【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆绝缘层剥除后的电缆表面环形打磨装置
本专利技术涉及一种打磨装置，尤其是涉及一种用于电缆绝缘层剥除后的电缆表面环形打磨装置。
技术介绍
当前，高压电缆进行连续或是终端电缆附件安装等工作，都需要将电缆逐层依照施工要求进行剥除，然而由于电缆的生产过程高温，导致需要剥除的半导电层与主绝缘层之间相互融合，因此在进行电缆头施工时需要使用切削的方式将半导电层包含部分主绝缘层一并刮除，在剥除的过程中会导致主绝缘层表面产生切削加工后的粗糙表面痕迹，该表面依照电缆施工要求必须是平滑的表面，因此一般在半导电层剥除后都需要使用刮刀或是玻璃将表面粗糙的部分大致刮平，然后再使用电动的打磨机进行打磨的作业。目前市场上所有的手持打磨机都是采用两个砂带轮搭配具有一定弹力可以调整砂带张力的装置，在电缆绝缘层表面进行打磨。但因为采用的打磨机在打磨过程中仅接触电缆表面的1/3甚至仅有1/4的表面，对于电缆的整圈打磨需要更换4-5次的工作角度，进行不同程度的打磨。该操作方式存在一些作业上无法控制的问题：1、打磨主绝缘层必须保证电缆主绝缘层...
【技术保护点】
1.一种用于电缆绝缘层剥除后的电缆表面环形打磨装置，其特征在于，包括主板(14)、固定支架、打磨机主体和动力机构，被剥除交联聚乙烯电缆绝缘层的电缆依次穿过主板(14)和固定支架，并由固定支架夹持固定，所述打磨机主体通过轴承(20)安装于主板(14)上，所述动力机构安装在主板(14)上并与打磨机主体连接，所述主板(14)上还设有用于防止灰尘扩散的防尘保护罩(21)，该防尘保护罩(21)包裹打磨机主体，且连接至吸尘器(24)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆绝缘层剥除后的电缆表面环形打磨装置，其特征在于，包括主板(14)、固定支架、打磨机主体和动力机构，被剥除交联聚乙烯电缆绝缘层的电缆依次穿过主板(14)和固定支架，并由固定支架夹持固定，所述打磨机主体通过轴承(20)安装于主板(14)上，所述动力机构安装在主板(14)上并与打磨机主体连接，所述主板(14)上还设有用于防止灰尘扩散的防尘保护罩(21)，该防尘保护罩(21)包裹打磨机主体，且连接至吸尘器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆绝缘层剥除后的电缆表面环形打磨装置，其特征在于，所述打磨机主体包括转盘(5)、第一传动机构、第二传动机构，所述动力机构包括第一电机(15)和第二电机(30)，所述转盘(5)上设有两个砂带打磨单元，所述第一电机(15)通过第一传动机构连接两个砂带打磨单元，所述第二电机(30)通过第二传动机构连接转盘(5)并带动转盘(5)转动，所述电缆由两个砂带打磨单元从两对的两侧进行打磨，且两个砂带打磨单元在转盘(5)的带动下对电缆的整个周面进行打磨。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆绝缘层剥除后的电缆表面环形打磨装置，其特征在于，所述第二传动机构包括依次连接的联轴器(13)、第二三角皮带传动轮(25)和转盘传动三角皮带(17)，所述转盘传动三角皮带(17)的两端分别绕设在第二三角皮带传动轮(25)和转盘(5)上，所述联轴器(13)连接至第二电机(30)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆绝缘层剥除后的电缆表面环形打磨装置，其特征在于，所述第二电机(30)和联轴器(13)之间设有减速机。
5.根据权利要求2所述的一种用于电缆绝缘层剥除后的电缆表面环形打磨装置，其特征在于，所述第一传动机构包括第一三角皮带传动轮(12)、主传动轮(16)、第三三角皮带传动轮(26)和第四三角皮带传动轮(27)，所述第一三角皮带传动轮(12)的输出端连接至主传动轮传动三角皮带(19)，输出端通过主传动轮传动三角皮带(19)连接主传动轮(16)，所述主传动轮(16)分别通过两根砂带传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：马骏，金成生，许勇华，钱毅，于天刚，吕锦杰，夏杰，倪锦，朱建生，陈建明，韩俊，戴成浩，唐繁，郑清棻，楼华锋，何刚，宋增富，何宏利，谢卫，刘金平，王永翔，陈江，张旭晟，
申请(专利权)人：上海送变电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。