一种挤塑保温管成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种挤塑保温管，尤其涉及一种挤塑保温管成型装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种挤塑保温管成型装置。一种挤塑保温管成型装置，包括下层支撑板，支撑底座，上层支撑板，控制显示屏，侧部连接架，加热弯折机构，卷动成管机构，贴合固定机构，切割收集机构和支撑连接板；下层支撑板底端左侧与支撑底座相连接；下层支撑板顶端右侧与卷动成管机构相连接；下层支撑板右端与切割收集机构相连接。本发明专利技术实现了高效硬质挤塑保温板加热软化弯折，得到短暂性软化挤塑板，并在挤塑保温板短暂软化期间高速收卷成管，快速封装并切割分段的效果。

A molding device for extruded insulating pipe

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑保温管成型装置
本专利技术涉及一种挤塑保温管，尤其涉及一种挤塑保温管成型装置。
技术介绍
挤塑保温板，即挤塑聚苯乙烯保温板，是一种以聚苯乙烯树脂为原材，加入其它聚合物后，经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板。板内形成许多具有封闭性的气泡结构，有承压力强、防水性能好、耐化学腐蚀和较强的抗老化能力的特点，被广泛应用在建筑物保温和潮湿环境的防水防潮中。挤塑保温板在我国真正具有实际意义的发展时间，不过是10年左右。但是近几年来，通过各生产企业的大力推广，已经逐步得到了广大建筑行业业内人士的认可，在国内各主要经济区域中有了较大的覆盖范围。在可见的未来，这一块的市场仍将持续增长，国内的生产能力仍然有提高的空间。在如今生产生活中，常常将挤塑保温板卷成管状，来用于对某些管道水管等的冬季保温和保护，但是由于挤塑保温板材质较硬，同时人工弯折力度小，不易折成圆管状，且容易出现裂痕，并且缝隙大，进而导致了挤塑保温板弯折管易断裂，使用寿命短，无法紧密贴合管道外壁，无法达到很好的保温保护效果的问题。综上，目前需要研发一种挤塑保温管成型装置，来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服由于挤塑保温板材质较硬，同时人工弯折力度小，不易折成圆管状，且容易出现裂痕，并且缝隙大，进而导致了挤塑保温板弯折管易断裂，使用寿命短，无法紧密贴合管道外壁，无法达到很好的保温保护效果的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种挤塑保温管成型装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种挤塑保温管成型装置，包括下层支撑板，支撑底座，上层支撑板，控制显示屏，侧部连接架，加热弯折机构，卷动成管机构，贴合固定机构，切割收集机构和支撑连接板；下层支撑板底端左侧与支撑底座相连接；下层支撑板顶端右侧与卷动成管机构相连接；下层支撑板右端与切割收集机构相连接，并且切割收集机构前端中部与卷动成管机构相连接；下层支撑板顶端左侧与支撑连接板相连接；支撑连接板顶端与上层支撑板相连接，并且上层支撑板中部与卷动成管机构相连接，而且上层支撑板右端与切割收集机构相连接；上层支撑板顶端前侧中部设置有控制显示屏；上层支撑板后端中部与侧部连接架相连接；上层支撑板顶端左侧设置有加热弯折机构，并且加热弯折机构右端中部与侧部连接架相连接；上层支撑板顶端右侧设置有贴合固定机构。进一步的，加热弯折机构包括第一工作台，长齿轨，圆柱齿轮，第一丝杆，第一内纹滑块，第一加热弯折板，第二内纹滑块，第二加热弯折板，第一连接转动轴，第二连接转动轴，水平移动板，独立丝杆移动机构，伺服电机，椭形限位柱，收纳盒，第一转动轴承座，滑动连接条，内槽滑块和内槽滑轨；第一工作台顶端前侧与长齿轨相连接；长齿轨顶端左侧与圆柱齿轮进行啮合；圆柱齿轮后端中部与第一丝杆进行插接；第一丝杆外表面中前部与第一内纹滑块进行转动连接；第一丝杆外表面中后部与第二内纹滑块进行转动连接；第一丝杆后端与第一转动轴承座进行转动连接；第一内纹滑块底端与第一加热弯折板相连接；第一加热弯折板底端中部与第一连接转动轴进行焊接；第二内纹滑块底端与第二加热弯折板相连接；第二加热弯折板底端中部与第二连接转动轴进行焊接；第一连接转动轴底端与水平移动板进行转动连接，并且水平移动板顶端中后部与第二连接转动轴相连接；水平移动板底端内侧与独立丝杆移动机构进行传动连接；独立丝杆移动机构左端中部与伺服电机进行转动连接；独立丝杆移动机构上方设置有椭形限位柱；独立丝杆移动机构右侧设置有收纳盒；第一转动轴承座底端前侧与滑动连接条进行焊接；滑动连接条底端与内槽滑块进行焊接；内槽滑块外表面与内槽滑轨进行滑动连接，并且内槽滑轨前端与第一工作台相连接；椭形限位柱右端与侧部连接架相连接；第一工作台底端与上层支撑板相连接。