【技术实现步骤摘要】
一种塑瓶大输液的生产工艺
本专利技术涉及一种塑瓶大输液的生产工艺，应用于蛋鸡养殖
技术介绍
自从大输液问世以来，一致是以玻璃瓶作为灌装容器，但用玻璃瓶作为灌装容器，具有一定的缺陷，玻璃瓶重量较大且易于破损，且破损后容易割伤人体，具有一定的安全隐患，同时玻璃瓶在使用后难以销毁，因此后来玻璃瓶灌装逐渐被淘汰，改用塑料瓶进行灌装，但现有技术中塑瓶大输液生产工艺比较复杂，生产效率较低。
技术实现思路
为解决上述的问题，本专利技术公开了一种塑瓶大输液的生产工艺，包括以下步骤：将称量好的原料置于浓配罐内，并加入注射用水，然后加热煮沸15~25min,并开启搅拌机，转速为30~40r/s；将浓配后溶液送入脱碳过滤器中，过滤后所得的滤液送入稀配罐内，开启搅拌机对其进行搅拌，转速为30~40r/min；对稀配后的溶液进行精滤，过滤精度为0.22~0.45μm；将清洗干净的塑料瓶置于灌装工位上，然后将经过精滤后的滤液灌装至塑料瓶内；将灌装完毕的塑料瓶送入灭菌工序内，灭菌后对其进行包装，检验即得塑瓶大输液。优选的，上述步骤中，灭菌温度选择115摄氏度。优选的，上述步骤中，灭菌压力选择90~100KPa。优选的，上述步骤中，灭菌时间为25~30min。采用本技术方案，本专利技术的有益效果是：本申请在塑瓶大输液的生产过程中，加入脱碳过滤和精滤，可对液体中的微小杂质进行过滤、澄清，将杂质从塑瓶大输液中提取出来，提高了塑瓶大输液成品的质量，同时本...
【技术保护点】
1.一种塑瓶大输液的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n将称量好的原料置于浓配罐内，并加入注射用水，然后加热煮沸15~25min,并开启搅拌机，转速为30~40r/s；/n将浓配后溶液送入脱碳过滤器中，过滤后所得的滤液送入稀配罐内，开启搅拌机对其进行搅拌，转速为30~40r/min；/n对稀配后的溶液进行精滤，过滤精度为0.22~0.45μm ；/n将清洗干净的塑料瓶置于灌装工位上，然后将经过精滤后的滤液灌装至塑料瓶内；/n将灌装完毕的塑料瓶送入灭菌工序内，灭菌后对其进行包装，检验即得塑瓶大输液。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑瓶大输液的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
将称量好的原料置于浓配罐内，并加入注射用水，然后加热煮沸15~25min,并开启搅拌机，转速为30~40r/s；
将浓配后溶液送入脱碳过滤器中，过滤后所得的滤液送入稀配罐内，开启搅拌机对其进行搅拌，转速为30~40r/min；
对稀配后的溶液进行精滤，过滤精度为0.22~0.45μm；
将清洗干净的塑料瓶置于灌装工位上，然后将经过精滤后的滤液灌装至塑料瓶内；
将...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，杨东，张军，牛进举，刘将，梁雪杰，杨冬玲，张大臣，
申请(专利权)人：上海华源安徽锦辉制药有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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