一种不锈钢柜体倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢柜体倒角设备，包括底板和工作台，所述底板上固定有双向电机，且双向电机的输出端通过第二转动轴与旋转机构转动连接，所述旋转机构包括单向电机、第一转动轴、下支撑板、上支撑板、第一滚筒、砂带、皮带和第二滚筒，所述底板上端抵接的防护罩的外侧焊接有第二金属垫片，且第二金属垫片上安装有第二紧固螺栓，所述工作台下端固定的横杆的左端焊接有第一金属垫片，且第一金属垫片上安装有第一紧固螺栓，所述底板的下端固定有支撑杆。本实用新型专利技术通过设置旋转机构、双向电机、第一紧固螺栓、第一金属垫片、第二金属垫片和第二紧固螺栓，解决了倒角设备结构复杂不易去除毛刺与不易拆卸防护罩和工作台的问题。

A chamfering device for stainless steel cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢柜体倒角设备
本技术涉及倒角设备
，具体为一种不锈钢柜体倒角设备。
技术介绍
倒角设备是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。而不锈钢柜体在加工时也需要用到倒角设备。目前，现有的倒角设备结构复杂，不易去除毛刺，且不易拆卸防护罩和工作台，耗时耗力，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢柜体倒角设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢柜体倒角设备，包括底板和工作台，所述底板上固定有双向电机，且双向电机的输出端通过第二转动轴与旋转机构转动连接，所述旋转机构包括单向电机、第一转动轴、下支撑板、上支撑板、第一滚筒、砂带、皮带和第二滚筒，所述底板上端抵接的防护罩的外侧焊接有第二金属垫片，且第二金属垫片上安装有第二紧固螺栓，所述工作台下端固定的横杆的左端焊接有第一金属垫片，且第一金属垫片上安装有第一紧固螺栓，所述工作台上固定有挡片。优选的，所述底板上固定有第二轴承，且底板通过第二轴承与第二转动轴转动连接。优选的，所述下支撑板和上支撑板上都固定有第一轴承，且下支撑板通过第一轴承与第一滚筒和第二滚筒的下端转动连接，所述上支撑板通过第一轴承与第一滚筒和第二滚筒的上端转动连接，所述下支撑板的下端与第二转动轴固定连接。优选的，所述单向电机的输出端与第一转动轴转动连接，且第一转动轴通过皮带与第一滚筒转动连接。优选的，所述第二紧固螺栓从上到下穿过第二金属垫片与底板固定连接。优选的，所述第一紧固螺栓从右到左穿过第一金属垫片与底板固定连接。优选的，所述底板的下端固定有支撑杆，且底板的前端固定有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与双向电机和单向电机的输入端电性连接。（三）有益效果本技术提供了一种不锈钢柜体倒角设备，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置旋转机构和双向电机，解决了倒角设备结构复杂不易去除毛刺的问题，本技术的旋转机构上单向电机会通过第一转动轴带动皮带转动，皮带转动会通过第一滚筒带动砂带旋转，而双向电机会带动旋转机构上的砂带左右摆动，只需将不锈钢柜体放置在工作台上，并将不锈钢柜体的尖角顶住砂带，由砂带自动进行旋转打磨完成倒角作业。（2）本技术通过设置第一紧固螺栓、第一金属垫片、第二金属垫片和第二紧固螺栓，解决了倒角设备不易拆卸防护罩和工作台的问题，本技术可向右旋转所有的第一紧固螺栓，直到第一紧固螺栓完全脱离第一金属垫片，即可拆卸分离工作台，然后可向上旋转第二紧固螺栓，直到第二紧固螺栓完全脱离第二金属垫片，即可拆卸分离防护罩。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术的俯视示意图；图4为本技术图1中旋转机构的正视结构示意图；图5为本技术图1中旋转机构与双向电机的连接示意图；图6为本技术图1中底板下端的连接示意图；图7为本技术的原理框图。图中附图标记为：1、底板；2、防护罩；3、旋转机构；4、PLC控制器；5、双向电机；6、横杆；7、工作台；8、第一紧固螺栓；9、第一金属垫片；10、第二金属垫片；11、第二紧固螺栓；12、挡片；13、单向电机；14、第一转动轴；15、下支撑板；16、上支撑板；17、第一滚筒；18、砂带；19、第一轴承；20、皮带；21、第二滚筒；22、第二转动轴；23、第二轴承；24、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢柜体倒角设备，包括底板1和工作台7，底板1上固定有双向电机5，且双向电机5的输出端通过第二转动轴22与旋转机构3转动连接，双向电机5旋转可带动旋转机构3左右摆动，旋转机构3包括单向电机13、第一转动轴14、下支撑板15、上支撑板16、第一滚筒17、砂带18、皮带20和第二滚筒21，单向电机13和双向电机5的型号为Y2100L2，已知现有技术，底板1上端抵接的防护罩2的外侧焊接有第二金属垫片10，防护罩2起到安全隔离的作用，且第二金属垫片10上安装有第二紧固螺栓11，第二紧固螺栓11用于固定防护罩2，工作台7下端固定的横杆6的左端焊接有第一金属垫片9，横杆6起到支撑工作台7的效果，且第一金属垫片9上安装有第一紧固螺栓8，第一紧固螺栓8用于固定横杆6，工作台7上固定有挡片12。