进一步的，卷动成管机构包括步进电机，第一传动轮，第二传动轮，第一平齿轮，第三传动轮，第二平齿轮，第一伸缩转轴，第一电动推杆，第四传动轮，第五传动轮，第六传动轮，第七传动轮，第三平齿轮，第四平齿轮，第二电动推杆，第二伸缩转轴，第五平齿轮，第六平齿轮，固定轴承盘，转动卷轴和限位固定槽；步进电机底端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮右前侧与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮顶端中部与第一平齿轮进行转动连接；第二传动轮底端中部与第三传动轮进行转动连接；第二传动轮右侧设置有第二平齿轮；第三传动轮右前侧与第四传动轮进行传动连接；第二平齿轮顶端中部与第一伸缩转轴进行转动连接；第二平齿轮底端中部与第一电动推杆进行转动连接；第四传动轮底端中部与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮右后侧与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮底端中部与第七传动轮进行转动连接；第六传动轮顶端中部与第三平齿轮进行转动连接；第三平齿轮左下侧设置有第四平齿轮；第四平齿轮底端中部与第二电动推杆进行转动连接；第四平齿轮顶端中部与第二伸缩转轴进行转动连接；第二伸缩转轴左侧设置有第五平齿轮；第五平齿轮左端中部与第六平齿轮进行啮合；第五平齿轮顶端中部与固定轴承盘进行转动连接；固定轴承盘顶端中部与转动卷轴进行转动连接；转动卷轴前端中部设置有限位固定槽；步进电机顶端与上层支撑板相连接；第一平齿轮顶端中部与上层支撑板相连接；第一伸缩转轴顶端与上层支撑板相连接；第六平齿轮顶端中部与上层支撑板相连接；第五平齿轮顶端中部与上层支撑板相连接；第二伸缩转轴顶端与上层支撑板相连接；第三平齿轮顶端中部与上层支撑板相连接；固定轴承盘底端与上层支撑板相连接；第七传动轮右前侧与切割收集机构相连接。进一步的，贴合固定机构包括第二工作台，平移矩形槽，拨动限位条，固定滚筒柱，第一矩形柱，第二矩形柱，龙门架板，压簧，按压手柄，伸缩杆，条形切刀，第一矩形桩，第一弧形限位板，第二矩形桩和第二弧形限位板；第二工作台顶端右前侧设置有平移矩形槽；平移矩形槽上方设置有拨动限位条，并且拨动限位条底端后侧与第二工作台相连接；拨动限位条左侧设置有固定滚筒柱，并且固定滚筒柱底端左侧和右侧与第二工作台相连接；固定滚筒柱后右侧设置有第一矩形柱，并且第一矩形柱底端与第二工作台相连接；第一矩形柱左侧设置有第二矩形柱，并且第二矩形柱底端与第二工作台相连接；第一矩形柱顶端与龙门架板进行焊接，并且龙门架板底端左侧与第二矩形柱相连接；第一矩形柱后侧设置有第一矩形桩，并且第一矩形桩底端与第二工作台相连接；龙门架板顶端中部与压簧相连接；压簧顶端设置有按压手柄；按压手柄底端中部与伸缩杆相连接；伸缩杆底端与条形切刀相连接；第一矩形桩顶端与第一弧形限位板进行焊接；第一矩形桩左侧设置有第二矩形桩，并且第二矩形桩底端与第二工作台相连接；第二矩形桩顶端与第二弧形限位板进行焊接；第二工作台底端与上层支撑板相连接。进一步的，切割收集机构包括第八传动轮，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第一柱形轴承座，第一侧位连接板，第一转轴杆，第二侧位连接板，锯片，第二柱形轴承座，第三侧位连接板，滑道放料板和收集筐；第八传动轮顶端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第八传动轮底端中部与第一柱形轴承座进行转动连接；第一锥齿轮后端中部与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮后端中部与第一转轴杆进行转动连接；第一柱形轴承座底端与第一侧位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑保温管成型装置，包括下层支撑板，支撑底座和上层支撑板，其特征在于，还包括控制显示屏，侧部连接架，加热弯折机构，卷动成管机构，贴合固定机构，切割收集机构和支撑连接板；下层支撑板底端左侧与支撑底座相连接；下层支撑板顶端右侧与卷动成管机构相连接；下层支撑板右端与切割收集机构相连接