凹版胶印用移送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及凹版胶印用移送装置，尤其，涉及如下的凹版胶印用移送装置，即，一对移送板可以交叉移动，在上述移送板上稳定地放置用于在上部面放置作为印刷对象体的基板的夹具，由此，作为印刷对象体的多个基板可以被依次移送并连续印刷，从而可以提高印刷效率。

Transfer device for gravure offset

【技术实现步骤摘要】
凹版胶印用移送装置
本专利技术涉及凹版胶印用移送装置，尤其，涉及如下的凹版胶印用移送装置，即，一对移送板可以交叉移动，在上述移送板上稳定地放置用于在上部面放置作为印刷对象体的基板的夹具，由此，作为印刷对象体的多个基板可以被依次移送并连续印刷，从而可以提高印刷效率。
技术介绍
印刷可由丝网印刷、喷墨印刷、移印(Tamponprinting)、凹版胶印(Gravure-offsetprinting)等多种方法执行。其中移印(Tamponprinting)方法与凹版胶印(Gravure-offsetprinting)方法具有可在曲面玻璃表面印刷的优点。其中，进行凹版胶印(Gravure-offsetprinting)时，在形成图案的圆筒形凹版辊上涂抹油墨并消除凹版辊的突出部分的油墨后，将凹版辊的凹陷部分的油墨转印到转印辊，将转印辊的油墨再次转印到待印刷物。关于凹版胶印装置，根据韩国公开专利第10-2016-0088385号(以下称为“现有技术文献”)公开了一种印刷装置，其特征在于，包括：印刷板以及将从上述印刷板转印的油墨转印到待印刷物的转印辊，上述印刷板形成以用于显示与上述待印刷物对应的信息的识别信息为基础的图案，当上述油墨转印到上述待印刷物时，上述转印辊以类似包围上述待印刷物方式与上述待印刷物侧面的至少一部分接触。但上述现有技术文献仅公开了凹版胶印装置的一般构成，并未公开能够提高印刷效率的凹版胶印用移送装置的构成。
技术实现思路
本专利技术为了解决如上所述的现有技术问题而提出，本专利技术的目的在于，提供如下的凹版胶印用移送装置，即，一对移送板可以交叉移动，在上述移送板上稳定地放置用于在上部面放置作为印刷对象体的基板的夹具，由此，作为印刷对象体的多个基板可以被依次移送并连续印刷，从而可以提高印刷效率。为了解决上述问题，本专利技术的凹版胶印用移送装置的特征在于，包括：一对驱动体，相互隔开来平行地配置；一对驱动马达，与各个上述驱动体对应连接，用于使所连接的驱动体旋转驱动；一对移送板，与各个上述驱动体相结合，根据所结合的驱动体的旋转进行水平往复移动；以及夹具，在上部面放置作为印刷对象体的基板，下部面仅放置并支撑于上述一对移动板中的一个来被移送，上述夹具仅放置于上述一对移送板中的一个来得到支撑并横穿上述一对驱动体来延伸配置，还包括支撑引导件，上述支撑引导件向各个上述驱动体的外侧平行地配置，用于引导上述夹具的侧端。并且，本专利技术的特征在于，在对放置于由上述一对移送板中的任一个移送板移送的夹具的基板完成印刷的时间点，上述一对移送板中的剩余一个移送板移送放置新基板的新夹具，若放置有完成印刷的上述基板的夹具在卸载位置卸载，则上述一对移送板中的任一个移送板不受由上述一对移送板中的剩余一个移送板移送的夹具的干涉，向装载位置高速移动并返回。在具有如上所述的技术问题及解决方案的本专利技术的凹版胶印用移送装置中，一对移送板能够交叉移动，在上述移送板上稳定地放置用于在上部面放置作为印刷对象体的基板的夹具，由此，作为印刷对象体的多个基板可以被依次移送并连续印刷，从而可以提高印刷效率。附图说明图1为应用本专利技术的凹版胶印装置的简要结构图。图2为根据本专利技术实施例的凹版胶印用移送装置的透视俯视图。图3为正面剖视图。图4及图5为根据本专利技术实施例的凹版胶印用移送装置的第一结构及第二结构的侧面剖视图。图6及图7为根据本专利技术实施例的凹版胶印用移送装置的作业流程图。具体实施方式图1为包括根据本专利技术一实施例的凹版胶印用移送装置的凹版胶印装置的简要结构图。如图1所示，本专利技术所适用的凹版胶印装置300包括凹版辊210、转印辊220、用于移送夹具10的移送装置100。上述凹版辊210呈圆柱形状，在其表面可以形成图案210a。上述图案210a是指上述凹版辊210表面的槽(groove)形状。并且，本专利技术所适用的上述凹版胶印装置300还可包括刮刀250(scrapper)。