进一步，底板1上固定有第二轴承23，且底板1通过第二轴承23与第二转动轴22转动连接，第二轴承23支撑旋转第二转动轴22。进一步，下支撑板15和上支撑板16上都固定有第一轴承19，且下支撑板15通过第一轴承19与第一滚筒17和第二滚筒21的下端转动连接，第一轴承19可支撑旋转第一滚筒17和第二滚筒21，且也用于连接下支撑板15和上支撑板16，上支撑板16通过第一轴承19与第一滚筒17和第二滚筒21的上端转动连接，下支撑板15的下端与第二转动轴22固定连接。进一步，单向电机13的输出端与第一转动轴14转动连接，且第一转动轴14通过皮带20与第一滚筒17转动连接，单向电机13运转带动第一转动轴14转动，第一转动轴14转动通过皮带20带动第一滚筒17旋转。进一步，第二紧固螺栓11从上到下穿过第二金属垫片10与底板1固定连接，向上旋转第二紧固螺栓11可拆卸防护罩2。进一步，第一紧固螺栓8从右到左穿过第一金属垫片9与底板1固定连接，向右旋转第一紧固螺栓8可拆卸横杆6。进一步，底板1的下端固定有支撑杆24，支撑杆24起到支撑作用，且底板1的前端固定有PLC控制器4，PLC控制器4的型号为S7400，已知现有技术，PLC控制器4的输出端与双向电机5和单向电机13的输入端电性连接，PLC控制器4可控制双向电机5和单向电机13。工作原理：接通电源，使用时，先将不锈钢柜体放置在工作台7上，并将不锈钢柜体的尖角顶住旋转机构3上的砂带18，然后通过PLC控制器4控制单向电机13的转速，单向电机13运转会通过第一转动轴14带动皮带20转动，皮带20转动会通过第一滚筒17带动砂带18和第二滚筒21旋转，再通过PLC控制器4控制双向电机5的转速和方向，而双向电机5运转会带动旋转机构3上的砂带18左右摆动，砂带18左右摆动会自动进行旋转打磨完成倒角作业，拆卸时，可向右旋转所有的第一紧固螺栓8，直到第一紧固螺栓8完全脱离第一金属垫片9，即可拆卸分离工作台7，然后可向上旋转第二紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢柜体倒角设备，包括底板（1）和工作台（7），其特征在于：所述底板（1）上固定有双向电机（5），且双向电机（5）的输出端通过第二转动轴（22）与旋转机构（3）转动连接，所述旋转机构（3）包括单向电机（13）、第一转动轴（14）、下支撑板（15）、上支撑板（16）、第一滚筒（17）、砂带（18）、皮带（20）和第二滚筒（21），所述底板（1）上端抵接的防护罩（2）的外侧焊接有第二金属垫片（10），且第二金属垫片（10）上安装有第二紧固螺栓（11），所述工作台（7）下端固定的横杆（6）的左端焊接有第一金属垫片（9），且第一金属垫片（9）上安装有第一紧固螺栓（8），所述工作台（7）上固定有挡片（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢柜体倒角设备，包括底板（1）和工作台（7），其特征在于：所述底板（1）上固定有双向电机（5），且双向电机（5）的输出端通过第二转动轴（22）与旋转机构（3）转动连接，所述旋转机构（3）包括单向电机（13）、第一转动轴（14）、下支撑板（15）、上支撑板（16）、第一滚筒（17）、砂带（18）、皮带（20）和第二滚筒（21），所述底板（1）上端抵接的防护罩（2）的外侧焊接有第二金属垫片（10），且第二金属垫片（10）上安装有第二紧固螺栓（11），所述工作台（7）下端固定的横杆（6）的左端焊接有第一金属垫片（9），且第一金属垫片（9）上安装有第一紧固螺栓（8），所述工作台（7）上固定有挡片（12）。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢柜体倒角设备，其特征在于：所述底板（1）上固定有第二轴承（23），且底板（1）通过第二轴承（23）与第二转动轴（22）转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢柜体倒角设备，其特征在于：所述下支撑板（15）和上支撑板（16）上都固定有第一轴承（19），且下支撑板（15）通过第一轴承（...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小明，胡全庆，
申请(专利权)人：广东百能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44