一种除尘器的喷吹测试系统技术方案

技术编号:27408714 阅读:59 留言:0更新日期:2021-02-21 14:23
本实用新型专利技术公开了一种除尘器的喷吹测试系统,风包可沿立柱滑动或固定,喷吹管设置在可调节的支撑部上,通过支撑部的上下滑动,以调整喷吹管与滤袋安装孔之间的距离;在实际测试中,只需要滑动支撑部即可调整喷吹管与滤袋安装孔之间的距离,同时风包也可以沿着立柱滑动,调整好喷吹管与滤袋安装孔之间的距离即可固定风包,不需要反复拆卸喷吹管和风包,即可快速对除尘器不同喷吹距离的喷吹效果进行检测,操作简单且耗时短,实现喷吹系统的高效便捷测试。捷测试。捷测试。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器的喷吹测试系统


[0001]本技术涉及除尘器
,具体涉及一种除尘器的喷吹测试系统。

技术介绍

[0002]现有的除尘器多为袋式除尘器,袋式除尘器是一种滤袋排列布置,利用滤袋的过滤特性过滤并收集粉尘的除尘设备。清灰系统是袋式除尘器的重要构件之一,当滤袋表面积累了一定的粉尘后,系统发出脉冲信号使脉冲阀工作,风包中的压缩气体因为脉冲阀的快速启闭,通过喷吹管及喷吹口高速进入滤袋内部,滤袋受到具有一定能量的气体的冲击作用后,附着的粉尘脱落并沉降至灰斗,达到清灰的效果。但在实际应用中却出现了诸多问题,有的清灰效果不良,滤袋阻力大;有的清灰强度过大,损伤滤袋;有的清灰强度不匀均,影响清灰效果。
[0003]脉冲清灰系统的性能决定于喷吹管的性能参数和各喷吹参数的优化组合,为寻找合适的参数,需要建立一套脉冲喷吹测试系统。然而,传统的除尘器的喷吹测试系统,喷吹管和风包通常都是固定安装在架子上,为获得较为合适的喷吹力度,需要经多次实验,也就需要对喷吹管进行反复安装与拆卸,以调整喷吹管的与滤袋之间的距离。喷吹管又与风包连接,调整喷吹管的同时还需要反复安装和拆卸风包,操作十分繁琐,不利于对喷吹系统的高效便捷测试。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补上述技术不足,提供一种除尘器的喷吹测试系统,解决现有技术中除尘器喷吹测试系统操作繁琐的技术问题。
[0005]本技术的实施例中提供了一种除尘器的喷吹测试系统,包括:机架、花板、支撑机构、喷吹管、风包和压力检测部件;
[0006]所述机架包括立柱、顶梁和底板,所述顶梁和所述底板均连接于所述立柱;
[0007]所述花板固定安装于所述底板的板面,所述花板设有若干滤袋安装孔,用于容置滤袋;
[0008]所述压力检测部件安装在所述滤袋底部,用于检测所述滤袋承受的压力;
[0009]所述支撑机构连接于所述顶梁,所述支撑机构设有支撑部和支撑柱,所述支撑柱与所述滤袋安装孔的轴线平行,所述支撑部可沿着所述支撑柱滑动;
[0010]所述喷吹管固定连接于所述支撑部的表面,所述喷吹管的管壁设有若干喷吹口,所述喷吹口与所述滤袋安装孔一一对应;
[0011]所述风包可沿着所述立柱滑动或固定,所述风包设有出气口,所述出气口与所述喷吹管连通。。
[0012]与现有技术相比,本技术提供的一种除尘器的喷吹测试系统具有以下有益技术效果:
[0013]本技术提供的一种除尘器的喷吹测试系统,风包可沿立柱滑动或固定,喷吹
管设置在可调节的支撑部上,通过支撑部的上下滑动,以调整喷吹管与滤袋安装孔之间的距离;在实际测试中,只需要滑动支撑部即可调整喷吹管与滤袋安装孔之间的距离,同时风包也可以沿着立柱滑动,调整好喷吹管与滤袋安装孔之间的距离即可固定风包,不需要反复拆卸喷吹管和风包,即可快速对除尘器不同喷吹距离的喷吹效果进行检测,操作简单且耗时短,实现喷吹系统的高效便捷测试。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中一种除尘器的喷吹测试系统的结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例中图1的局部视图A;
[0016]图3为本技术实施例中图1的左视图;
[0017]图4为本技术实施例中图1的俯视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]10-机架;11-立柱;12-底板;13-顶梁;20-调压过滤器;30-风包;40-U型卡;50-风架;60-控制仪;70-脉冲阀;80-活接头;90-喷吹管;91-喷吹口;103-第一支撑机构;104-第二支撑机构;1010-支撑柱;1020-支撑部;1021-滑动段;1022-承载段;110-滤袋安装孔;120-弹簧骨架;130-挂钩;140-花板;150-压力检测部件。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、底、顶
