一种带有混合搅拌腔室的自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有混合搅拌腔室的自动灌装机，包括机箱、支撑腿、第一电机、转轴、轴承座、斜板、搅拌叶、第二电机、螺纹杆、底板、活动圈、固定圈和出料口，机箱的底端固定安装有支撑腿，机箱的顶端固定安装有第一电机。本实用新型专利技术带有混合搅拌腔室的自动灌装机，搅拌叶对添加物进行充分的混合搅拌，第二电机带动螺纹杆进行转动，环板在螺纹杆上进行运动，边板对机箱的内壁进行刮取，将附着在机箱上的添加物刮除，螺纹杆上的添加物被环板内的螺纹孔刮取下来，从连接杆与外圈之间的空槽中落下，从出料口处流出，能够对搅拌腔室内的内壁上的残留物进行有效的刮取，减少搅拌腔室内添加物残留。

An automatic filling machine with mixing chamber

【技术实现步骤摘要】
一种带有混合搅拌腔室的自动灌装机
本技术涉及灌装机
，具体为一种带有混合搅拌腔室的自动灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装机，在实际的运用过程中，全自动灌装机的运用更为广泛，在全自动灌装机的内部设有混合搅拌腔室对添加物进行混合搅拌后，然后再进行灌装，但是在搅拌的过程中，会有部分搅拌物残留在腔室的内壁上，无法自然的脱落离开腔室，会造成后续的搅拌添加物配比不均匀，对灌装工作造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有混合搅拌腔室的自动灌装机，能够对搅拌腔室内的内壁上的残留物进行有效的刮取，减少搅拌腔室内添加物残留，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有混合搅拌腔室的自动灌装机，包括机箱、支撑腿、第一电机、转轴、轴承座、斜板、搅拌叶、第二电机、螺纹杆、底板、活动圈、固定圈和出料口，所述机箱的底端固定安装有支撑腿，所述机箱的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的底部连接有转轴，所述转轴的底端活动安装在轴承座的内部，所述轴承座的外侧设有斜板，所述转轴上固定安装有搅拌叶，所述第一电机的两侧均设有第二电机，所述第二电机的底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有底板，所述螺纹杆上活动安装有活动圈，所述活动圈的上方设有固定圈，所述固定圈固定安装在机箱的内壁上，所述机箱的底部开设有出料口。优选的，所述底板包括底板本体、连接杆和外圈，所述底板本体的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离底板本体的一端固定连接在外圈上。优选的，所述活动圈分为一体式与分离式两种结构。优选的，所述活动圈包括环板、螺纹孔、边板、内腔、内板、活动槽、固定块、短板和弹簧，所述环板的内部开设有螺纹孔，所述环板的外侧设有边板，所述环板的内部开设有内腔，所述内腔的内部设有内板，所述内板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设有固定块，所述内板的内部固定连接有短板，所述短板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧远离短板的一端固定安装在环板上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术带有混合搅拌腔室的自动灌装机，通过将添加物投放到机箱的内部，启动第一电机，第一电机带动转轴进行转动，转轴的转动带动搅拌叶进行转动，搅拌叶对添加物进行充分的混合搅拌，将搅拌后的添加物从出料口处流出，启动第二电机，第二电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆与螺纹孔之间的螺纹连接，环板在螺纹杆上进行运动，环板带动边板一同运动，边板对机箱的内壁进行刮取，将附着在机箱上的添加物刮除，螺纹杆上的添加物被环板内的螺纹孔刮取下来，从连接杆与外圈之间的空槽中落下，从出料口处流出，能够对搅拌腔室内的内壁上的残留物进行有效的刮取，减少搅拌腔室内添加物残留。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术底板的俯视图；图3为本技术实施例一的俯视图；图4为本技术实施例一的剖视图；图5为本技术实施例二的俯视图；图6为本技术实施例二的剖视图。图中：1、机箱；2、支撑腿；3、第一电机；4、转轴；5、轴承座；6、斜板；7、搅拌叶；8、第二电机；9、螺纹杆；10、底板；101、底板本体；102、连接杆；103、外圈；11、活动圈；111、环板；112、螺纹孔；113、边板；114、内腔；115、内板；116、活动槽；117、固定块；118、短板；119、弹簧；12、固定圈；13、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种带有混合搅拌腔室的自动灌装机，包括机箱1、支撑腿2、第一电机3、转轴4、轴承座5、斜板6、搅拌叶7、第二电机8、螺纹杆9、底板10、活动圈11、固定圈12和出料口13，机箱1的底端固定安装有支撑腿2，机箱1的顶端固定安装有第一电机3，第一电机3的底部连接有转轴4，转轴4的底端活动安装在轴承座5的内部，轴承座5的外侧设有斜板6，转轴4上