上述刮刀250与上述凹版辊210相邻配置，能够以刮掉旋转的上述凹版辊210的表面来消除上述凹版辊210表面的印刷物质1。更详细地，若上述刮刀250刮掉上述凹版辊210的表面，则仅剩上述图案210a的印刷物质1，上述凹版辊210表面的印刷物质1由上述刮刀250消除。上述转印辊220与上述凹版辊210相邻配置，并可以与上述凹版辊210接触旋转。因此，在上述凹版辊210的图案210a中剩下的印刷物质1可向上述转印辊120转印。上述移送装置100可以向上述转印辊220旋转的方向(基板移送方向)移送作为印刷对象体的基板，使上述转印辊220与上述基板的表面相接触。更详细地，上述基板放置于夹具10，上述夹具10可通过上述移送装置100向上述基板移送方向移送。这种情况下，放置于上述夹具10的上述基板与上述转印辊200相接触，而向上述转印辊220转印的印刷物质1可向上述基板转印。本专利技术所适用的上述基板为能够以凹版胶印方式印刷的对象体便可。尤其，最优选地，上述基板为曲面玻璃。即，根据本专利技术实施例的凹版胶印用移送装置100是为了在曲面玻璃进行凹版胶印方式的印刷而精准又稳定移送上述曲面玻璃的装置。如图2及图3所示，根据本专利技术实施例的凹版胶印用移送装置100包括一对驱动体20、一对驱动马达30、一对移送板50及放置并支撑于上述移送板50来被移送的夹具10。上述一对驱动体20相互隔开来平行配置。即，上述一对驱动体20相互以规定的间距隔开并相互平行配置。各个上述驱动体20可根据各个对应的驱动马达30旋转。上述驱动体20由上述驱动马达30驱动并可移送上述移送板50的结构便可。即，上述驱动体20可适用根据上述驱动马达30的驱动旋转的驱动螺丝等旋转体、根据上述驱动马达30的驱动进行直线运动的线性导轨结构体等。以下以上述驱动体20为驱动螺丝等旋转体为例进行说明。上述一对驱动体20可分别通过对应的驱动马达30旋转。即，上述一对驱动马达30与各个上述驱动体20对应连接，进行驱动体20的旋转驱动。各个上述驱动马达30驱动对应连接的各驱动体20，使得可以向两方向旋转。本专利技术所适用的上述驱动马达30可以使对应的上述驱动体20的旋转精巧又精准。后述的上述移送板50需在基板印刷的过程中以相同的速度精准移送。为了实现这一目的，优选地，各个上述驱动马达30应使用可精准驱动的马达。在各个上述驱动体20中结合通过螺母与驱动体20结合来可根据旋转进行直线水平往复移动的移送板50。即，上述一对移送板50结合于各个上述驱动体并根据所结合的驱动体的旋转进行水平往复移动。各个上述移送板50根据通过螺母结合的上述驱动体20的旋转，可向图2中的箭头方向进行水平往复移动。即，若所结合的驱动体20向一方向旋转，则各个上述移送板50可以向图2中的右侧以相同的速度精准移动，若所结合的驱动体20向其他方向旋转，则各个上述移送板50可以向图2中的左侧高速移动并返回原来的位置(装载位置、配置驱动马达30的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹版胶印用移送装置，其特征在于，/n包括：/n一对驱动体，相互隔开来平行地配置；/n一对驱动马达，与各个上述驱动体对应连接，用于使所连接的驱动体旋转驱动；/n一对移送板，与各个上述驱动体相结合，根据所结合的驱动体的旋转进行水平往复移动；以及/n夹具，在上部面放置作为印刷对象体的基板，下部面仅放置并支撑于上述一对移动板中的一个来被移送，/n上述夹具仅放置于上述一对移送板中的一个来得到支撑并横穿上述一对驱动体来延伸配置，/n还包括支撑引导件，上述支撑引导件向各个上述驱动体的外侧平行地配置，用于引导上述夹具的侧端。/n

【技术特征摘要】
20181130 KR 10-2018-01521841.一种凹版胶印用移送装置，其特征在于，
包括：
一对驱动体，相互隔开来平行地配置；
一对驱动马达，与各个上述驱动体对应连接，用于使所连接的驱动体旋转驱动；
一对移送板，与各个上述驱动体相结合，根据所结合的驱动体的旋转进行水平往复移动；以及
夹具，在上部面放置作为印刷对象体的基板，下部面仅放置并支撑于上述一对移动板中的一个来被移送，
上述夹具仅放置于上述一对移送板中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炯喆，
申请(专利权)人：株式会社KC，
类型：发明
国别省市：韩国;KR