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应的随之改变。
[0022]在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]本技术申请第一个方面的实施例提供了一种除尘器的喷吹测试系统,如图1和图4所示,包括:机架10、花板140、支撑机构、喷吹管90、风包30以及压力检测部件150;机架10包括立柱11、顶梁13和底板12,顶梁13和底板12均连接于立柱11;花板140固定安装于底板12的板面,花板140设有若干滤袋安装孔110,用于容置滤袋;压力检测部件150安装在滤袋底部,用于检测滤袋承受的压力;支撑机构连接于顶梁13,支撑机构设有支撑部1020和支撑柱1010,支撑柱1010与滤袋安装孔110的轴线平行,支撑部1020可沿着支撑柱1010滑动;喷吹管90固定连接于支撑部1020的表面,喷吹管90的管壁设有若干喷吹口91,喷吹口91与滤袋安装孔110一一对应;风包30可沿着立柱11滑动或固定,风包30设有出气口,出气口与喷吹管90连通。
[0024]立柱11上可设置三个风架50,三个风架50可沿这立柱11上下滑动或者固定,在每个风架50上设置U型卡40,风包30通过U型卡40与风架50连接,风架50的上下移动,实现风包30的上下调整,支撑机构包括可调节的支撑部1020,喷吹管90固定安装在支撑部1020上,通
过支撑部1020的上下滑动,以调整喷吹管90与滤袋安装孔110之间的距离;在实际测试中,通过压力检测部件150检测到滤袋承受的压力不符合要求时,只需要滑动支撑部1020即可调整喷吹管90与滤袋安装孔110之间的距离,同时风包30也可以沿着立柱11滑动,调整好喷吹管90与滤袋安装孔110之间的距离即可固定风包30,不需要反复拆卸喷吹管90和风包30,适应性强、操作简单且耗时短,实现喷吹系统的高效便捷测试。
[0025]可选的,如图1和图3所示,在本申请上述实施例的一种实现方式中,风包30的出气口处设有脉冲阀70,脉冲阀70与喷吹管90连接。当滤袋表面积累了一定的粉尘后,系统发出脉冲信号使脉冲阀70工作,风包30中的压缩气体因为脉冲阀70的快速启闭,通过喷吹管90及喷吹口91高速进入滤袋内部并带入大量的二次引流气体,滤袋受到具有一定能量的气体作用后,附着的粉尘脱落,达到清灰的效果。
[0026]可选的,风包30上安装有调压过滤器20,用于调节风包30内的压力。使用调压过滤器20,一方面可以调整风包30内的压力,另本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器的喷吹测试系统,其特征在于,包括:机架、花板、支撑机构、喷吹管、风包和压力检测部件;所述机架包括立柱、顶梁和底板,所述顶梁和所述底板均连接于所述立柱;所述花板固定安装于所述底板的板面,所述花板设有若干滤袋安装孔,用于容置滤袋;所述压力检测部件安装在所述滤袋底部,用于检测所述滤袋承受的压力;所述支撑机构连接于所述顶梁,所述支撑机构设有支撑部和支撑柱,所述支撑柱与所述滤袋安装孔的轴线平行,所述支撑部可沿着所述支撑柱滑动;所述喷吹管固定连接于所述支撑部的表面,所述喷吹管的管壁设有若干喷吹口,所述喷吹口与所述滤袋安装孔一一对应;所述风包可沿着所述立柱滑动或固定,所述风包设有出气口,所述出气口与所述喷吹管连通。2.根据权利要求1所述的一种除尘器的喷吹测试系统,其特征在于,所述风包的出气口处设有脉冲阀,所述脉冲阀与所述喷吹管连接。3.根据权利要求2所述的一种除尘器的喷吹测试系统,其特征在于,所述风包上安装有调压过滤器,用于调节所述风包内的压力。4.根据权利要求2所述的一种除尘器的喷吹测试系统,其特征在于,所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:程良峰王幼清程骏余进良洪杰
申请(专利权)人:黄石市粮丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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