【技术实现步骤摘要】
一种环保型油井酸化液制备装置
本专利技术涉及一种酸化液制备装置，尤其涉及一种环保型油井酸化液制备装置。
技术介绍
石油原油一般都埋藏在地下很深的油层里面，这些油层大多数都是由沉积岩所组成。沉积岩主要有两种存在形态，即砂岩和石灰岩。砂岩油层中的原油主要是储存在岩石的孔隙或缝隙里；石灰岩油层中的原油主要储存在岩石的裂缝或溶洞中。就世界范围来讲，砂岩油层是原油的主要蕴藏形式，中国主要以砂岩蕴藏为主，人们通常所说的油层，主要也是指砂岩油层而言。砂岩由岩石颗粒、胶结物和孔隙三部分组成。岩石的孔隙不仅是储油的容器，同时也是流体流动的通道，岩石中的孔隙大部分是相互连通的，但也有不连通的死孔隙。岩石的孔隙越多、越大，它们之间的连通性能就越好，油、气、水等流体的流动条件就越好。为了提高采油的效率，就必须需想办法增加空隙数量并尽可能扩大空隙，常用的方法就是利用酸化液对裂缝进行腐蚀溶解。酸化液对采油工作必不可少，但是现有技术的限制，在制备聚异丙烯膦酸的过程中因为装置不够完善，经常出现原料污染问题，混有杂质的原料虽然仍能进行生产，但是会导致...
【技术保护点】
1.一种环保型油井酸化液制备装置，包括底架(1)，其特征在于，还包括聚异丙烯膦酸分装装置(2)、聚异丙烯膦酸合成装置(3)、乙酸乙酯预处理装置(4)、气体净化检测舱(5)、舱盖(6)、抽滤机(7)和控制屏(8)；底架(1)前中右侧与聚异丙烯膦酸分装装置(2)相连接；底架(1)顶端右侧设置有聚异丙烯膦酸合成装置(3)，并且聚异丙烯膦酸合成装置(3)底端与聚异丙烯膦酸分装装置(2)线连接；底架(1)顶端左侧与乙酸乙酯预处理装置(4)相连接，并且乙酸乙酯预处理装置(4)底端与聚异丙烯膦酸分装装置(2)相连接，而且乙酸乙酯预处理装置(4)右中部上侧与聚异丙烯膦酸合成装置(3)相连接...
【技术特征摘要】
1.一种环保型油井酸化液制备装置，包括底架(1)，其特征在于，还包括聚异丙烯膦酸分装装置(2)、聚异丙烯膦酸合成装置(3)、乙酸乙酯预处理装置(4)、气体净化检测舱(5)、舱盖(6)、抽滤机(7)和控制屏(8)；底架(1)前中右侧与聚异丙烯膦酸分装装置(2)相连接；底架(1)顶端右侧设置有聚异丙烯膦酸合成装置(3)，并且聚异丙烯膦酸合成装置(3)底端与聚异丙烯膦酸分装装置(2)线连接；底架(1)顶端左侧与乙酸乙酯预处理装置(4)相连接，并且乙酸乙酯预处理装置(4)底端与聚异丙烯膦酸分装装置(2)相连接，而且乙酸乙酯预处理装置(4)右中部上侧与聚异丙烯膦酸合成装置(3)相连接；聚异丙烯膦酸合成装置(3)左底部与抽滤机(7)相连接，并且抽滤机(7)左侧与乙酸乙酯预处理装置(4)相连接；乙酸乙酯预处理装置(4)右中部下侧与气体净化检测舱(5)进行焊接；乙酸乙酯预处理装置(4)顶端与舱盖(6)进行螺栓连接；乙酸乙酯预处理装置(4)底端左侧设置有控制屏(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型油井酸化液制备装置，其特征在于，聚异丙烯膦酸分装装置(2)包括分装舱(201)、入料通道(202)、旋转破碎锤(203)、封道块(204)、第一电动推杆(205)、第一传动轮(206)、第二传动轮(207)、第三传动轮(208)、第四传动轮(209)、第五传动轮(2010)、偏心推转轮(2011)、棘轮(2012)、第一平齿轮(2013)、第六传动轮(2014)、第七传动轮(2015)、第八传动轮(2016)、第一锥齿轮(2017)、第二锥齿轮(2018)、第二平齿轮(2019)、第三平齿轮(2020)、第四平齿轮(2021)、第二电动推杆(2022)、平转托杆(2023)、第一托盘(2024)、第五平齿轮(2025)、第二托盘(2026)和第六平齿轮(2027)；分装舱(201)顶端右侧与入