本发明专利技术公开了一种自动打磨抛光钻杆设备，包括移动推杆、电机、收集操作箱和底座，电机上端安装有接线桩，电机左侧设置有定位装置，电机通过中心轴与磨砂轮相连，磨砂轮一侧安装有挡板，挡板通过吸尘导管与收集操作箱相连，收集操作箱左侧设置有自动装料台，底座下端安装有移动滚轮，电机一侧安装有第一定位抛光轴，收集操作箱前端面安装有控制面板，控制面板下端设置有操作按键，操作按键左下侧安装有出料口；本发明专利技术通过设置的通过设置的定位装置，能够在设备主体运行过程中，操作者可通过对定位装置的控制实现对电机另一端的磨砂轮位置的改变，使得磨砂轮能够更加准确的对目标位置进行打磨，提高了装置的实用性。
An automatic polishing and polishing drill pipe equipment and its application method
【技术实现步骤摘要】
一种自动打磨抛光钻杆设备及其使用方法
本专利技术涉及机械装置
，尤指一种自动打磨抛光钻杆设备。
技术介绍
目前在石油、天然气、水源和矿藏的钻探过程中，都需要用到钻杆。钻杆的结构虽然简单，但是其要达到的质量要求却比较高。钻杆在生产过程中需要将其焊接来达到所需长度，以便在操作过程中能够符合实际要求进行使用，以往对钻杆管端的氧化层进行清除时需要人工用打磨机对钻杆管端一点点地进行打磨，不仅操作不便，打磨效果较差，并且效率较低，现有的钻杆打磨机在使用时存在一定的弊端，只能够单一的通过操作者手动辅助进行打磨，并且打磨过程产生的碎屑灰尘容易对人体造成危害，难以对其进行吸收处理，最后不能够对目标物进行抛光，难以更好地对目标物进行维护保养，在实际使用的过程中带来了一定的影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高，实用性高的自动打磨抛光钻杆设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供一种自动打磨抛光钻杆设备，包括移动推杆、电机、收集操作箱和底座，电机上端安装有接线桩，电机左侧设置有定位装置，电机通过中心轴与磨砂轮相连，磨砂轮一侧安装有挡板，挡板通过吸尘导管与收集操作箱相连，收集操作箱左侧设置有自动装料台，自动装料台左侧设置有第二定位抛光轴，第二定位抛光轴一侧安装有安装架，安装架通过固定块与底座相连，底座通过固定板与移动推杆相连，底座下端安装有移动滚轮，电机一侧安装有第一定位抛光轴，收集操作箱前端面安装有控制面板，控制面板下端设置有操作按键，操作按键左下侧安装有出料口。作为本专利技术的一种优选技术方案，电机是一种三相异步电机，电机后端设置有刚性防护外壳，接线桩上表面等距设置有两组接口，每一组接口的数量为三个接线端。作为本专利技术的一种优选技术方案，定位装置通过连接杆与磨砂轮固定连接，且定位装置外围设置有旋钮，且旋钮的外侧均匀设置有一层刻度。作为本专利技术的一种优选技术方案，磨砂轮是一种圆柱形磨轮，且磨砂轮的直径小于收集操作者的高度。作为本专利技术的一种优选技术方案，吸尘导管是一种柔性塑料软管，挡板的中心处设置有开口，开口的直径与吸尘导管的直径大小相同。作为本专利技术的一种优选技术方案，第一定位抛光轴的直径大小小于第二定位抛光轴的直径大小。作为本专利技术的一种优选技术方案，第二定位抛光轴的外围均匀设置有一层磨砂皮，安装架是一种圆柱状安装装置，且安装架与固定块是一体结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，自动装料台表面是一种内凹弧形设计，且自动装料台内表面等距设置有多组自动推送限位杆，自动推送杆能到到达的高度与出料口的高度相等。作为本专利技术的一种优选技术方案，第二定位抛光轴安装的高度小于出料口的高度，且出料口的直径小于第二定位抛光轴的直径。本专利技术提供一种自动打磨抛光钻杆设备的使用方法，包括以下步骤：在使用时，工作人员通过接线桩给电机接通电源，再打开开关能够保证了电机的工作运转，在工作人员使用定位装置控制实现对电机另一端的磨砂轮位置的改变，使得磨砂轮能够更加准确的对目标位置进行打磨处理，最后通过出料口将打磨抛光好的钻杆排出。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术为一种自动打磨抛光钻杆设备，通过设置的定位装置，能够在设备主体运行过程中，操作者可通过对定位装置的控制实现对电机另一端的磨砂轮位置的改变，使得磨砂轮能够更加准确的对目标位置进行打磨，由于打磨产碎屑和灰尘能够人体的健康产生危害，因此在进行打磨过程时，通过设置吸尘导管，能够对磨砂轮打磨产生的碎屑和灰尘进行吸收和收集，最后统一处理，极大地减小了操作过程中的危险性，通过设置的自动装料台，内凹弧形的设置，能够对钻杆这类圆柱形的物品进行打磨，整个装置简单，操作方便，位置调节和打磨保养的效果相对于传统方式更好，提高了装置的实用性，扩大了使用范围。