本发明专利技术涉及一种高精度导轨校正装置，属于高精度校正装置技术领域，其包括底座，底座沿其长度方向贯穿开设有用于容纳并抵触导轨的校正槽，校正槽的一侧内壁竖直滑动设有校正块，校正块的两侧分别与导轨侧壁和校正槽侧壁抵触，校正槽远离所述校正块一侧的侧壁与导轨另一侧壁抵触；校正块与底座之间共同连接有调节螺栓，调节螺栓竖直贯穿底座且与底座螺纹连接，调节螺栓带动校正块竖直上下移动，且校正块向上移动时，校正块朝向导轨一侧移动。本发明专利技术通过校正块与底座的配合，在调节螺栓的带动下，实现校正块竖直方向和水平方向上的同时移动，取代传统手掰导轨的方式，解决施力不均衡所造成的矫正精度问题。
A kind of high precision guide rail correction device
【技术实现步骤摘要】
一种高精度导轨校正装置
本专利技术涉及高精度校正装置
，尤其是涉及一种高精度导轨校正装置。
技术介绍
钻孔是指在实体材料上用钻头加工出孔的操作，钻孔机在机械加工领域广泛应用。随着科技进步，数控钻孔机和全自动钻孔机逐渐取代手动钻孔机，不仅是钻孔效率还是钻孔进度都得到了很大的提高。数控钻孔机和全自动钻孔机都包括钻孔装置和用于钻孔装置移动的导轨，导轨的平直度直接影响到钻孔装置在导轨上的位置，从而影响到钻孔精度。导轨在使用过程中会受到挤压而发生的形变、弯曲，导致钻孔装置的位置发生偏移，从而导致在实体上所形成的钻机位置发生偏移。而现有的校正装置通常是人工使用夹钳对其进行弯曲矫正，由于人工使用夹钳的过程中存在施力不均衡等问题，从而造成矫正精度不准确。因此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高精度导轨校正装置，通过校正块与底座的配合，在调节螺栓的带动下，实现校正块竖直方向和水平方向上的同时移动，取代传统手掰导轨的方式，解决施力不均衡所造成的矫正精度问题。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度导轨校正装置，包括底座，所述底座沿其长度方向贯穿开设有用于容纳并抵触导轨的校正槽，所述校正槽的一侧内壁竖直滑动设有校正块，所述校正块的两侧分别与导轨侧壁和校正槽侧壁抵触，所述校正槽远离所述校正块一侧的侧壁与导轨另一侧壁抵触；所述校正块与底座之间共同连接有调节螺栓，所述调节螺栓竖直贯穿底座且与底座螺纹连接，所述调节螺栓带动校正块竖直上下移动，且所述校正块向上移动时，所述校正块朝向导轨一侧移动。通过采用上述技术方案，通过设置底座并在底座上设置校正槽，使得底座呈U字型设置，通过在校正槽的一侧侧壁上设置滑动抵触连接的校正块；通过在校正块和底座之间设置调节螺栓，通过转动调节螺栓从而实现校正块的上下移动，同时带动校正块进行水平方向上的移动，由于校正块的校正需要调节螺栓的带动，使得校正块的上下移动速度可控，提高导轨的矫正精度；尤其在人工手动旋转调节螺栓时，校正块的移动速度相对更加缓慢，从而能有效降低校正块滑移速度过快而导致矫正精度降低。本专利技术进一步设置为：所述校正块背离导轨的一侧设有楔形面，所述校正槽与校正块抵触的侧壁呈倾斜设置且与楔形面配合，使得所述校正块与导轨抵触一侧的侧壁垂直于底座设置，所述校正槽的端口处呈扩口设置。通过采用上述技术方案，通过在校正块上设置楔形面，在校正槽的一侧侧壁设置与楔形面配合的倾斜面，从而实现校正块在调节螺栓带动发生竖直方向上移动的同时，也能够发生水平方向上的移动，从而实现对导轨的校正。本专利技术进一步设置为：所述楔形面与竖直面之间的夹角小于45度。