一种食品加工用的泵制造技术

技术编号:24433877 阅读:62 留言:0更新日期:2020-06-10 10:38
本实用新型专利技术属于食品加工设备技术领域,尤其涉及一种食品加工用的泵,包括泵体、传动轴、电机、机械密封装置、冷却液进液管、冷却液出液管、缓冲罐和循环泵。传动轴的第一端与泵体相连。电机输出轴与传动轴的第二端相连。机械密封装置穿设于传动轴上,且与传动轴密封连接,且与泵体密封连接。冷却液进液管、冷却液出液管分别与机械密封装置的腔体相连通。缓冲罐与冷却液进液管和冷却液出液管相连通,且用于存储冷却液。缓冲罐为常压罐,且罐内设有换热装置。循环泵设置在冷却液进液管上,且与冷却液进液管相连通,用于使冷却液流动。该泵便于调节冷却液的压力,能够避免冷却液因压力大而泄漏到工艺介质中导致污染。

A kind of pump for food processing

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用的泵
本技术属于食品加工设备
,尤其涉及一种食品加工用的泵。
技术介绍
在食品工业的生产中会大量使用泵来输送工艺介质(如浆液、酱液等),其中,泵的传动轴和泵壳之间存在一定间隙,为了防止工艺介质从该间隙中泄漏,泵通常设置轴密封装置。轴密封装置的种类很多,机械密封是其中的一种轴密封方式。泵在运行过程中,机械密封结构的组件之间会产生摩擦,因此产生的高热容易导致机械密封结构被烧坏,因此,需要向机械密封结构的腔体内加入冷却液体,起到润滑和冷却的作用。现有的泵,一般向机械密封的腔体内注入冷却液,然后定期更换,但在食品工业的生产中,泵的转速可达3000转/分钟,冷却液在短时间会产生升温、润滑和冷却效果降低,容易导致密封环烧损。现有的另一种冷却方式是:冷却液的进液管和出液管连通机械密封的腔体,通过流动的冷却液提高冷却和润滑效果,但在实际生产中,一般由动力车间集中制备整个厂区内使用的冷却液,因此,冷却液的管路长,而且管路内的冷却液压力不均匀,当冷却液的压力大时,容易泄漏到工艺介质中造成污染,影响生产线的正常运行,降低生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术实施例提供了一种食品加工用的泵,旨在解决现有技术中管路内的冷却液压力大、容易泄漏到工艺介质中导致污染的问题。为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种食品加工用的泵,包括:泵体,用于输送工艺介质;传动轴,第一端与所述泵体相连,且用于带动所述泵体的转子转动;电机,输出轴与所述传动轴的第二端相连,且用于驱动所述传动轴旋转;机械密封装置,穿设于所述传动轴上,且与所述传动轴密封连接;所述机械密封装置与所述泵体密封连接,用于防止所述泵体内的工艺介质泄漏;冷却液进液管,与所述机械密封装置的腔体相连通,且用于向所述机械密封装置的腔体内注入冷却液;冷却液出液管,与所述机械密封装置的腔体相连通,且用于使所述机械密封装置的腔体内的冷却液流出;缓冲罐,与所述冷却液进液管和所述冷却液出液管相连通,且用于存储冷却液;所述缓冲罐为常压罐,且罐内设有用于冷却所述缓冲罐内的冷却液的换热装置;所述缓冲罐、所述冷却液进液管、所述机械密封装置和所述冷却液出液管构成冷却液的循环回路;和循环泵,设置在所述冷却液进液管上,且与所述冷却液进液管相连通,用于使所述冷却液进液管内的冷却液流动。作为本申请另一实施例,所述缓冲罐的上部设有出液口,且底部设有回液口;所述冷却液进液管与所述出液口相连通,且所述冷却液出液管与所述回液口相连通。作为本申请另一实施例,所述缓冲罐的上部设有溢流口;在竖直方向上,所述溢流口高于所述出液口。作为本申请另一实施例,所述溢流口的数量为多个;在竖直方向上,各个所述溢流口并排设置。作为本申请另一实施例,所述缓冲罐的长径比大于5:1。作为本申请另一实施例,所述缓冲罐的侧壁上设有水位显示窗;在竖直方向上,所述水位显示窗上设有多个并排设置的水位标识。作为本申请另一实施例,所述换热装置为冷却盘管。作为本申请另一实施例,所述冷却盘管的进水管设置在所述缓冲罐的底部,且所述冷却盘管的出水管设置在所述缓冲罐的顶部。作为本申请另一实施例,所述机械密封装置包括:壳体,与所述泵体密封连接;两个静环;在所述传动轴的轴线方向上,各个所述静环并排设置,且分别位于所述壳体的两端;每个所述静环均位于所述壳体的腔体内,且外周面与所述壳体的内周面密封连接;所述静环套设于所述传动轴上,且与所述传动轴转动连接;动环座,设置在两个所述静环之间,且外周面与所述壳体的内周面之间设有间隙;所述动环座套设于所述传动轴上,且与所述传动轴固定连接;两个动环;在所述传动轴的轴线方向上,两个所述动环分别位于所述动环座的两侧;每个所述动环与对应的静环间隙配合;所述动环套设于所述传动轴上,且与所述传动轴密封连接;和至少两个弹性元件;所述弹性元件位于所述动环座和对应的动环之间;所述弹性元件的一端与所述动环座相连,且另一端与对应的动环相连,用于在所述动环座转动时驱动对应的动环移动、至动环与静环相贴合;所述壳体、所述动环座、两个所述静环和两个所述动环围设成腔体,且所述冷却液进液管和所述冷却液出液管均与所述腔体相贯通。作为本申请另一实施例,所述静环与所述壳体之间设有静环密封圈,且所述动环与所述传动轴之间设有动环密封圈。由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:泵体用于输送工艺介质。传动轴的第一端与泵体相连,且用于带动泵体的转子转动。电机的输出轴与传动轴的第二端相连,且用于驱动传动轴旋转。机械密封装置穿设于传动轴上,且与传动轴密封连接;机械密封装置与泵体密封连接,用于防止泵体内的工艺介质泄漏。冷却液进液管与机械密封装置的腔体相连通,且用于向机械密封装置的腔体内注入冷却液。冷却液出液管与机械密封装置的腔体相连通,且用于使机械密封装置的腔体内的冷却液流出。缓冲罐与冷却液进液管和冷却液出液管相连通,且用于存储冷却液。缓冲罐为常压罐,且罐内设有用于冷却缓冲罐内的冷却液的换热装置。缓冲罐、冷却液进液管、机械密封装置和冷却液出液管构成冷却液的循环回路。循环泵设置在冷却液进液管上,且与冷却液进液管相连通,用于使冷却液进液管内的冷却液流动。在冷却液的循环回路中,冷却液的压力易于控制,能够避免冷却液压力大、泄漏到工艺介质中。将缓冲罐设为常压罐,通过调节循环泵的参数即可调节冷却液的压力,使冷却液的压力小于工艺介质的压力,降低冷却液泄漏到工艺介质中的风险。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本方案中的泵便于调节冷却液的压力,能够避免冷却液因压力大而泄漏到工艺介质中导致污染,操作方便快捷,能够保障生产线平稳运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种食品加工用的泵的结构示意图;图2是本技术实施例提供的一种食品加工用的泵的连接示意图;图3是本技术实施例提供的缓冲罐的内部结构示意图;图4是本技术实施例提供的缓冲罐的立体图;图5是本技术实施例提供的机械密封装置的内部结构示意图;图6是本技术实施例提供的机械密封装置的剖视图。附图标记说明:10、泵体;11、传动轴;12、电机;20、机械密封装置;21、壳体;22、静环;221、静环密封圈;23、动环座;24、动环;241、动环密封圈;25、弹性元件;31、冷却液进液管;32、冷却液出液管;40、缓冲罐;401、出液口;402、回液口;403、溢流口;404、水位显示窗;4041、水位标识;41、换热装置;50、循环泵。...