料通道(202)相互插接；分装舱(201)内右侧顶端与第一电动推杆(205)相连接；分装舱(201)底端中左侧与第二电动推杆(2022)相连接；入料通道(202)内中部设置有旋转破碎锤(203)；入料通道(202)右底部与封道块(204)互相插接，并且封道块(204)右侧与第一电动推杆(205)相连接；旋转破碎锤(203)底端通过传动杆与第一传动轮(206)进行传动连接；第一传动轮(206)外表面右侧通过传动带与第二传动轮(207)进行传动连接；第二传动轮(207)底端通过传动杆与第三传动轮(208)进行传动连接；第三传动轮(208)外表面左侧通过传动带与第四传动轮(209)进行传动连接；第四传动轮(209)顶端通过传动杆与第五传动轮(2010)进行传动连接；第五传动轮(2010)顶端与偏心推转轮(2011)进行传动连接，并且偏心推转轮(2011)底端与第四传动轮(209)相连接；第五传动轮(2010)外表面左端与第六传动轮(2014)进行传动连接；偏心推转轮(2011)右侧与棘轮(2012)互相接触；棘轮(2012)顶端与第一平齿轮(2013)进行传动连接；第一平齿轮(2013)左侧与第五平齿轮(2025)相互啮合；第六传动轮(2014)底端通过传动杆与第七传动轮(2015)进行传动连接；第七传动轮(2015)外表面左侧通过传动带与第八传动轮(2016)进行传动连接；第七传动轮(2015)底端与第二平齿轮(2019)进行传动连接，并且第二平齿轮(2019)顶端与第六传动轮(2014)相连接；第八传动轮(2016)顶端与第一锥齿轮(2017)相连接；第一锥齿轮(2017)后顶部与第二锥齿轮(2018)相互啮合；第二平齿轮(2019)右侧与第三平齿轮(2020)相互啮合；第三平齿轮(2020)右侧与第四平齿轮(2021)相互啮合，并且第三平齿轮(2020)顶端与第二电动推杆(2022)相连接；第四平齿轮(2021)顶端通过传动杆与平转托杆(2023)进行传动连接；平转托杆(2023)内右侧与第一托盘(2024)进行转动连接，并且第一托盘(2024)底端与第五平齿轮(2025)相连接；平转托杆(2023)内左侧与第二托盘(2026)进行转动连接；第二托盘(2026)底端与第六平齿轮(2027)进行传动连接；分装舱(201)底端与底架(1)相连接；入料通道(202)顶端与聚异丙烯膦酸合成装置(3)相连接；第二锥齿轮(2018)顶端与乙酸乙酯预处理装置(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型油井酸化液制备装置，其特征在于，聚异丙烯膦酸合成装置(3)包括合成室(301)、第一电热丝(302)、第二电热丝(303)、封口板(304)、气缸(305)、排气口(306)、分离循环管(307)、净化盒(308)、冷凝管(309)、回流管(3010)、风机(3011)、搅拌杆(3012)、第一斜齿轮(3013)、第九传动轮(3014)、第十传动轮(3015)、第三锥齿轮(3016)、第四锥齿轮(3017)、第二斜齿轮(3018)、松弛皮带(3019)、控制轮(3020)、第三电动推杆(3021)、第七平齿轮(3022)、第八平齿轮(3023)、合成循环阻断齿杆(3024)和净化循环阻断齿杆(3025)；合成室(301)内底左侧设置有第一电热丝(302)；合成室(301)内左侧底部设置有第二电热丝(303)；合成室(301)内底中部与封口板(304)相连接；合成室(301)顶端左侧与排气口(306)相连接；合成室(301)顶端中部设置有分离循环管(307)；合成室(301)右中部与回流管(3010)相互插接；合成室(301)顶端中部...
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