通过采用上述技术方案，通过设置楔形面与竖直面之间的夹角大小，根据三角函数关系，校正块水平方向上移动的距离与校正块上下移动的距离之比为tan（夹角）的关系，从而设置夹角小于45度，使得校正开水平方向上的移动距离小于竖直方向上的移动距离，从而提高矫正精度。本专利技术进一步设置为：所述调节螺栓包括与底座螺纹连接的第一螺纹部和螺纹连接于校正块的第二螺纹部，第一螺纹部的螺距与第二螺纹部的螺距不相等，且所述第一螺纹部的螺纹旋向与第二螺纹部的螺纹旋向同向设置。通过采用上述技术方案，由于在调节螺栓上开设螺距越小的螺纹不仅成本升高，加工难度也在不断升高，通过在调节螺栓上设置螺纹旋向相同的第一螺纹部和第二螺纹部，并使得第一螺纹部和第二螺纹部存在螺距差，从而使得调节螺栓转动过程中，校正块上下移动的距离即为第一螺纹部和第二螺纹部的螺距之差，避免开设密集螺距带来的高成本和高加工难度，同时提高矫正精度。本专利技术进一步设置为：所述第一螺纹部的直径大于第二螺纹部的直径。通过采用上述技术方案，通过设置第一螺纹部和第二螺纹部的直径，从而方便调节螺栓更易穿过底座。本专利技术进一步设置为：所述第一螺纹部和第二螺纹部之间设有形变部，所述形变部的直径小于第一螺纹部的直径和第二螺纹部的直径。通过采用上述技术方案，由于调节螺栓在带动校正块上下移动的过程中，校正块还会发生水平方向的移动，通过设置直径小于第一螺纹部和第二螺纹部的形变部，使得调节螺栓在校正块的作用下发生形变时，形变部由于直径更小而更易发生形变，从而减小第一螺纹部和第二螺纹部的形变量。本专利技术进一步设置为：所述底座的两端设有用于抵触导轨侧壁的压紧组件，两组所述压紧组件与校正块同侧设置，且所述校正块位于两组所述压紧组件之间。通过采用上述技术方案，通过在校正块的两侧设置压紧组件，使得导轨在压紧组件的作用下固定压紧在校正槽内，从而使得在校正块校正过程中，导轨位于校正块两侧的部位不会发生弯曲变化。本专利技术进一步设置为：两组所述压紧组件均包括与底座螺纹连接的压紧螺栓和转动设置于压紧螺栓端部的压紧块，所述压紧螺栓与压紧块可拆卸插接设置。通过采用上述技术方案，通过设置压紧螺栓和压紧块，当压紧螺栓在底座上转动时带动压紧块移动，从而使得压紧块能够压紧导轨或松开导轨，通过设置压紧螺栓与压紧块的可拆卸设置，便于压紧块的更换。本专利技术进一步设置为：所述压紧螺栓朝向压紧块一端绕其周向开设有限位槽，所述压紧螺栓与压紧块插接时，所述限位槽位于压紧块内，所述压紧块对应限位槽螺纹连接有限位钉，所述限位钉与限位槽插接。通过采用上述技术方案，通过在压紧螺栓上开着限位槽，在压紧块上设置限位钉，通过限位钉与限位槽的插接，保证压紧螺栓与压紧块插接后的稳定性，同时保证压紧块与压紧螺栓之间的转动。本专利技术进一步设置为：所述底座背离所述校正块的一侧开设有与所述校正槽相连通的检测口，所述底座位于检测口处设有检测器，所述检测器采用杠杆千分表，所述检测器的量杆端部与导轨外壁抵触。通过采用上述技术方案，通过设置检测器，方便对导轨弯曲程度和校正情况进行检测，便于工作人员根据弯曲程度和校正程度进行校正；检测器采用千分表使得检测精度更加准确。