一种酱液灌装机恒温供料装置制造方法及图纸

技术编号:24394219 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-06 03:08
本实用新型专利技术公开了一种酱液灌装机恒温供料装置,包括恒温机构、供料机构,恒温机构包括支架以及安装于支架上的加热水槽,加热水槽内设有电加热器、水温传感器以及水位传感器,加热水槽的侧面设有水位显示器,加热水槽的侧上方设有注水口;供料机构包括沉浸于加热水槽内的料筒、搅拌叶轮,搅拌叶轮水平设置于料筒内,料筒的底部设有出料管,出料管与酱液灌装机的计量装置相连接,出料管的侧面设有用于放出清洗液的清洗放料口。本实用新型专利技术通过搅拌叶轮进行往复轴流运动搅拌使物料均匀,通过恒温机构控制温度,使物料处入恒温流动状态,确保每一袋灌装量均匀、准确,达到包装机进行定量连续包装的目的。

A constant temperature feeding device for sauce filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种酱液灌装机恒温供料装置
本技术涉及物料灌装
,具体为一种酱液灌装机恒温供料装置。
技术介绍
现有的酱液灌装机能自动化的完成酱体和液体物料的自动化包装,但是对于诸如火锅底料一类的物料,由于其配方中有大量的诸如花椒、野山果之类的大体积的颗粒物料,且含有在室温下极易冻结的牛油等动物脂肪油,常规的方法不能满足连续包装的要求,现有技术都是采用人工进行包装,生产效率低,卫生也不容易保证,如何保证其流动性和物料均性以实现高效卫生的自动化灌装是一个急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酱液灌装机恒温供料装置,通过搅拌叶轮进行往复轴流运动搅拌,通过恒温机构控制温度,使物料处入恒温流动状态,确保每一袋灌装量均匀、准确,达到包装机进行定量连续包装的目的。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酱液灌装机恒温供料装置,包括恒温机构、供料机构,所述恒温机构包括支架以及安装于支架上的加热水槽,所述加热水槽内设有用于将水加热的电加热器、用于测量水温的水温传感器以及用于测量水量的水位传感器,所述加热水槽的侧面设有水位显示器,侧上方设有注水口;所述供料机构包括沉浸于加热水槽内的料筒、搅拌叶轮,所述搅拌叶轮水平设置于所述料筒内,所述料筒的底部设有出料管,所述出料管与酱液灌装机的计量装置相连接,所述出料管的侧面设有用于放出清洗液的清洗放料口。进一步的,所述电加热器设置于所述水位传感器的下方。进一步的,所述水位传感器与注水口的电磁阀电连接。进一步的,所述料筒为上方开口的U型结构,所述料筒上方设有顶盖,所述顶盖上设有用于投放物料的注料口。进一步的,所述料筒、所述搅拌叶轮、所述出料管、所述清洗放料口、所述顶盖、所述注料口均为0Cr18Ni9材料。本技术的工作原理为:工作时将本酱液灌装机恒温供料装置的出料管与酱液灌装机的计量装置连通,并将本酱液灌装机恒温供料装置与本酱液灌装机的电控系统电连接;通过注水口往加热水槽内注入自来水,然后接通电加热器的电热管电源,待水温提升至60℃时,从料筒上方的注料口加入待包装的火锅底料,开启搅拌电机带动搅拌叶轮对火锅底料进行充分搅拌,待火锅底料温度与水槽水温交换平衡且搅拌均匀即可开启包装机进行定量连续包装。