固定安装有搅拌叶7，第一电机3的两侧均设有第二电机8，第二电机8的底部连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端固定连接有底板10，底板10包括底板本体101、连接杆102和外圈103，底板本体101的两端均固定连接有连接杆102，连接杆102远离底板本体101的一端固定连接在外圈103上，螺纹杆9上活动安装有活动圈11，活动圈11分为一体式与分离式两种结构，活动圈11的上方设有固定圈12，固定圈12固定安装在机箱1的内壁上，机箱1的底部开设有出料口13，通过将添加物投放到机箱1的内部，启动第一电机3，第一电机3带动转轴4进行转动，转轴4的转动带动搅拌叶7进行转动，搅拌叶7对添加物进行充分的混合搅拌，将搅拌后的添加物从出料口13处流出。实施例一：如图3-4所示，活动圈11包括环板111、螺纹孔112和边板113，环板111的内部开设有螺纹孔112，环板111的外侧设有边板113，启动第二电机8，第二电机8带动螺纹杆9进行转动，通过螺纹杆9与螺纹孔112之间的螺纹连接，环板111在螺纹杆9上进行运动，环板111带动边板113一同运动，边板113对机箱1的内壁进行刮取，将附着在机箱1上的添加物刮除，能够有效的将附着在机箱1上的添加物进行清除。实施例二：如图5-6所示，活动圈11包括环板111、螺纹孔112、边板113、内腔114、内板115、活动槽116、固定块117、短板118和弹簧119，环板111的内部开设有螺纹孔112，环板111的外侧设有边板113，环板111的内部开设有内腔114，内腔114的内部设有内板115，内板115与边板113之间固定连接，内板115的内部开设有活动槽116，活动槽116的内部设有固定块117，内板115的内部固定连接有短板118，短板118的顶端固定连接有弹簧119，弹簧119远离短板118的一端固定安装在环板111上，启动第二电机8，第二电机8带动螺纹杆9进行转动，通过螺纹杆9与螺纹孔112之间的螺纹连接，环板111在螺纹杆9上进行运动，环板111带动边板113一同运动，边板113对机箱1的内壁进行刮取，将附着在机箱1上的添加物刮除，同时边板113在对机箱1进行刮取时，边板113与机箱1之间的摩擦带动内板115在固定块117上的晃动，内板115的晃动带动短板118的晃动，短板118的晃动带动弹簧119的伸缩，能够在对机箱1上的添加物进行清除的同时，减缓边板113与机箱1之间的刮取阻力，减小边板113发生损坏的几率，延长边板113的使用寿命。工作原理：通过将添加物投放到机箱1的内部，启动第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有混合搅拌腔室的自动灌装机，包括机箱（1）、支撑腿（2）、第一电机（3）、转轴（4）、轴承座（5）、斜板（6）、搅拌叶（7）、第二电机（8）、螺纹杆（9）、底板（10）、活动圈（11）、固定圈（12）和出料口（13），其特征在于：所述机箱（1）的底端固定安装有支撑腿（2），所述机箱（1）的顶端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的底部连接有转轴（4），所述转轴（4）的底端活动安装在轴承座（5）的内部，所述轴承座（5）的外侧设有斜板（6），所述转轴（4）上固定安装有搅拌叶（7），所述第一电机（3）的两侧均设有第二电机（8），所述第二电机（8）的底部连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的底端固定连接有底板（10），所述螺纹杆（9）上活动安装有活动圈（11），所述活动圈（11）的上方设有固定圈（12），所述固定圈（12）固定安装在机箱（1）的内壁上，所述机箱（1）的底部开设有出料口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有混合搅拌腔室的自动灌装机，包括机箱（1）、支撑腿（2）、第一电机（3）、转轴（4）、轴承座（5）、斜板（6）、搅拌叶（7）、第二电机（8）、螺纹杆（9）、底板（10）、活动圈（11）、固定圈（12）和出料口（13），其特征在于：所述机箱（1）的底端固定安装有支撑腿（2），所述机箱（1）的顶端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的底部连接有转轴（4），所述转轴（4）的底端活动安装在轴承座（5）的内部，所述轴承座（5）的外侧设有斜板（6），所述转轴（4）上固定安装有搅拌叶（7），所述第一电机（3）的两侧均设有第二电机（8），所述第二电机（8）的底部连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的底端固定连接有底板（10），所述螺纹杆（9）上活动安装有活动圈（11），所述活动圈（11）的上方设有固定圈（12），所述固定圈（12）固定安装在机箱（1）的内壁上，所述机箱（1）的底部开设有出料口（13）。


2.根据权利要求1所述的一种带有混合搅拌腔室的自动灌装机，其特征在于：所述底板（10）包括底板本体（101）、连接杆（102）和外圈（103），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海燕，
申请(专利权)人：长兴净安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33