所述定位槽截面形状一致,每个所述弧形导流板两端分别安装在两个所述定位板的所述定位槽内,多个所述弧形导流板上还设有安装部,所述安装部与弧形导流板焊接连接,所述安装部与所述定位板螺纹连接;所述第一安装板开设进料口,所述进料管与所述进料口焊接连接。所述除尘器包括所述锥斗、所述关风器、所述弧形导流板,所述除尘器还包括上箱、中箱、支撑架,所述上箱与所述中箱螺纹连接,所述支撑架与所述中箱焊接连接,所述中箱与所述第六安装板。与现有技术相比,本技术的有益效果包括:本技术提供的一种锥斗进风装置及除尘器的弧形导流板易拆卸,便于清理和更换。附图说明图1是本技术提供的一种锥斗进风装置的立体图;图2是本技术图1中A处的局部放大图;图3是本技术提供的一种锥斗进风装置的锥斗的立体图;图4是本技术提供的一种锥斗进风装置定位板的立体图;图5是本技术提供的一种锥斗进风装置的俯视图;图6是本技术提供的一种除尘器的主视图;附图标记:1-锥斗、2-关风器、3-弧形导流板、4-上箱、5-中箱、6-支撑架、11-灰斗、12-进料管、13-定位板、31-安装部、41-排风口、42-气包、43-脉冲阀、51-滤芯、111-第一安装板、112-第二安装板、113-第三安装板、114-第四安装板、115-第五安装板、116-进料口、117-第六安装板、131-定位槽、1111-检查门、1141-密封口、1142-密封板、1143-密封胶垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1,图1是本技术提供的一种锥斗进风装置的立体图,本技术提供了一种锥斗进风装置,包括锥斗1、关风器2及多个弧形导流板3,锥斗1与关风器2螺纹连接,多个弧形导流板3安装在锥斗1内,锥斗1是含尘气体流入的通道,关风器2将锥斗1底部的粉尘输送至装置外,弧形导流板3引导含尘气体向上流动、过滤部分粉尘。为了进一步说明本技术中各个结构,请一并参阅图1至图3,图2是本技术图1中A处的局部放大图,图3是本技术提供的一种锥斗进风装置的锥斗1的立体图,锥斗1包括灰斗11、进料管12、两块定位板13;灰斗11沿四周设置第一安装板111、第二安装板112、第三安装板113、第四安装板114,第一安装板111、第二安装板112、第三安装板113及第四安装板114均为梯形,且第一安装板111、第二安装板112、第三安装板113及第四安装板114的腰部依次焊接连接,第四安装板114开设密封口1141,密封口1141安装有密封板1142;灰斗11下部设置第五安装板115,灰斗11上部设置第六安装板117,第五安装板115和第六安装板117均为矩形且中央开通孔,第一安装板111、第二安装板112、第三安装板113及第四安装板114的一边与第五安装板115焊接连接,且第一安装板111、第二安装板112、第三安装板113及第四安装板114的另一边与第六安装板117焊接连接,关风器2与第五安装板115螺纹连接。第一安装板111开设进料口116,进料管12与进料口116焊接连接。请参阅图4,图4是本技术提供的一种锥斗进风装置定位板13的立体图,定位板13设置有多个等距平行排列的定位槽131,多个定位槽131截面形状大致呈“J”形,两块定位板13平行设置,且分别位于两块定位板13上的定位槽131一一对应,定位板13两端分别与第一安装板111和第三安装板113焊接连接,定位板13起支撑、固定弧形导流板3的作用。多个弧形导流板3的截面形状与多个定位槽131截面形状一致,每个弧形导流板3两端分别安装在两个定位板13的定位槽131内,截面形状一致保证每个弧形导流板3可以插入定位槽131中,如图2所示,弧形导流板3上还设有安装部31,安装部31与弧形导流板3焊接连接,安装部31与靠近密封口1141的定位板13螺纹连接,安装部31用于固定弧形导流板3。本实施提供的一种锥斗进风装置具体工作过程为:含尘气体由进料管12进入锥斗1内,在弧形导流板3的作用下,气流由水平方向流动转为垂直向上流动,由于粗颗粒粉尘不易改变方向,大部分粗颗粒粉尘落入锥斗1底部,含尘气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥斗进风装置,其特征在于,包括锥斗、关风器及多个弧形导流板,其中:/n所述锥斗包括灰斗、进料管、两块定位板;/n所述灰斗沿四周设置第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板,所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板均为梯形,且所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的腰部依次焊接连接,所述第四安装板开设密封口,所述密封口安装有密封板;所述灰斗下部设置第五安装板,所述灰斗上部设置第六安装板,所述第五安装板和所述第六安装板均为矩形且中央开通孔,所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的一边均与所述第五安装板焊接连接,且所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的另一边均与所述第六安装板焊接连接,所述关风器与所述第五安装板螺纹连接;/n所述定位板设置有多个等距平行排列的定位槽,多个所述定位槽截面形状大致呈“J”形,两块所述定位板平行设置,且分别位于两块所述定位板上的所述定位槽一一对应,所述定位板两端分别与所述第一安装板和所述第三安装板焊接连接;/n多个所述弧形导流板的截面形状与多个所述定位槽截面形状一致,每个所述弧形导流板两端分别安装在两个所述定位板的所述定位槽内,多个所述弧形导流板上还设有安装部,所述安装部与弧形导流板焊接连接,所述安装部与所述定位板螺纹连接;/n所述第一安装板开设进料口,所述进料管与所述进料口焊接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锥斗进风装置,其特征在于,包括锥斗、关风器及多个弧形导流板,其中:
所述锥斗包括灰斗、进料管、两块定位板;
所述灰斗沿四周设置第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板,所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板均为梯形,且所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的腰部依次焊接连接,所述第四安装板开设密封口,所述密封口安装有密封板;所述灰斗下部设置第五安装板,所述灰斗上部设置第六安装板,所述第五安装板和所述第六安装板均为矩形且中央开通孔,所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的一边均与所述第五安装板焊接连接,且所述第一安装板、所述第二安装板、所述第三安装板及所述第四安装板的另一边均与所述第六安装板焊接连接,所述关风器与所述第五安装板螺纹连接;
所述定位板设置有多个等距平行排列的定位槽,多个所述定位槽截面形状大致呈“J”形,两块所述定位板平行设置,且分别位于两块所述定位板上的所述定位槽一一对应,所述定位板两端分别与所述第一安装板和所述第三安装板焊接连接;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:程良峰王幼清程骏余进良
申请(专利权)人:黄石市粮丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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