，并且切割收集机构前端中部与卷动成管机构相连接；下层支撑板顶端左侧与支撑连接板相连接；支撑连接板顶端与上层支撑板相连接，并且上层支撑板中部与卷动成管机构相连接，而且上层支撑板右端与切割收集机构相连接；上层支撑板顶端前侧中部设置有控制显示屏；上层支撑板后端中部与侧部连接架相连接；上层支撑板顶端左侧设置有加热弯折机构，并且加热弯折机构右端中部与侧部连接架相连接；上层支撑板顶端右侧设置有贴合固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤塑保温管成型装置，包括下层支撑板，支撑底座和上层支撑板，其特征在于，还包括控制显示屏，侧部连接架，加热弯折机构，卷动成管机构，贴合固定机构，切割收集机构和支撑连接板；下层支撑板底端左侧与支撑底座相连接；下层支撑板顶端右侧与卷动成管机构相连接；下层支撑板右端与切割收集机构相连接，并且切割收集机构前端中部与卷动成管机构相连接；下层支撑板顶端左侧与支撑连接板相连接；支撑连接板顶端与上层支撑板相连接，并且上层支撑板中部与卷动成管机构相连接，而且上层支撑板右端与切割收集机构相连接；上层支撑板顶端前侧中部设置有控制显示屏；上层支撑板后端中部与侧部连接架相连接；上层支撑板顶端左侧设置有加热弯折机构，并且加热弯折机构右端中部与侧部连接架相连接；上层支撑板顶端右侧设置有贴合固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种挤塑保温管成型装置，其特征在于，加热弯折机构包括第一工作台，长齿轨，圆柱齿轮，第一丝杆，第一内纹滑块，第一加热弯折板，第二内纹滑块，第二加热弯折板，第一连接转动轴，第二连接转动轴，水平移动板，独立丝杆移动机构，伺服电机，椭形限位柱，收纳盒，第一转动轴承座，滑动连接条，内槽滑块和内槽滑轨；第一工作台顶端前侧与长齿轨相连接；长齿轨顶端左侧与圆柱齿轮进行啮合；圆柱齿轮后端中部与第一丝杆进行插接；第一丝杆外表面中前部与第一内纹滑块进行转动连接；第一丝杆外表面中后部与第二内纹滑块进行转动连接；第一丝杆后端与第一转动轴承座进行转动连接；第一内纹滑块底端与第一加热弯折板相连接；第一加热弯折板底端中部与第一连接转动轴进行焊接；第二内纹滑块底端与第二加热弯折板相连接；第二加热弯折板底端中部与第二连接转动轴进行焊接；第一连接转动轴底端与水平移动板进行转动连接，并且水平移动板顶端中后部与第二连接转动轴相连接；水平移动板底端内侧与独立丝杆移动机构进行传动连接；独立丝杆移动机构左端中部与伺服电机进行转动连接；独立丝杆移动机构上方设置有椭形限位柱；独立丝杆移动机构右侧设置有收纳盒；第一转动轴承座底端前侧与滑动连接条进行焊接；滑动连接条底端与内槽滑块进行焊接；内槽滑块外表面与内槽滑轨进行滑动连接，并且内槽滑轨前端与第一工作台相连接；椭形限位柱右端与侧部连接架相连接；第一工作台底端与上层支撑板相连接。


3.根据权利要求2所述的一种挤塑保温管成型装置，其特征在于，卷动成管机构包括步进电机，第一传动轮，第二传动轮，第一平齿轮，第三传动轮，第二平齿轮，第一伸缩转轴，第一电动推杆，第四传动轮，第五传动轮，第六传动轮，第七传动轮，第三平齿轮，第四平齿轮，第二电动推杆，第二伸缩转轴，第五平齿轮，第六平齿轮，固定轴承盘，转动卷轴和限位固定槽；步进电机底端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮右前侧与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮顶端中部与第一平齿轮进行转动连接；第二传动轮底端中部与第三传动轮进行转动连接；第二传动轮右侧设置有第二平齿轮；第三传动轮右前侧与第四传动轮进行传动连接；第二平齿轮顶端中部与第一伸缩转轴进行转动连接；第二平齿轮底端中部与第一电动推杆进行转动连接；第四传动轮底端中部与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮右后侧与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮底端中部与第七传动轮进行转动连接；第六传动轮顶端中部与第三平齿轮进行转动连接；第三平齿轮左下侧设置有第四平齿轮；第四平齿轮底端中部与第二电动推杆进行转动连接；第四平齿轮顶端中部与第二伸缩转轴进行转动连接；第二伸缩转轴左侧设置有第五平齿轮；第五平齿轮左端中部与第六平齿轮进行啮合；第五平齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆超，
申请(专利权)人：孟庆超，
类型：发明
国别省市：河北;13