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：通过在底座上设置校正槽，在校正槽内设置校正块，校正块在调节螺栓的带动下，发生竖直方向上移动的同时，发生水平方向上的移动，从而对导轨进行矫正；通过在调节螺栓上设置螺旋方向相同的第一螺纹部和第二螺纹部，利用第一螺纹部和第二螺纹部的螺距差，从而使得调节螺栓每旋转一周，校正块在竖直方向的移动距离为第一螺纹部和第二螺纹部的螺距之差，降低调节螺栓加工成本和加工难度的同时，使得校正块在竖直方向上的移动速度减慢，从而提高矫正精度；通过在校正块上设置楔形面，设置校正槽的侧壁与楔形块配合，从而实现校正块在竖直方向上移动的同时，进行水平方向上的移动，同时设置楔形面的倾斜程度，使得校正块水平方向上的的移动距离小于竖直方向的上的移动距离，从而进一步提高校正精度，同时减小调节螺栓发生的形变，通过在第一螺纹部和第二螺纹部之间设置直径更小的形变部，利用形变部更易发生形变的特性，减小第一螺纹部和第二螺纹部所发生的形变量，从而降低调节螺栓发生形变对调节螺栓旋转的影响。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精度导轨校正装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)沿其长度方向贯穿开设有用于容纳并抵触导轨的校正槽(11)，所述校正槽(11)的一侧内壁竖直滑动设有校正块(2)，所述校正块(2)的两侧分别与导轨侧壁和校正槽(11)侧壁抵触，所述校正槽(11)远离所述校正块(2)一侧的侧壁与导轨另一侧壁抵触；所述校正块(2)与底座(1)之间共同连接有调节螺栓(3)，所述调节螺栓(3)竖直贯穿底座(1)且与底座(1)螺纹连接，所述调节螺栓(3)带动校正块(2)竖直上下移动，且所述校正块(2)向上移动时，所述校正块(2)朝向导轨一侧移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种高精度导轨校正装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)沿其长度方向贯穿开设有用于容纳并抵触导轨的校正槽(11)，所述校正槽(11)的一侧内壁竖直滑动设有校正块(2)，所述校正块(2)的两侧分别与导轨侧壁和校正槽(11)侧壁抵触，所述校正槽(11)远离所述校正块(2)一侧的侧壁与导轨另一侧壁抵触；所述校正块(2)与底座(1)之间共同连接有调节螺栓(3)，所述调节螺栓(3)竖直贯穿底座(1)且与底座(1)螺纹连接，所述调节螺栓(3)带动校正块(2)竖直上下移动，且所述校正块(2)向上移动时，所述校正块(2)朝向导轨一侧移动。
2.根据权利要求1所述的一种高精度导轨校正装置，其特征在于：所述校正块(2)背离导轨的一侧设有楔形面(21)，所述校正槽(11)与校正块(2)抵触的侧壁呈倾斜设置且与楔形面(21)配合，使得所述校正块(2)与导轨抵触一侧的侧壁垂直于底座(1)设置，所述校正槽(11)的端口处呈扩口设置。
3.根据权利要求2所述的一种高精度导轨校正装置，其特征在于：所述楔形面(21)与竖直面之间的夹角小于45度。
4.根据权利要求2所述的一种高精度导轨校正装置，其特征在于：所述调节螺栓(3)包括与底座(1)螺纹连接的第一螺纹部(31)和螺纹连接于校正块(2)的第二螺纹部(32)，第一螺纹部(31)的螺距与第二螺纹部(32)的螺距不相等，且所述第一螺纹部(31)的螺纹旋向与第二螺纹部(32)的螺纹旋向同向设置。
5.根据权利要求4所述的一种高精度导轨校正装置，其特征在于：所述第一螺纹部(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永强，陈舒海，谢明，刘树成，陈小东，
申请(专利权)人：深圳市强华科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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