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本实用正面结构示意图。图中标号：1、移动推杆；2、电机；3、接线桩；4、定位装置；5、磨砂轮；6、挡板；7、吸尘导管；8、收集操作箱；9、控制面板；10、出料口；11、第一定位抛光轴；12、底座；13、自动装料台；14、第二定位抛光轴；15、安装架；16、固定块；17、移动滚轮；18、操作按键。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如图1-2所示，本专利技术提供一种自动打磨抛光钻杆设备，包括移动推杆1、电机2、收集操作箱8和底座12，电机2上端安装有接线桩3，电机2左侧设置有定位装置4，电机2通过中心轴与磨砂轮5相连，磨砂轮5一侧安装有挡板6，挡板6通过吸尘导管7与收集操作箱8相连，收集操作箱8左侧设置有自动装料台13，自动装料台13左侧设置有第二定位抛光轴14，第二定位抛光轴14一侧安装有安装架15，安装架15通过固定块16与底座12相连，底座12通过固定板与移动推杆1相连，底座12下端安装有移动滚轮17，电机2一侧安装有第一定位抛光轴11，收集操作箱8前端面安装有控制面板9，控制面板9下端设置有操作按键18，操作按键18左下侧安装有出料口10。固电机2是一种三相异步电机，电机2后端设置有刚性防护外壳，接线桩3上表面等距设置有两组接口，每一组接口的数量为三个接线端，定位装置4通过连接杆与磨砂轮5固定连接，且定位装置4外围设置有旋钮，且旋钮的外侧均匀设置有一层刻度，磨砂轮5是一种圆柱形磨轮，且磨砂轮5的直径小于收集操作箱8的高度，吸尘导管7是一种柔性塑料软管，挡板6的中心处设置有开口，开口的直径与吸尘导管7的直径大小相同，第一定位抛光轴11的直径大小小于第二定位抛光轴14的直径大小，第二定位抛光轴14的外围均匀设置有一层磨砂皮，安装架15是一种圆柱状安装装置，且安装架15与固定块16是一体结构，自动装料台13表面是一种内凹弧形设计，且自动装料台13内表面等距设置有多组自动推送限位杆，自动推送杆能到到达的高度与出料口10的高度相等，第二定位抛光轴14安装的高度小于出料口(本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动打磨抛光钻杆设备，其特征在于，包括移动推杆(1)、电机(2)、收集操作箱(8)和底座(12)，电机(2)上端安装有接线桩(3)，电机(2)左侧设置有定位装置(4)，电机(2)通过中心轴与磨砂轮(5)相连，磨砂轮(5)一侧安装有挡板(6)，挡板(6)通过吸尘导管(7)与收集操作箱(8)相连，收集操作箱(8)左侧设置有自动装料台(13)，自动装料台(13)左侧设置有第二定位抛光轴(14)，第二定位抛光轴(14)一侧安装有安装架(15)，安装架(15)通过固定块(16)与底座(12)相连，底座(12)通过固定板与移动推杆(1)相连，底座(12)下端安装有移动滚轮(17)，电机(2)一侧安装有第一定位抛光轴(11)，收集操作箱(8)前端面安装有控制面板(9)，控制面板(9)下端设置有操作按键(18)，操作按键(18)左下侧安装有出料口(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动打磨抛光钻杆设备，其特征在于，包括移动推杆(1)、电机(2)、收集操作箱(8)和底座(12)，电机(2)上端安装有接线桩(3)，电机(2)左侧设置有定位装置(4)，电机(2)通过中心轴与磨砂轮(5)相连，磨砂轮(5)一侧安装有挡板(6)，挡板(6)通过吸尘导管(7)与收集操作箱(8)相连，收集操作箱(8)左侧设置有自动装料台(13)，自动装料台(13)左侧设置有第二定位抛光轴(14)，第二定位抛光轴(14)一侧安装有安装架(15)，安装架(15)通过固定块(16)与底座(12)相连，底座(12)通过固定板与移动推杆(1)相连，底座(12)下端安装有移动滚轮(17)，电机(2)一侧安装有第一定位抛光轴(11)，收集操作箱(8)前端面安装有控制面板(9)，控制面板(9)下端设置有操作按键(18)，操作按键(18)左下侧安装有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动打磨抛光钻杆设备，其特征在于，电机(2)是一种三相异步电机，电机(2)后端设置有刚性防护外壳，接线桩(3)上表面等距设置有两组接口，每一组接口的数量为三个接线端。
3.根据权利要求1所述的一种自动打磨抛光钻杆设备，其特征在于，定位装置(4)通过连接杆与磨砂轮(5)固定连接，且定位装置(4)外围设置有旋钮，且旋钮的外侧均匀设置有一层...
【专利技术属性】
技术研发人员：于兵，
申请(专利权)人：江苏诗礼石油科研仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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