本技术所提供的一种酱液灌装机恒温供料装置,具有如下有益效果:1、采用水平设置的搅拌叶轮进行往复轴流运动式搅拌,使易沉淀的物料始终处于悬浮状态,确保每一袋被灌装的物料成份均匀;2、通过水温传感器对加热水槽内的水温进行实时控制,保持水槽内水温为50-60℃,通过水槽水温和被灌装的物料热交换,让易冻结的物料始终保持在易流动的状态,确保每一袋灌装量准确;3、将水位传感器设置于电加热器的上方,确保加热水槽始终在有水的状态下加热,不会发生干烧现象;4、与物料接触的零部件材料均为0Cr18Ni9,具有卫生、导热良好、抗腐蚀、经久耐用的性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中:10、恒温机构;20、供料机构;11、支架;12、加热水槽;13、电加热器;14、水温传感器;15、水位传感器;16、水位显示器;17、注水口;21、料筒;22、搅拌叶轮;23、出料管;24、清洗放料口;25、顶盖;26、注料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提出一种酱液灌装机恒温供料装置,包括恒温机构10、供料机构20,恒温机构10包括支架11以及安装于支架11上的加热水槽12,加热水槽12内设有用于将水加热的电加热器13、用于测量水温的水温传感器14以及用于测量水量的水位传感器15,加热水槽12的侧面设有水位显示器16,加热水槽12的侧上方设有注水口17;供料机构20包括沉浸于加热水槽12内的料筒21、搅拌叶轮22,搅拌叶轮22水平设置于料筒21内,料筒21的底部设有出料管23,出料管23与酱液灌装机的计量装置(图中未示出)相连接,出料23管的侧面设有用于放出清洗液的清洗放料口24。优选的,电加热器13设置于水位传感器15的下方,可确保加热水槽始终在有水的状态下加热,不会发生干烧现象。优选的,水位传感器15与注水口17的电磁阀电连接,可实现通过电控系统自动注水的功能。优选的,料筒21为上方开口的U型结构,料筒21上方设有顶盖25,顶盖25上设有用于投放物料的注料口26。优选的,料筒21、搅拌叶轮22、出料管23、清洗放料口24、顶盖25、注料口26均为0Cr18Ni9材料。本技术所提供的一种酱液灌装机恒温供料装置,具有如下有益效果:1、采用水平设置的搅拌叶轮进行往复轴流运动式搅拌,使易沉淀的物料始终处于悬浮状态,确保每一袋被灌装的物料成份均匀;2、通过水温传感器对加热水槽内的水温进行实时控制,保持水槽内水温为50-60℃,通过水槽水温和被灌装的物料热交换,让易冻结的物料始终保持在易流动的状态,确保每一袋灌装量准确;3、将水位传感器设置于电加热器的上方,确保加热水槽始终在有水的状态下加热,不会发生干烧现象;4、与物料接触的零部件均为0Cr18Ni9,具有卫生、导热良好、抗腐蚀、经久耐用的性能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱液灌装机恒温供料装置,其特征在于,包括恒温机构、供料机构,所述恒温机构包括支架以及安装于支架上的加热水槽,所述加热水槽内设有用于将水加热的电加热器、用于测量水温的水温传感器以及用于测量水量的水位传感器,所述加热水槽的侧面设有水位显示器,侧上方设有注水口;所述供料机构包括沉浸于加热水槽内的料筒、搅拌叶轮,所述搅拌叶轮水平设置于所述料筒内,所述料筒的底部设有出料管,所述出料管与酱液灌装机的计量装置相连接,所述出料管的侧面设有用于放出清洗液的清洗放料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种酱液灌装机恒温供料装置,其特征在于,包括恒温机构、供料机构,所述恒温机构包括支架以及安装于支架上的加热水槽,所述加热水槽内设有用于将水加热的电加热器、用于测量水温的水温传感器以及用于测量水量的水位传感器,所述加热水槽的侧面设有水位显示器,侧上方设有注水口;所述供料机构包括沉浸于加热水槽内的料筒、搅拌叶轮,所述搅拌叶轮水平设置于所述料筒内,所述料筒的底部设有出料管,所述出料管与酱液灌装机的计量装置相连接,所述出料管的侧面设有用于放出清洗液的清洗放料口。


2.如权利要求1所述的一种酱液灌装机恒温供料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:林盛强刘习祥
申请(专利权)人:浙江惠利机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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