【技术保护点】
1.一种食品加工用的泵,其特征在于,包括:/n泵体,用于输送工艺介质;/n传动轴,第一端与所述泵体相连,且用于带动所述泵体的转子转动;/n电机,输出轴与所述传动轴的第二端相连,且用于驱动所述传动轴旋转;/n机械密封装置,穿设于所述传动轴上,且与所述传动轴密封连接;所述机械密封装置与所述泵体密封连接,用于防止所述泵体内的工艺介质泄漏;/n冷却液进液管,与所述机械密封装置的腔体相连通,且用于向所述机械密封装置的腔体内注入冷却液;/n冷却液出液管,与所述机械密封装置的腔体相连通,且用于使所述机械密封装置的腔体内的冷却液流出;/n缓冲罐,与所述冷却液进液管和所述冷却液出液管相连通,且用于存储冷却液;所述缓冲罐为常压罐,且罐内设有用于冷却所述缓冲罐内的冷却液的换热装置;所述缓冲罐、所述冷却液进液管、所述机械密封装置和所述冷却液出液管构成冷却液的循环回路;和/n循环泵,设置在所述冷却液进液管上,且与所述冷却液进液管相连通,用于使所述冷却液进液管内的冷却液流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用的泵,其特征在于,包括:
泵体,用于输送工艺介质;
传动轴,第一端与所述泵体相连,且用于带动所述泵体的转子转动;
电机,输出轴与所述传动轴的第二端相连,且用于驱动所述传动轴旋转;
机械密封装置,穿设于所述传动轴上,且与所述传动轴密封连接;所述机械密封装置与所述泵体密封连接,用于防止所述泵体内的工艺介质泄漏;
冷却液进液管,与所述机械密封装置的腔体相连通,且用于向所述机械密封装置的腔体内注入冷却液;
冷却液出液管,与所述机械密封装置的腔体相连通,且用于使所述机械密封装置的腔体内的冷却液流出;
缓冲罐,与所述冷却液进液管和所述冷却液出液管相连通,且用于存储冷却液;所述缓冲罐为常压罐,且罐内设有用于冷却所述缓冲罐内的冷却液的换热装置;所述缓冲罐、所述冷却液进液管、所述机械密封装置和所述冷却液出液管构成冷却液的循环回路;和
循环泵,设置在所述冷却液进液管上,且与所述冷却液进液管相连通,用于使所述冷却液进液管内的冷却液流动。


2.根据权利要求1所述的一种食品加工用的泵,其特征在于:所述缓冲罐的上部设有出液口,且底部设有回液口;所述冷却液进液管与所述出液口相连通,且所述冷却液出液管与所述回液口相连通。


3.根据权利要求2所述的一种食品加工用的泵,其特征在于:所述缓冲罐的上部设有溢流口;在竖直方向上,所述溢流口高于所述出液口。


4.根据权利要求3所述的一种食品加工用的泵,其特征在于:所述溢流口的数量为多个;在竖直方向上,各个所述溢流口并排设置。


5.根据权利要求3所述的一种食品加工用的泵,其特征在于:所述缓冲罐的长径比大于5:1。


6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范现国李存江
申请(专利权)人:今麦郎面品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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